db操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查準(zhǔn)備：
- 在操作前，務(wù)必檢查液壓支架各部件是否完好，無損壞、漏油現(xiàn)象。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)工作正常，儀表顯示清晰，操作手柄靈活可靠。
2. 操作步驟：
- 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，預(yù)壓支架，使支架與巷道壁接觸緊密。
- 根據(jù)巷道條件調(diào)整支架壓力，確保有效支撐。
- 移架時(shí)，遵循“先降后移，先外后內(nèi)”的原則，避免對巷道造成破壞。
- 支架移動(dòng)到位后，立即升架，確保支架與頂板充分接觸。
3. 安全規(guī)定：
- 操作時(shí)，嚴(yán)禁站在支架下方或活動(dòng)范圍內(nèi)，防止意外下壓傷人。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力異常、動(dòng)作失靈等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
- 作業(yè)完畢，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，做好設(shè)備清潔和日常保養(yǎng)工作。
4. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和應(yīng)急處理方法。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，及時(shí)更換磨損部件，保持油路暢通無阻。
- 注意液壓油的質(zhì)量和溫度，防止油品變質(zhì)或過熱影響設(shè)備性能。
6. 環(huán)境適應(yīng)：
- 要考慮井下環(huán)境因素，如濕度、溫度等，確保設(shè)備在適宜條件下運(yùn)行。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如支架傾斜、漏油等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，避免事態(tài)擴(kuò)大。
在dbt液壓支架的操作過程中，安全始終是首要考慮，嚴(yán)格遵守規(guī)程，不僅可以提升工作效率，也是對每一位礦工生命的尊重。務(wù)必牢記，每一次操作都是對設(shè)備和自身安全的一次保障。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知dbt掩護(hù)式液壓支架的工作原理和操作方法。
2. 在支架操作過程中，必須佩戴安全帽，穿好防護(hù)服，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 檢查液壓系統(tǒng)時(shí)，注意防止油液濺出，避免滑倒和燒傷。
4. 支架支護(hù)時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注頂板動(dòng)態(tài)，如有松動(dòng)或裂縫跡象，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取措施。
5. 不得在支架下方站立或通過，防止意外下落造成傷害。
6. 在支架撤離與復(fù)位時(shí)，要確保周圍無其他作業(yè)人員，以免發(fā)生碰撞事故。
7. 保持通信暢通，遇到緊急情況，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
dbt掩護(hù)式液壓支架的操作規(guī)程是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保每一項(xiàng)操作都能精準(zhǔn)無誤。
篇3
1. 操作前務(wù)必做好數(shù)據(jù)備份，以防意外情況導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。
2. 遵循最小權(quán)限原則，避免因權(quán)限過大引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 修改數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)時(shí)，需充分評估影響，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)演測試。
4. 保持?jǐn)?shù)據(jù)庫版本和應(yīng)用軟件的兼容性，避免升級帶來的不兼容問題。
5. 定期審查和更新規(guī)程，以適應(yīng)新的業(yè)務(wù)需求和技術(shù)發(fā)展。
6. 對復(fù)雜操作，應(yīng)編寫詳細(xì)的操作腳本，便于復(fù)核和記錄。
7. 在執(zhí)行sql語句時(shí)，避免使用可能導(dǎo)致全表掃描的操作，如避免使用select 。
8. 注意數(shù)據(jù)庫資源的合理分配，如內(nèi)存、磁盤空間和cpu使用，避免資源瓶頸。
9. 遇到性能問題時(shí)，先從查詢優(yōu)化和硬件升級兩個(gè)方向?qū)ふ医鉀Q方案。
10. 不同環(huán)境下的數(shù)據(jù)庫配置可能有所不同，操作時(shí)要區(qū)分清楚生產(chǎn)環(huán)境和開發(fā)測試環(huán)境。
以上db操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在為企業(yè)的數(shù)據(jù)管理提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，促進(jìn)業(yè)務(wù)的順暢運(yùn)行。在實(shí)際操作中，需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳效果。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知支架性能和操作方法。
2. 在支架移動(dòng)或調(diào)整過程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 檢查維護(hù)時(shí)，必須關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保支架性能良好，提升整體作業(yè)安全性。
