木工鏤銑機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障木工鏤銑機的操作安全，預防工傷事故，提高工作效率，確保工件質(zhì)量和延長設(shè)備使用壽命。遵守這些規(guī)程，能有效降低因操作不當引起的設(shè)備損壞和人身傷害風險，維護良好的工作環(huán)境，同時也能培養(yǎng)員工的安全意識，提升其專業(yè)技能。
篇2
木工鏤銑機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作導致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，確保企業(yè)的正常運營。
篇3
木工鏤銑機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故，同時確保設(shè)備的正常運行和延長其使用壽命。遵守規(guī)程能提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備維修成本，維護良好的工作環(huán)境，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
立式單軸木工鏤銑機安全操作規(guī)程的存在旨在保障操作人員的生命安全，降低因操作不當造成的事故風險。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本，從而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
立式單軸木工鏤銑機安全操作規(guī)程范文
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單軸木工鏤銑機
3、采用立式單軸木工鏤銑機銑削時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3未按要求安裝全部防護裝置,或防護裝置損壞和失效時,應(yīng)及時安裝與完善,防護裝置絕不能漏裝和拆除,未到達安全要求禁止啟動機床!
3.4必須選用合格的刀具并正確安裝,刀具的平衡精度等級不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要嚴格符合安全要求,否則刀片有飛出或折斷可能:
1) 對垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應(yīng)及時更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請把壓刀鐵取出或緊固,以防設(shè)備意外啟動時把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設(shè)備事故。
2) 異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm.
3.5安裝銑頭時,銑頭底端面與工作臺之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過45mm,以免產(chǎn)生劇烈震動或主軸斷裂。
3.6機床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對面應(yīng)進行高度為1.8m以上的圍蔽防護,以免工件或其他物件飛脫傷人,在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑,機架里也積有木屑,要及時清理。
3.7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物,不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具,不能使用不鋒利的刀刃具,不能讓任何運動體與不運動體有嚴重的異常摩擦,否則會在高速切削及運行中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會損壞設(shè)備,還會引起火災等嚴重后果。
3.8操作人員在開機前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機床臺面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。
3.9主軸徑上的6_75(80)mm的長形通槽,是用來安裝砂布帶以磨削之用,嚴禁安裝刀片作銑削之用。磨削時必須用最低運轉(zhuǎn)速度進行。
4.0銑削工件時,應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件,減少事故發(fā)生。
4.1在工作時,如果突然停電,必須把電源開關(guān)關(guān)閉,以免來電后,機床轉(zhuǎn)動造成意外傷害。
機床在維修或不使用時請將總電源切斷。
4.2要經(jīng)常保持機床的清潔、潤滑。并及時清理多余的邊料、木屑,以免產(chǎn)生意外。
