db操作規(guī)程目的和意義
篇1
dbt液壓支架操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高礦井安全生產(chǎn)水平，保障礦工生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇2
dbt掩護(hù)式液壓支架的操作規(guī)程旨在確保礦井開采過程中的安全與效率。通過規(guī)范操作，可以有效防止因設(shè)備不當(dāng)使用引發(fā)的事故，保護(hù)礦工的生命安全。正確操作能保證支架充分發(fā)揮其支護(hù)作用，維持巷道穩(wěn)定，提高煤炭開采的連續(xù)性和生產(chǎn)效率。
篇3
dbt掩護(hù)式液壓支架的操作規(guī)程旨在提高煤礦井下開采的安全性和效率。通過規(guī)范操作流程，可以有效防止因設(shè)備誤操作導(dǎo)致的事故，保障礦工生命安全；同時，合理使用液壓支架能確保巷道的穩(wěn)定，減少頂板壓力對工作面的影響，提升煤炭開采的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇4
db操作規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)據(jù)庫的管理和使用，其重要性體現(xiàn)在：
1. 確保數(shù)據(jù)安全：通過權(quán)限控制和備份恢復(fù)，保障數(shù)據(jù)的完整性和可用性。
2. 提升系統(tǒng)穩(wěn)定性：通過性能監(jiān)控和優(yōu)化，保證系統(tǒng)的高效運(yùn)行，減少故障發(fā)生。
3. 支持業(yè)務(wù)發(fā)展：隨著業(yè)務(wù)增長，數(shù)據(jù)庫管理規(guī)程能適應(yīng)變化，支撐業(yè)務(wù)的擴(kuò)展和迭代。
4. 提高團(tuán)隊協(xié)作：明確的操作流程，有助于團(tuán)隊成員間的溝通和協(xié)同工作。
dbt液壓支架操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
(一)總則:
1、支架工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、操作支架前必須檢查pm4、eep是否有錯誤指示。如沒有,方可操作。
3、支架工在操作支架前,要認(rèn)真檢查高、低壓管路、u型卡是否齊全,pm4、eep連接電纜、立柱及各油缸等部件,看其有無損傷,銷軸、擋板的固定情況是否有變形、松動和丟失現(xiàn)象。
4、遇緊急情況,需停止整個支架動作時,可在任一支架的pm4、eep上或立柱上按急停按鈕,使pm4、eep斷電,停止支架動作。
5、在鄰架操作時,必須注意支架的整個動作情況。
6、支架動作時,禁止人員通過。
7、操作支架前,通知支架周圍的人員撤離被操作的支架,并最少隔一個支架的距離。
8、如必須進(jìn)行支架操作時,操作人員要選擇好安全的操作位置。
(二)移架操作:
1、移架前,打開支架的進(jìn)液和提底截止閥,并使所有支架恢復(fù)“推溜閉鎖狀態(tài)。
2、移架前,必須清理架內(nèi)的浮煤、浮矸及其它雜物,否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。
3、移架前,必須檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板破碎或冒頂現(xiàn)象時,要備足處理冒頂?shù)牟牧?處理好后進(jìn)行移架,防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。
4、移架前,要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備,消除后再進(jìn)行移架。
5、操作側(cè)護(hù)板時,先降架使頂梁離開頂板后,方可操作側(cè)護(hù)板。
6、移架時,先降柱,使頂梁離開頂板50--200mm后,停止降柱迅速移架;對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。
7、移架后,支架中心偏差不超過100mm,移架步距保持865mm,移架后必須排列整齊,形成一條直線。
8、在頂梁前后均勻接頂后,適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂,使支架達(dá)到最佳支撐效果。
9、按照作業(yè)規(guī)程要求順序進(jìn)行追機(jī)移架。
(三)推移工作面刮板機(jī):
1、要及時準(zhǔn)確的推移刮板機(jī),推移后刮板機(jī)必須成一條直線。
2、機(jī)頭、尾的浮煤一定要清理干凈徹底,防止移不夠或機(jī)頭、尾飄起損壞設(shè)備。
3、刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,不允許推移(機(jī)頭、尾除外)。
4、推移操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn),注意觀察刮板機(jī)的彎曲度。
5、推移時如果阻力過大推不動刮板機(jī),應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移,以免損壞設(shè)備。
6、推移刮板機(jī)時,必須滯后采煤機(jī)后滾筒15--20米,并且彎曲度保持在18米以上。
7、推移刮板機(jī)時,必須注意觀察支架前方,以防擠壞電纜、水管等設(shè)備。
8、推移刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時,應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容:
(1)檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭和膠帶機(jī)機(jī)尾滾筒。
(2)檢查刮板機(jī)和整個轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。
(3)檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。
9、推移刮板機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時,必須通知刮板機(jī)機(jī)頭維護(hù)工和馬蒂爾操作工后,方可推移刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。
