除塵系操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)所有連接管道無(wú)泄漏，濾袋完好無(wú)損。
- 檢查電氣線路，確保接地良好，防止電擊事故。
- 啟動(dòng)前先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意噪音、振動(dòng)及溫度變化。
- 監(jiān)控粉塵收集情況，防止堵塞或過(guò)載。
- 定期清理積塵，避免積塵自燃風(fēng)險(xiǎn)。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
4. 安全操作培訓(xùn)：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理和操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
5. 系統(tǒng)停機(jī)與清潔：
- 停機(jī)時(shí)應(yīng)遵循正確順序，避免壓力驟降引發(fā)事故。
- 清潔工作應(yīng)在設(shè)備完全冷卻后進(jìn)行，防止?fàn)C傷。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。要注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。任何設(shè)備故障或操作疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員處理。
在實(shí)際操作中，我們需牢記，安全生產(chǎn)是企業(yè)的生命線，每位員工都應(yīng)成為安全的守護(hù)者。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行除塵系統(tǒng)的安全操作規(guī)程，我們共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 不得擅自更改系統(tǒng)設(shè)置，避免影響設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 在清理濾袋時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)檢修門，以免發(fā)生粉塵爆炸。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理收集的粉塵，避免二次污染。
6. 系統(tǒng)維修時(shí)，必須掛上“正在維修”警示牌，并切斷電源。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸高濃度粉塵。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，遇到不確定情況應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和工作手套。
3. 不得擅自修改或解除安全裝置。
4. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 確保通風(fēng)良好，防止粉塵濃度過(guò)高。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和異常情況。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保安全。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，以防卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 檢查設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電事故。
4. 脈沖控制器設(shè)置應(yīng)合理，避免頻繁清灰導(dǎo)致濾袋破損。
5. 清灰時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備已完全停止，防止塵埃飛揚(yáng)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、異常響聲等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
7. 定期檢查電氣線路，防止老化、破損引發(fā)火災(zāi)。
8. 濾袋更換時(shí)，注意防塵，確保新濾袋安裝牢固。
9. 設(shè)備維護(hù)后，應(yīng)恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后再啟動(dòng)。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，以確保3噸電弧爐除塵系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，為我們的生產(chǎn)環(huán)境和員工健康筑起一道堅(jiān)實(shí)的防線。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套和安全眼鏡。
3. 在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，禁止打開(kāi)檢查門或進(jìn)行任何可能產(chǎn)生火花的操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、煙霧、泄漏等，立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 遵循正確的清灰程序，避免積塵過(guò)量導(dǎo)致的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免粉塵積累。
干式除塵系統(tǒng)的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率和保護(hù)環(huán)境的重要準(zhǔn)則。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電源、氣源是否正常，確認(rèn)各閥門位置正確，無(wú)異常情況。
