注塑車間操作規(guī)程目的和意義
篇1
本安全操作規(guī)程旨在保障注塑車間員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時保護公司財產(chǎn)，維持良好的生產(chǎn)秩序，促進企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
注塑車間操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。通過明確的操作步驟，提高生產(chǎn)效率，減少原料浪費，降低設(shè)備故障率，保障員工安全，同時也有利于環(huán)境保護，維持車間整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于企業(yè)符合質(zhì)量管理體系的要求，提升客戶滿意度，增強市場競爭力。
篇3
本規(guī)程旨在確保注塑車間粉碎操作工在執(zhí)行任務(wù)時的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，提高工作效率，保障設(shè)備的正常運行，同時延長設(shè)備使用壽命。通過遵循這些規(guī)程，操作工能夠更好地理解其職責(zé)，降低潛在風(fēng)險，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與有序。
篇4
注塑機安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低停機時間，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時提升整個注塑車間的管理水平。
篇5
本規(guī)程旨在保障恒達包裝公司注塑車間的安全生產(chǎn)，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故，提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工的生命安全與健康，維護公司的正常運營。通過規(guī)范操作，我們能提高生產(chǎn)效率，減少浪費，同時培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣。
注塑車間粉碎操作工安全操作規(guī)程范文
1、工作前認真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機體上箭頭所示方向,檢查旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)向是否符合。電動機旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險。
2、各潤滑點加注潤滑油,啟動電機,檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開始工作。
3、在開始使用3-5小時后,檢查各部件緊固件是否有松動,并立即擰緊,正常工作后,應(yīng)3-5天檢查一次。
4、清理設(shè)備時,應(yīng)檢驗旋轉(zhuǎn)刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時間后應(yīng)檢驗刀刃是否鋒利,鈍了后及時進行刃磨。
6、機器必須空載啟動后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機旋轉(zhuǎn)時,機器內(nèi)部帶輪周圍不得進行清掃和檢修工作。8、機器正常運轉(zhuǎn)時,不得將手伸入進料口,以免發(fā)生意外。
9、每月需檢查傳動皮帶是否破損,及時更換異常皮帶,如皮帶松動,應(yīng)調(diào)整電機固定螺釘至皮帶張力合適。
10、清理粉碎機機體,需松動下料斗與機座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉(zhuǎn),即可清理篩子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安裝時刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時,切斷電源打掃工作場地。
13、工作中,操作員工必須戴防護眼睛、耳塞及工作帽,嚴(yán)禁穿硬底鞋。