10、完成機(jī)頭、尾推移后,必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。
二、操作程序:
1、給pm4、eep送電,觀察pm4、eep是否正常;若不正常,要進(jìn)行處理。
2、觀察頂板是否平整,頂板壓力是否過大,以決定用何種操作方式。若頂板壓力過大、破碎、底板不平,則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時,才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動,成組拉架或鄰架自動順序操作。
3、使用鄰架操作方式,先按方向鍵確認(rèn)pm4、eep顯示flipper in out ,再按功能鍵(降柱 、拉架、升柱)。
4、使用成組推溜操作時,確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號、終止架號和位移值正確時,再按start鍵。
5、使用成組拉架時,確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號和終止架號正確時,再按start鍵。
6、使用鄰架自動順序操作時,先按方向鍵,確認(rèn)pm4、eep顯示正確即flipper in out ,再按start鍵.。
7、使用成組拉溜時,先按9#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時,再按start鍵。
8、使用煤機(jī)支架聯(lián)動時,先按6#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時,再按start鍵。
三、注意事項:
1、不論使用何種操作方式,必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無人,否則不得操作支架。
2、支架升柱時應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力并及時處理問題。
3、移架時必須注意觀察支架前方,以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。
4、支架升柱時應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置,防止其損壞。
5、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈時或出現(xiàn)誤動作時,要仔細(xì)查找原因,及時排除故障,否則不能操作支架。
6、在降架時,如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常時,立即把支架升緊,待處理妥善后重降架。
7、在需要增大采高時,必須緩慢過渡保持合理的架形。
8、如遇工作面周期來壓,頂板下沉量較大,出現(xiàn)頂板冒落,片幫嚴(yán)重,平衡千斤頂
活塞伸出量較大,必須超前拉架。
7、 成組操作支架時,pm4系統(tǒng)和eep系統(tǒng)不能相互控制,必須分別操作。
(2)檢查刮板機(jī)和整個轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。
(3)檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。
9、推移刮板機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時,必須通知刮板機(jī)機(jī)頭維護(hù)工和馬蒂爾操作工后,方可推移刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。
10、完成機(jī)頭、尾推移后,必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。
二、操作程序:
1、給pm4、eep送電,觀察pm4、eep是否正常;若不正常,要進(jìn)行處理。
2、觀察頂板是否平整,頂板壓力是否過大,以決定用何種操作方式。若頂板壓力過大、破碎、底板不平,則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時,才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動,成組拉架或鄰架自動順序操作。
3、使用鄰架操作方式,先按方向鍵確認(rèn)pm4、eep顯示flipper in out ,再按功能鍵(降柱 、拉架、升柱)。
4、使用成組推溜操作時,確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號、終止架號和位移值正確時,再按start鍵。
5、使用成組拉架時,確認(rèn)pm4、eep顯示的起始架號和終止架號正確時,再按start鍵。
6、使用鄰架自動順序操作時,先按方向鍵,確認(rèn)pm4、eep顯示正確即flipper in out ,再按start鍵.。
7、使用成組拉溜時,先按9#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時,再按start鍵。
8、使用煤機(jī)支架聯(lián)動時,先按6#鍵,再按4#或5#鍵,確認(rèn)顯示正確時,再按start鍵。
三、注意事項:
1、不論使用何種操作方式,必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無人,否則不得操作支架。
2、支架升柱時應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力并及時處理問題。
3、移架時必須注意觀察支架前方,以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。
4、支架升柱時應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置,防止其損壞。
5、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈時或出現(xiàn)誤動作時,要仔細(xì)查找原因,及時排除故障,否則不能操作支架。
6、在降架時,如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常時,立即把支架升緊,待處理妥善后重降架。
7、在需要增大采高時,必須緩慢過渡保持合理的架形。
8、如遇工作面周期來壓,頂板下沉量較大,出現(xiàn)頂板冒落,片幫嚴(yán)重,平衡千斤頂
活塞伸出量較大,必須超前拉架。
7、 成組操作支架時,pm4系統(tǒng)和eep系統(tǒng)不能相互控制,必須分別操作。
