制氧工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 制氧過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，避免氧氣濃度過(guò)高引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
2. 檢查氣體管道時(shí)，使用專用工具，切勿使用金屬物品敲擊，以防產(chǎn)生火花。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給上級(jí)和維修人員，不得自行處理。
4. 在制氧設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域，確保工作場(chǎng)所整潔有序。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 培訓(xùn)和教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入氧氣過(guò)量導(dǎo)致身體不適。
8. 在操作過(guò)程中，保持注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位制氧工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的制氧生產(chǎn)。請(qǐng)每一位員工牢記這些規(guī)定，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
篇2
1. 制氧工需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 工作期間保持警覺(jué)，禁止在氧氣區(qū)域吸煙或進(jìn)行其他可能引發(fā)火災(zāi)的行為。
3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
4. 作業(yè)完畢后，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
5. 在處理氧氣泄漏時(shí)，避免直接接觸泄漏源，以防凍傷。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理，積極參與安全教育和演練。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，確保安全第一，預(yù)防為主。在日常工作中，每位制氧工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保制氧作業(yè)的安全順利進(jìn)行。
篇3
1. 制氧工在啟動(dòng)設(shè)備前，需確認(rèn)氧氣瓶閥門(mén)已關(guān)閉，防止開(kāi)機(jī)瞬間高壓氧氣沖擊設(shè)備。
2. 操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如噪音增大、壓力表波動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
4. 在搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，要避免劇烈撞擊和滾動(dòng)，防止氧氣瓶損壞。
5. 不得在制氧區(qū)域存放易燃易爆物品，保持工作場(chǎng)所整潔有序。
6. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新安全規(guī)定和應(yīng)急措施，提高自我保護(hù)能力。
7. 在氧氣輸送管道附近工作時(shí)，禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具。
8. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和注意事項(xiàng)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每位制氧工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。只有這樣，我們才能確保制氧工作的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí)，保障每一位員工的生命安全。
篇4
1. 設(shè)備操作：
- 在啟動(dòng)制氧設(shè)備前，必須檢查所有連接部位是否緊固，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
- 操作過(guò)程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
- 制氧設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止灰塵、油污影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議定期更換濾芯和密封件，確保設(shè)備密封良好。
- 設(shè)備檢修后，需確認(rèn)所有防護(hù)裝置已恢復(fù)原位，避免運(yùn)行中發(fā)生意外。
3. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并掌握氧氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。
- 熟練使用消防器材，如遇火情，嚴(yán)禁用水滅火，應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火器。
4. 個(gè)人防護(hù)：
- 工作時(shí)必須穿戴好防靜電服、安全鞋和防護(hù)眼鏡，防止靜電引發(fā)爆炸。
- 避免佩戴首飾或攜帶可燃物進(jìn)入工作區(qū)，以防引發(fā)事故。
- 接觸氧氣設(shè)備后，勿觸摸面部或眼睛，防止氧氣過(guò)敏。
5. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：
- 保持良好的溝通，工作中遇到問(wèn)題及時(shí)向主管報(bào)告。
- 參與定期的安全培訓(xùn)，提升安全知識(shí)和技能。
- 遵守車間內(nèi)的安全規(guī)定，不擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
通過(guò)遵循這些規(guī)程，制氧工能夠確保在日常工作中遵循最佳實(shí)踐，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高安全性。每個(gè)員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的制氧工作環(huán)境。
篇5
1. 在設(shè)備準(zhǔn)備階段，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)各部件完好無(wú)損，管道連接緊密，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，要確保電源穩(wěn)定，遵守啟動(dòng)順序，不得強(qiáng)行開(kāi)啟異常狀態(tài)的設(shè)備。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，及時(shí)進(jìn)行微調(diào)，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 如遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急流程處理，避免擴(kuò)大故障影響。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等，預(yù)防設(shè)備性能下降。
6. 重視安全操作，佩戴必要防護(hù)裝備，遵守嚴(yán)禁煙火的規(guī)定，防止氧氣泄露引發(fā)火災(zāi)爆炸。
7. 注意環(huán)保，正確處理廢氣和廢渣，減少噪音和振動(dòng)，避免對(duì)周邊環(huán)境造成污染。
8. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定和操作程序，如需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。
9. 培訓(xùn)和考核員工操作技能，確保每位制氧工熟悉并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
10. 建立并更新操作日志，記錄每次操作過(guò)程中的重要數(shù)據(jù)和事件，以便分析和改進(jìn)。
以上規(guī)程需每位制氧工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提升生產(chǎn)效率，共同維護(hù)企業(yè)利益。
車間制氧工安全操作規(guī)程范文
制氧車間制氧工安全操作規(guī)程
1、崗位人員必須掌握機(jī)組所有技術(shù)操作規(guī)程、并熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,方可獨(dú)立上崗操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項(xiàng),必須提出意見(jiàn),經(jīng)有關(guān)部門(mén)修改批準(zhǔn)后,方可按新的規(guī)程進(jìn)行操作。
3、設(shè)備設(shè)施所屬安全裝置和儀表,必須保持完整、靈敏并定期檢查和校對(duì),對(duì)失靈和失效的安全裝置和儀表要及時(shí)更換和整改并采取安全防范措施。
4、廠房?jī)?nèi)及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調(diào)壓間等設(shè)備設(shè)施周圍嚴(yán)禁貯放易燃易爆物。
5、廠房?jī)?nèi)外區(qū)域嚴(yán)禁明火,施工和檢修需動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火手續(xù)。
6、液空、液氧中碳?xì)浠衔锉仨毝ㄆ诨?yàn),超過(guò)規(guī)定值必須按操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行處理。
7、在操作空分裝置、設(shè)備閥門(mén)時(shí)須緩慢進(jìn)行,不得操作過(guò)急,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
8、設(shè)備在開(kāi)車前,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程要求作好各項(xiàng)確認(rèn)后方可進(jìn)行開(kāi)車操作。
9、設(shè)備設(shè)施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必須嚴(yán)格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。
10、凡進(jìn)入可能缺氧的設(shè)備或區(qū)域必須先化驗(yàn),含氧量不低于19%方可進(jìn)入,進(jìn)入時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),不得在氮?dú)馀欧盘幘昧簟?/p>
11、對(duì)低溫管道、低溫液體嚴(yán)禁用手觸摸,以免凍傷。
12、空分裝置和設(shè)備所有聯(lián)鎖裝置在開(kāi)車前必須效驗(yàn)合格、靈敏可靠。
13、操作人員必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象時(shí),立即按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
