制氧工操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定車間制氧工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，可以降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。此外，規(guī)程的執(zhí)行還能提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇2
本規(guī)程旨在保障制氧工的生命安全，降低生產(chǎn)過程中的風(fēng)險，提高作業(yè)效率，確保制氧系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染和人身傷害，同時也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象和員工滿意度。
篇3
制定這套規(guī)程的目的在于：
1. 提高制氧工的操作技能和安全意識，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 規(guī)范工作流程，確保制氧設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
3. 防止氧氣泄漏、火災(zāi)爆炸等嚴(yán)重風(fēng)險，保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)和環(huán)境。
4. 為員工提供一個安全的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和社會責(zé)任。
篇4
制氧工安全操作規(guī)程旨在確保制氧過程的安全，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境事故。通過規(guī)范化的操作流程和應(yīng)急措施，降低風(fēng)險，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。
篇5
制氧工操作規(guī)程旨在確保氧氣生產(chǎn)過程的安全、高效和穩(wěn)定，防止設(shè)備故障和事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和身體健康，同時遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低能耗，延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營提供有力保障。
車間制氧工安全操作規(guī)程范文
制氧車間制氧工安全操作規(guī)程
1、崗位人員必須掌握機(jī)組所有技術(shù)操作規(guī)程、并熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,方可獨(dú)立上崗操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項(xiàng),必須提出意見,經(jīng)有關(guān)部門修改批準(zhǔn)后,方可按新的規(guī)程進(jìn)行操作。
3、設(shè)備設(shè)施所屬安全裝置和儀表,必須保持完整、靈敏并定期檢查和校對,對失靈和失效的安全裝置和儀表要及時更換和整改并采取安全防范措施。
4、廠房內(nèi)及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調(diào)壓間等設(shè)備設(shè)施周圍嚴(yán)禁貯放易燃易爆物。
5、廠房內(nèi)外區(qū)域嚴(yán)禁明火,施工和檢修需動火時必須辦理動火手續(xù)。
6、液空、液氧中碳?xì)浠衔锉仨毝ㄆ诨?yàn),超過規(guī)定值必須按操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行處理。
7、在操作空分裝置、設(shè)備閥門時須緩慢進(jìn)行,不得操作過急,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
8、設(shè)備在開車前,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程要求作好各項(xiàng)確認(rèn)后方可進(jìn)行開車操作。
9、設(shè)備設(shè)施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必須嚴(yán)格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。
10、凡進(jìn)入可能缺氧的設(shè)備或區(qū)域必須先化驗(yàn),含氧量不低于19%方可進(jìn)入,進(jìn)入時要有專人監(jiān)護(hù),不得在氮?dú)馀欧盘幘昧簟?/p>
11、對低溫管道、低溫液體嚴(yán)禁用手觸摸,以免凍傷。
12、空分裝置和設(shè)備所有聯(lián)鎖裝置在開車前必須效驗(yàn)合格、靈敏可靠。
13、操作人員必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象時,立即按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