2. 啟動(dòng)除塵系統(tǒng)后，密切關(guān)注壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 定期進(jìn)行清灰工作，防止濾袋堵塞，影響除塵效果。清灰時(shí)要遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo)，不可過(guò)度清灰，以免損傷濾袋。
4. 在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或排放超標(biāo)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因并及時(shí)處理。
5. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，防止粉塵吸入，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，禁止在未關(guān)閉電源的情況下進(jìn)行維修作業(yè)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，需斷開(kāi)電源，并在設(shè)備明顯位置掛上“正在維修”警示牌，確保他人不會(huì)誤操作。
7. 對(duì)于復(fù)雜的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)，避免盲目操作。
8. 記錄每次操作、維護(hù)和故障處理的情況，以便分析設(shè)備性能，優(yōu)化運(yùn)行策略，預(yù)防潛在問(wèn)題。
9. 注意保持設(shè)備周邊環(huán)境衛(wèi)生，避免塵埃積聚，影響設(shè)備散熱和正常運(yùn)行。
10. 定期對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括管道密封性、風(fēng)機(jī)性能、電氣元件等，確保整體系統(tǒng)的可靠性。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保除塵系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，確保在遇到問(wèn)題時(shí)能迅速做出正確的判斷和應(yīng)對(duì)。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和生產(chǎn)效率的穩(wěn)定。
篇7
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)行操作。
2. 運(yùn)行中如出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
3. 清理積灰時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊事故。
4. 定期檢查濾袋，保證其過(guò)濾效果，防止因?yàn)V袋破損導(dǎo)致的排放超標(biāo)。
5. 應(yīng)遵守環(huán)保法規(guī)，對(duì)收集的灰塵進(jìn)行合規(guī)處理，不得隨意傾倒。
6. 注意設(shè)備的日常維護(hù)，定期潤(rùn)滑、清潔，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
在實(shí)際操作中，應(yīng)以安全為首要原則，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，遇到不確定情況及時(shí)上報(bào)，確保廢氣除塵系統(tǒng)的有效運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。
篇8
1. 操作前檢查：
- 確保系統(tǒng)電源正常，無(wú)裸露電線。
- 檢查過(guò)濾器是否清潔，如有堵塞需更換或清理。
- 檢查吸塵管道無(wú)破損，連接牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照控制面板指示啟動(dòng)系統(tǒng)，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，如壓力、風(fēng)速等，異常時(shí)立即停機(jī)排查。
3. 使用過(guò)程中：
- 避免將大塊物體吸入系統(tǒng)，以免損壞設(shè)備。
- 定期清理粉塵處理單元，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
- 工作時(shí)佩戴防護(hù)設(shè)備，如口罩、護(hù)目鏡。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)后等待系統(tǒng)完全停止運(yùn)行再進(jìn)行維護(hù)操作。
- 定期檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 每月進(jìn)行一次全面清潔，確保系統(tǒng)整體性能。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生粉塵泄漏，迅速關(guān)閉系統(tǒng)，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
- 如遇電氣故障，不得自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)電工。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解操作流程及應(yīng)急措施。
- 記錄每次操作和維護(hù)情況，以便追蹤系統(tǒng)狀態(tài)。