6. 環(huán)境濕度大時(shí)，注意防潮，防止電氣設(shè)備短路。
7. 在高壓環(huán)境下，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)程。
以上dbt掩護(hù)式液壓支架操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，提高工作效率，同時(shí)保障礦工的人身安全。在實(shí)際操作中，要結(jié)合現(xiàn)場具體情況靈活運(yùn)用，以實(shí)現(xiàn)最佳工作效果。
dbt液壓支架操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
(一)總則:
1、支架工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、操作支架前必須檢查pm4、eep是否有錯(cuò)誤指示。如沒有,方可操作。
3、支架工在操作支架前,要認(rèn)真檢查高、低壓管路、u型卡是否齊全,pm4、eep連接電纜、立柱及各油缸等部件,看其有無損傷,銷軸、擋板的固定情況是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象。
4、遇緊急情況,需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí),可在任一支架的pm4、eep上或立柱上按急停按鈕,使pm4、eep斷電,停止支架動(dòng)作。
5、在鄰架操作時(shí),必須注意支架的整個(gè)動(dòng)作情況。
6、支架動(dòng)作時(shí),禁止人員通過。
7、操作支架前,通知支架周圍的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個(gè)支架的距離。
8、如必須進(jìn)行支架操作時(shí),操作人員要選擇好安全的操作位置。
(二)移架操作:
1、移架前,打開支架的進(jìn)液和提底截止閥,并使所有支架恢復(fù)“推溜閉鎖狀態(tài)。
2、移架前,必須清理架內(nèi)的浮煤、浮矸及其它雜物,否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
3、移架前,必須檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或冒頂現(xiàn)象時(shí),要備足處理冒頂?shù)牟牧?處理好后進(jìn)行移架,防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。
4、移架前,要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備,消除后再進(jìn)行移架。
5、操作側(cè)護(hù)板時(shí),先降架使頂梁離開頂板后,方可操作側(cè)護(hù)板。
6、移架時(shí),先降柱,使頂梁離開頂板50--200mm后,停止降柱迅速移架;對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。
7、移架后,支架中心偏差不超過100mm,移架步距保持865mm,移架后必須排列整齊,形成一條直線。
8、在頂梁前后均勻接頂后,適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂,使支架達(dá)到最佳支撐效果。
9、按照作業(yè)規(guī)程要求順序進(jìn)行追機(jī)移架。
(三)推移工作面刮板機(jī):
1、要及時(shí)準(zhǔn)確的推移刮板機(jī),推移后刮板機(jī)必須成一條直線。
2、機(jī)頭、尾的浮煤一定要清理干凈徹底,防止移不夠或機(jī)頭、尾飄起損壞設(shè)備。
3、刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許推移(機(jī)頭、尾除外)。
4、推移操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn),注意觀察刮板機(jī)的彎曲度。
5、推移時(shí)如果阻力過大推不動(dòng)刮板機(jī),應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移,以免損壞設(shè)備。
6、推移刮板機(jī)時(shí),必須滯后采煤機(jī)后滾筒15--20米,并且彎曲度保持在18米以上。
7、推移刮板機(jī)時(shí),必須注意觀察支架前方,以防擠壞電纜、水管等設(shè)備。
8、推移刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容:
(1)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭和膠帶機(jī)機(jī)尾滾筒。
(2)檢查刮板機(jī)和整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。
(3)檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。
9、推移刮板機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),必須通知刮板機(jī)機(jī)頭維護(hù)工和馬蒂爾操作工后,方可推移刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。
10、完成機(jī)頭、尾推移后,必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。
二、操作程序:
1、給pm4、eep送電,觀察pm4、eep是否正常;若不正常,要進(jìn)行處理。
2、觀察頂板是否平整,頂板壓力是否過大,以決定用何種操作方式。若頂板壓力過大、破碎、底板不平,則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時(shí),才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng),成組拉架或鄰架自動(dòng)順序操作。
3、使用鄰架操作方式,先按方向鍵確認(rèn)pm4、eep顯示flipper in out ,再按功能鍵(降柱 、拉架、升柱)。
4、使用成組推溜操作時(shí),確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號、終止架號和位移值正確時(shí),再按start鍵。
