注塑車間操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 在調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，避免過度調(diào)整導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
3. 生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排除程序處理。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔。
5. 不得擅自更改工藝參數(shù)，如有必要，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
6. 注塑過程中注意觀察產(chǎn)品外觀，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理缺陷。
7. 員工在操作時(shí)應(yīng)集中注意力，防止因疏忽引發(fā)事故。
8. 在處理熱塑料和設(shè)備時(shí)，務(wù)必小心，防止?fàn)C傷或機(jī)械傷害。
9. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，避免化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
10. 定期檢查設(shè)備安全裝置，確保其有效可靠。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)注塑車間的安全、高效運(yùn)行。
篇2
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 穿戴合適的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、工作服和防噪音耳塞。
3. 遵守車間內(nèi)的禁煙規(guī)定，禁止攜帶火源進(jìn)入工作區(qū)域。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
5. 在設(shè)備故障時(shí)，不要自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
6. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保工作流程的順暢。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免污染產(chǎn)品。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全操作的重要性。
篇3
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)周圍無人，避免誤操作傷人。
2. 注塑過程中，禁止直接接觸高溫模具，以防燙傷。
3. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，不要試圖自行修復(fù)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
4. 遵守物料堆放規(guī)定，防止因堆疊過高導(dǎo)致的倒塌事故。
5. 保持通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體，必要時(shí)開啟抽風(fēng)設(shè)備。
6. 每次更換模具后，需重新調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
7. 下班前，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和相互監(jiān)督，只有大家共同努力，才能營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們攜手共進(jìn)，為恒達(dá)包裝公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 操作員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 非專業(yè)人員不得隨意觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)和控制面板。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將身體任何部位伸入機(jī)器活動(dòng)區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報(bào)告，未經(jīng)許可不得自行維修。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保下一次開機(jī)安全。
6. 培訓(xùn)合格的操作員才能獨(dú)立操作，未經(jīng)培訓(xùn)的新員工應(yīng)在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
7. 保持注塑車間整潔，避免油脂、碎屑等雜物積累引發(fā)安全事故。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保注塑車間的安全生產(chǎn)，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。每個(gè)員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 非專業(yè)人員禁止擅自操作注塑機(jī)，避免誤操作引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 操作過程中嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū)，以防夾傷或燙傷。
3. 注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，切勿觸摸加熱部分，防止?fàn)C傷。
4. 在注塑機(jī)運(yùn)行過程中，如需調(diào)整參數(shù)或清理模具，必須先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后方可進(jìn)行。
5. 儲(chǔ)存物料時(shí)，注意物料的干燥和防潮，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 注意觀察注塑制品的質(zhì)量，如有異常及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
7. 操作完畢后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好交接班記錄。
請(qǐng)所有員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個(gè)人安全及生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
注塑車間粉碎操作工安全操作規(guī)程范文
1、工作前認(rèn)真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機(jī)體上箭頭所示方向,檢查旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)向是否符合。電動(dòng)機(jī)旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險(xiǎn)。
2、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,啟動(dòng)電機(jī),檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進(jìn)行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開始工作。
3、在開始使用3-5小時(shí)后,檢查各部件緊固件是否有松動(dòng),并立即擰緊,正常工作后,應(yīng)3-5天檢查一次。
4、清理設(shè)備時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時(shí)間后應(yīng)檢驗(yàn)刀刃是否鋒利,鈍了后及時(shí)進(jìn)行刃磨。
6、機(jī)器必須空載啟動(dòng)后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)器內(nèi)部帶輪周圍不得進(jìn)行清掃和檢修工作。8、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入進(jìn)料口,以免發(fā)生意外。
9、每月需檢查傳動(dòng)皮帶是否破損,及時(shí)更換異常皮帶,如皮帶松動(dòng),應(yīng)調(diào)整電機(jī)固定螺釘至皮帶張力合適。
10、清理粉碎機(jī)機(jī)體,需松動(dòng)下料斗與機(jī)座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉(zhuǎn),即可清理篩子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安裝時(shí)刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時(shí),切斷電源打掃工作場(chǎng)地。
13、工作中,操作員工必須戴防護(hù)眼睛、耳塞及工作帽,嚴(yán)禁穿硬底鞋。