請(qǐng)注意，此規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作還需參照設(shè)備制造商的使用手冊(cè)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保人身和設(shè)備安全。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 操作過(guò)程中如遇異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
3. 清理積灰時(shí)，應(yīng)避免塵埃飛揚(yáng)，采取必要的防護(hù)措施。
4. 設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障的信號(hào)，應(yīng)及時(shí)排查。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必使用專用工具，并遵守安全規(guī)定。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程，以確保我們的生產(chǎn)活動(dòng)既高效又安全。
地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
一、地面站操作包括內(nèi)容:
地面站主要包括輸煤氣管道、防回火器、焚燒爐、主除塵塔、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)脫水器、加藥器、攪拌機(jī)、離心供水泵、潛水泵、水池等。
二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查啟動(dòng)電壓是否正常,一般為380v±10%;
2、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位, 一查油位是否充足,二查線路是否良好,三查有無(wú)人檢修或異物,四查各緊固螺絲有無(wú)松動(dòng);
3、檢查主除塵塔上下四個(gè)檢查門是否關(guān)閉,如某一個(gè)門開(kāi)啟必須查明為什么打開(kāi)的,塔內(nèi)是否有人操作,查不清開(kāi)門的原因嚴(yán)禁關(guān)門開(kāi)機(jī);
4、檢查各部位密封情況,包括風(fēng)門、水管道、煤氣管道及各門蓋、法蘭、閥門等;
5、開(kāi)風(fēng)機(jī)前必須先關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)風(fēng)閥;
6、檢查防回火器內(nèi)的水位是否到位,方法是打開(kāi)溢流水閥,向外溢水為宜。不溢水時(shí)需要補(bǔ)充,每開(kāi)機(jī)一次檢查一次。
7、檢查沉淀池中的水位,水池中的水位距離池上沿15公分左右,水位不可超過(guò),否則開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)溢出。水位過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充;
8、冬季開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查水管道、水泵、水池、水箱是否凍結(jié);
9、冬季每次開(kāi)機(jī)前必須檢查主塔內(nèi)的過(guò)濾層是否凍結(jié)的已不通風(fēng),如果出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,萬(wàn)萬(wàn)不可在過(guò)濾層不透風(fēng)的情況下點(diǎn)燃焚燒爐進(jìn)行烘烤。這樣做容易引發(fā)爆炸事故。確已結(jié)凍時(shí)應(yīng)將過(guò)濾層扒松約一平方米或用熱水化解開(kāi)約一平方米在開(kāi)設(shè)備。(注兩層過(guò)濾均需通風(fēng)后方可開(kāi)機(jī))
10、焚燒點(diǎn)火前要先開(kāi)啟主塔最下端的檢查門,點(diǎn)火后應(yīng)立即關(guān)閉此門;
三、開(kāi)停機(jī)程序
(一)開(kāi)機(jī)程序
1、關(guān)閉主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥;
2、開(kāi)啟主風(fēng)機(jī)、同時(shí)開(kāi)啟供水泵;
3、關(guān)閉煤氣管道上的尾截止閥開(kāi)啟煤氣管道上的前端截止閥;
4、打開(kāi)主除塵塔下端檢修門和點(diǎn)火門;
5、點(diǎn)火;
6、調(diào)整火大小到適當(dāng)位置;
7、關(guān)閉點(diǎn)火門、主塔下端門、開(kāi)啟主風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)閥;
8、每間隔4小時(shí)開(kāi)啟一次攪拌機(jī),每次開(kāi)機(jī)后添加一次白灰;
9、每間隔2小時(shí)開(kāi)啟一次加藥器,每次開(kāi)機(jī)添加一次脫硫藥劑;
(二)停機(jī)程序
1、停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉煤氣管道上的前端截止閥,然后觀察焚燒爐內(nèi)的火是否熄滅,確認(rèn)滅火后關(guān)閉煤氣尾截止閥;
2、停水泵供水;
3、停水?；鸷筮\(yùn)行2——3分鐘再停主風(fēng)機(jī);
4、冬季停機(jī)時(shí)應(yīng)先停水泵,爐水與風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行到排放口無(wú)蒸氣時(shí)立即關(guān)閉爐火并停止風(fēng)機(jī),否則會(huì)燒壞主塔;
三、操作要領(lǐng)
1、主風(fēng)機(jī)、啟動(dòng)電壓不<380v,運(yùn)行電流不>140a,電機(jī)溫度不超過(guò)60℃,軸承溫度不超過(guò)80℃。
運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)、異味、噪聲大等應(yīng)及時(shí)查明原因。
2、主除塵塔:此設(shè)備無(wú)需人操作,但應(yīng)每運(yùn)行一周應(yīng)檢查一次塔內(nèi)噴水管有無(wú)堵塞,過(guò)濾層是否有堵塞現(xiàn)象,另外就是要經(jīng)常檢查門有漏風(fēng)現(xiàn)象。