5、使用成組拉架時(shí),確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號和終止架號正確時(shí),再按start鍵。
6、使用鄰架自動(dòng)順序操作時(shí),先按方向鍵,確認(rèn)pm4、eep顯示正確即flipper in out ,再按start鍵.。
7、使用成組拉溜時(shí),先按9#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時(shí),再按start鍵。
8、使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)時(shí),先按6#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時(shí),再按start鍵。
三、注意事項(xiàng):
1、不論使用何種操作方式,必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無人,否則不得操作支架。
2、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力并及時(shí)處理問題。
3、移架時(shí)必須注意觀察支架前方,以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。
4、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置,防止其損壞。
5、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈時(shí)或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí),要仔細(xì)查找原因,及時(shí)排除故障,否則不能操作支架。
6、在降架時(shí),如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常時(shí),立即把支架升緊,待處理妥善后重降架。
7、在需要增大采高時(shí),必須緩慢過渡保持合理的架形。
8、如遇工作面周期來壓,頂板下沉量較大,出現(xiàn)頂板冒落,片幫嚴(yán)重,平衡千斤頂
活塞伸出量較大,必須超前拉架。
7、 成組操作支架時(shí),pm4系統(tǒng)和eep系統(tǒng)不能相互控制,必須分別操作。
(2)檢查刮板機(jī)和整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。
(3)檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。
9、推移刮板機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),必須通知刮板機(jī)機(jī)頭維護(hù)工和馬蒂爾操作工后,方可推移刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。
10、完成機(jī)頭、尾推移后,必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。
二、操作程序:
1、給pm4、eep送電,觀察pm4、eep是否正常;若不正常,要進(jìn)行處理。
2、觀察頂板是否平整,頂板壓力是否過大,以決定用何種操作方式。若頂板壓力過大、破碎、底板不平,則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時(shí),才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng),成組拉架或鄰架自動(dòng)順序操作。
3、使用鄰架操作方式,先按方向鍵確認(rèn)pm4、eep顯示flipper in out ,再按功能鍵(降柱 、拉架、升柱)。
4、使用成組推溜操作時(shí),確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號、終止架號和位移值正確時(shí),再按start鍵。
5、使用成組拉架時(shí),確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號和終止架號正確時(shí),再按start鍵。
6、使用鄰架自動(dòng)順序操作時(shí),先按方向鍵,確認(rèn)pm4、eep顯示正確即flipper in out ,再按start鍵.。
7、使用成組拉溜時(shí),先按9#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時(shí),再按start鍵。
8、使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)時(shí),先按6#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時(shí),再按start鍵。
三、注意事項(xiàng):
1、不論使用何種操作方式,必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無人,否則不得操作支架。
2、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力并及時(shí)處理問題。
3、移架時(shí)必須注意觀察支架前方,以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。
4、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置,防止其損壞。
5、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈時(shí)或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí),要仔細(xì)查找原因,及時(shí)排除故障,否則不能操作支架。
6、在降架時(shí),如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常時(shí),立即把支架升緊,待處理妥善后重降架。
7、在需要增大采高時(shí),必須緩慢過渡保持合理的架形。
8、如遇工作面周期來壓,頂板下沉量較大,出現(xiàn)頂板冒落,片幫嚴(yán)重,平衡千斤頂
活塞伸出量較大,必須超前拉架。
7、 成組操作支架時(shí),pm4系統(tǒng)和eep系統(tǒng)不能相互控制,必須分別操作。