3、旋風(fēng)脫水器要每班排水一次。
4、焚燒爐
a、點(diǎn)火步驟:先關(guān)閉爐前煤氣閥→開(kāi)啟煤氣源閥門→開(kāi)啟風(fēng)機(jī)→關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥→打開(kāi)主塔底層門→點(diǎn)燃火槍→ 燃著火的火槍伸入焚燒爐→緩慢開(kāi)啟爐前供氣閥→引燃煤氣→抽出點(diǎn)火機(jī)→關(guān)閉火槍閥門→調(diào)節(jié)火焰→關(guān)閉點(diǎn)火門→(爐頂或攔焦長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)應(yīng)打開(kāi)此門蓋)→關(guān)閉主塔底層門蓋→開(kāi)啟主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥→運(yùn)行約30分鐘待爐溫升高即可對(duì)接收塵口。
b、點(diǎn)火時(shí)操作人要站在點(diǎn)火口的側(cè)面,點(diǎn)火槍斜向伸入爐中操作工點(diǎn)火時(shí)站立位置不得有障礙物,人要盡量遠(yuǎn)離火口,點(diǎn)火過(guò)程中操作工的手、臉不準(zhǔn)靠近點(diǎn)火門觀察爐內(nèi)。
c、操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察火情,發(fā)現(xiàn)自熄應(yīng)查明原因并重新按程序點(diǎn)火。如發(fā)現(xiàn)排放口水蒸氣過(guò)大應(yīng)減少煤氣供量,如排放的氣體為黃色或重黑色應(yīng)加大煤氣供量,排放的煙氣為淡灰色為正常。
d、焦?fàn)t加煤或攔焦時(shí)如正在對(duì)接著收塵,焚燒爐上的兩個(gè)小門必須處于關(guān)閉狀態(tài),否則會(huì)嚴(yán)重影響效果。
e、千萬(wàn)注意每次點(diǎn)火必須保證先開(kāi)風(fēng)機(jī)后點(diǎn)火,否則有可能引發(fā)爆炸事故。
f、每次停機(jī)?；鸨仨毾汝P(guān)掉煤氣源閥門,待焚燒爐內(nèi)火自熄后再關(guān)閉爐前閥門。
5、防回火器,除前邊講到的內(nèi)容外,冬季應(yīng)每次停機(jī)和停火后都有應(yīng)將水排掉,否則筒體內(nèi)的水結(jié)冰后無(wú)法再點(diǎn)火。在就是如果忘記排掉水并且已形成結(jié)冰現(xiàn)象,這時(shí)只能從上口向筒體內(nèi)加熱水化冰,嚴(yán)禁用火烤,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6、供水泵,平時(shí)應(yīng)勤觀察、勤摸軸承溫度、勤聽(tīng)有雜音。
冬季使用水泵,短時(shí)停機(jī)水泵應(yīng)繼運(yùn)行著,防止水泵內(nèi)結(jié)冰,長(zhǎng)時(shí)間使用應(yīng)將水泵內(nèi)的水排掉。
7、加藥器和攪拌機(jī),用時(shí)開(kāi)不用時(shí)停,但冬季使用短時(shí)停主機(jī)時(shí)可讓其繼續(xù)運(yùn)行著,長(zhǎng)期停用必須將筒體內(nèi)的水排掉。
8、潛水泵冬季長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)從水池中提出來(lái)。
9、水管道冬季停機(jī)時(shí)應(yīng)將管內(nèi)的水排掉。
10、運(yùn)行過(guò)程中崗位工要勤檢查排水情況,如排水量減少,主塔會(huì)升溫很快,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞主塔及內(nèi)件,因此切不可大意,水量減少有可能大水池缺水,或水泵壞,還有可能是塔內(nèi)噴水的也堵塞。
11、運(yùn)行中勤觀察廢氣排放口,如發(fā)現(xiàn)蒸氣量很大應(yīng)適當(dāng)控小焚燒爐火焰;如不排水蒸氣,可火焰也不小,說(shuō)明供水量減少,應(yīng)檢查供水系統(tǒng);如冒黑煙或黃煙說(shuō)明爐火太小所致,這時(shí)可適當(dāng)加大火焰。
12、脫硫劑要經(jīng)常按量添加,否則會(huì)嚴(yán)重腐蝕除塵塔及內(nèi)部件。
四、遇有下列問(wèn)題嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)或緊急停機(jī)
1、煤氣量小或無(wú)煤氣供應(yīng)時(shí);
2、運(yùn)行中突然斷煤氣或斷水時(shí);
3、冬季過(guò)濾層凍結(jié)已不通風(fēng)時(shí);
4、風(fēng)機(jī)和供水泵出現(xiàn)振動(dòng)或噪聲大時(shí)。
五、安全事項(xiàng)
1、設(shè)備檢修時(shí)啟動(dòng)裝置應(yīng)掛“有人維修、嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌;
2、煤氣管道、防回火器、焚燒爐內(nèi)噴火咀等,凡與煤氣有關(guān)的部位,維修時(shí)必須先切斷氣源,然后排凈余氣方可動(dòng)電氣焊,嚴(yán)禁在供氣狀況下動(dòng)用電氣焊或火源。
3、焚燒爐內(nèi),主除塵塔內(nèi),如需進(jìn)入內(nèi)維修,需確認(rèn)塔內(nèi)有無(wú)漏進(jìn)煤氣,即使沒(méi)發(fā)現(xiàn)有煤氣也不允許單人進(jìn)塔,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人方可進(jìn)入。
4、主除塵塔的底層門和頂端門,既是人孔門又是防爆閥,因此該兩門只能關(guān)閉不可鎖緊。
5、攀登爬梯時(shí)嚴(yán)禁手中拿著任何東西攀爬。
6、維修旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行,維修電氣時(shí)嚴(yán)禁帶電操作。
7、非本崗位人員或未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作本機(jī)。
