安全技術管理辦法15篇

第1篇 危險化學品安全技術說明書和安全標簽管理辦法

1、公司經營的危險化學品必須從具備危險化學品生產和經營資質的單位購入質量合格的危險化學品，銷售對象必須具備危險化學品生產使用或經營資質，公司經營過程中必須向供貨方索要并向用戶提供規(guī)范的危險化學品安全技術說明書和安全標簽。

2、建立經營危險化學品的化學品安全技術說明書和安全標簽檔案。在危險化學品生產企業(yè)有新的危害特性公告及修訂安全技術說明書等資料時，及時予以調整和傳遞給用戶。

3、根據(jù)安全技術說明書的規(guī)定，掌握商品的危險性，制定購銷管理規(guī)定及安全操作規(guī)程，培訓作業(yè)人員。

4、按照安全技術說明書選擇、安排適合的運輸方式。

5、按照危險化學品安全技術說明書研究確定商品養(yǎng)護措施、消防措施、安全防護措施和急救措施，并如實告知承運方和購買方。

第2篇 鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法

第一章總則

第一條鍋爐是特種設備,司爐工人是特種作業(yè)人員。為了加強司爐工人的安全技術培訓、考核和管理,確保鍋爐安全運行,特根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》第九條的規(guī)定,制定本辦法。

第二條本辦法適用于固定式承壓鍋爐的司爐工人,包括固定工、合同制工人。

電力系統(tǒng)發(fā)電用鍋爐及并網的自備電廠發(fā)電用鍋爐的司爐工人安全技術考核與管理,按水利電力部的有關規(guī)定執(zhí)行。

第二章司爐工人的基本條件、培訓和考試

第三條司爐工人的基本條件是年滿18周歲,身體健康,沒有妨礙從事司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。遵守紀律、熱愛本職工作。一般應有初中以上文化程度。

第四條司爐工人考試前的理論和實際操作培訓可由本單位、主管單位或委托其他單位進行。培訓時間,擬領取1、2、3類操作證者應不少于六個月,擬領取4類操作證者不少于三個月。 字串4

第五條司爐工人考試一般應由當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(縣或地、市級、下同)統(tǒng)一組織。有條件的使用單位或其主管部門,經當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構批準后,可自行組織考試,但試題,合格標準和考試成績須報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構審核。

第六條司爐工人考試包括理論和實際操作兩部分。對從事五年以上司爐工作,文化水平較低的司爐工人,以考核實際操作技術為主。

第七條司爐工人考核應按不同類別從下述考試大綱內容中選取命題。

1.理論部分

(1)壓力、溫度、介質、燃料、燃燒、通風、傳熱等方面的基本知識。

(2)鍋爐的分類、結構及其簡單的工作原理。

(3)鍋爐安全附件的名稱、作用、結構及簡單的工作原理。

(4)各種熱工儀表、自控和連鎖保護裝置的用途和操作注意事項。

字串6

(5)鍋爐附屬設備的用途和操作要領。

(6)鍋爐給水、爐水標準及常用的水處理方法。

(7)鍋爐運行的操作要領。

(8)水垢、煙灰、結焦對鍋爐的危害及防治方法。

(9)鍋爐常見事故的類別、原因、預防及處理。

(10)鍋爐維護保養(yǎng)方面的基本知識。

(11)鍋爐安全法規(guī)中有關安全運行的內容。

2.實際操作部分

(1)鍋爐起動前的檢查、準備、點火、升壓、運行、調整、壓火、停爐等操作。

(2)安全附件的檢查及調整。

(3)各種輔機及附屬設備的操作。

(4)反事故演習。

第三章司爐操作證的類別、發(fā)放與管理 字串5

第八條司爐操作證分為四類,見下表。

第九條符合基本條件并經考試合格的司爐工人,由當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構簽發(fā)司爐操作證。

司爐工人只許操作不高于核準類別的鍋爐。低類別司爐工人升為高類別司爐工人時

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類別|允許操作的鍋爐

字串3

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1|工作壓力≥3.8mpa(39kgf/平方厘米)的蒸汽鍋爐

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2|工作壓力<3.8mpa(39kgf/平方厘米),出力>4t/h的蒸汽鍋爐和供

|熱量>2.8mw(240×100000kcal/h)的熱水鍋爐

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3|工作壓力≥0.1mpa(1kgf/平方厘米),出力≤4t/h的蒸汽鍋爐和供熱 字串9

|熱量≤2.8mw(240×100000kcal/h)的熱水鍋爐

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4|工作壓力<0.1mpa(1kgf/平方厘米)的蒸汽鍋爐和供熱量≤0.7mw(

|60×100000kcal/h)的熱水鍋爐

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應經過重新培訓和考試,并換發(fā)司爐操作證。

第十條對取得操作證的司爐工人,一般每四年應進行一次復審,復審工作由發(fā)證機關或其指定的單位組織進行。復審結果由負責復審的單位記入司爐操作證復審欄內。連續(xù)從事司爐工作而無事故的司爐工人經原發(fā)證機關同意后可以免于復審。 字串6

復審不合格者,應注銷司爐操作證。

第十一條持證司爐工人應履行以下職責:

1.嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐安全運行。

2.發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象危及安全時,應采取緊急停爐措施并及時報告單位負責人。

3.對任何有害鍋爐安全運行的違章指揮,應拒絕執(zhí)行。

4.努力學習業(yè)務知識,不斷提高操作水平。

第十二條鍋爐使用單位應做好以下管理工作:

1.按本辦法第3條規(guī)定的基本條件嚴格選調司爐工人。

2.加強對司爐工人的思想教育和文化技術教育。

3.制訂并督促執(zhí)行鍋爐房的各項規(guī)章制度。

4.改善司爐工人的勞動條件,鍋爐房應做到文明生產。 字串2

5.獎勵安全生產好的司爐工人。

6.保持司爐工人隊伍的相對穩(wěn)定,不隨意調動司爐工人。

第四章附則

第十三條對季節(jié)司爐工人的管理辦法由各省、自治區(qū)、直轄市參照本辦法自行制定。

第十四條司爐操作證由各省、自治區(qū)、直轄市參照本辦法附錄格式統(tǒng)一印制。

第十五條本辦法自一九八七年一月一日起執(zhí)行。

第3篇 煤礦安全技術審批制度和管理辦法

為加強礦井技術基礎工作,規(guī)范安全技術審批行為,實現(xiàn)礦井安全技術的編制、審批,流程化、規(guī)范化、標準化,根據(jù)國家安全生產方針和有關法律、法規(guī),結合礦井實際情況,制定本制度和管理辦法。

一、組織機構及職責

(一)礦安全技術審批管理領導小組

組 長:礦長

副組長:總工程師

成 員:各副總工程師、生產技術科、安全科、機電科、調度室、通風科、防突隊、地測科、企管科、人勞科、供應科等有關科室和區(qū)隊技術人員

(二)總工程師為安全技術審批管理分管負責人,日常工程方面的措施審批管理工作由生產技術科具體負責、機電方面的措施審批管理工作由機電科具體負責、“一通三防” 方面的措施審批管理工作由通風科具體負責。

(三)安全技術審批管理領導小組職責

1、負責安全技術日常審批管理工作,組織會審、審批。

2、負責對安全技術的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查。

3、負責安全技術審批制度的修改和完善工作。

二、安全技術審批內容

(一)安全技術內容分類

本制度所稱技術審批,是指設計、措施、作業(yè)規(guī)程和臨時措施的審批,按照安全技術涉及的范圍、時效性、工程量,分為重大安全技術問題,重要安全技術問題和一般安全技術問題。

重大安全技術問題是指對礦井生產環(huán)境有根本改善,工程量大,工程實施后時效性長的安全技術問題,需經礦領導班子討論通過并報公司批準。

重要安全技術問題是指對整個單位工程起作用,時間從單位工程開工至竣工,需經礦總工程師批準的安全技術問題。

一般安全技術問題是指對工程局部起作用,不涉及生產安全系統(tǒng)構建,時間短的安全技術問題。

(二)重大安全技術問題包括以下內容:

1、采區(qū)設計、開拓延深設計;

2、礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告;

3、地面建筑物、河流、鐵路、防水等煤柱留設及變更;

4、調整全礦井通風系統(tǒng)的措施;

5、串聯(lián)通風措施;

6、采用專用瓦斯巷解決采煤工作面瓦斯的措施;

7、礦井災害預防和處理計劃;

8、試驗涉及安全生產的新材料、新技術、新工藝、新設備的措施;

9、安全技措工程計劃;

10、礦井、采區(qū)、工作面防治水方案設計;

11、需要報批的其它安全技術設計、措施。

(三)重要安全技術包括以下內容:

1、采掘工程設計;

2、采掘工作面作業(yè)規(guī)程;

3、“一通三防”安全技術措施;

4、一般安全技措工程設計、措施;

5、巷道貫通措施;

6、涉及“一通三防”的機電運輸安全技術措施。

(四)一般安全技術包括以下內容:

1、采煤、掘進、巷修、“一通三防”工作的局部安全技術措施;

2、機電、運輸安全技術措施;

3、工程局部的變更設計;

4、作業(yè)規(guī)程的復審意見、補充措施;

5、有關安全生產的正常預報、業(yè)務聯(lián)系通知單(書)、技術業(yè)務委托書等。

三、安全技術審批程序

(一)重大安全技術審批程序:

總工程師召開專題會議說明工程的內容、目的和意義→業(yè)務科室論證、設計優(yōu)化→總工程師組織會審、簽字→礦長審批→擬文呈報公司審批。

(二)重要安全技術審批程序:

根據(jù)業(yè)務科室的施工圖設計或安全生產需要→施工單位(一般為技術人員)編制→業(yè)務科室審查→分管副總工程師組織會審→總工程師批準。

(三)一般安全技術措施審批程序:

根據(jù)現(xiàn)場安全生產需要或工程的局部變更設計→施工單位技術人員編制→業(yè)務科室審批(涉及到“一通三防”的措施通風隊要參與審批)→分管副總工程師審批→總工程師批準。

(四)排放瓦斯措施審批程序:

通風隊技術人員編制→分管副總工程師(或總工程師)組織排放地點的施工單位、通風科、生產技術科、安檢科、調度室、通風隊、救護隊進行會審。

(五)井下電氣焊、氣割措施審批程序:

施工單位技術人員編制→分管機電副總工程師(或機電副礦長)組織機電科、安檢科、通風科、調度室、生產技術科、通風隊、施工單位進行會審、簽字→總工程師審批→礦長批準。

四、安全技術審批權限

(一)礦長審批權限:

井下電氣焊、氣割、錄像、拍照安全技術措施。

(二)總工程師審批權限:

1、回采

(1)采煤工作面作業(yè)規(guī)程;

(2)采煤工作面初采初放措施;

(3)綜采工作面調斜、旋轉安全技術措施;

(4)綜采工作面延長、縮短、對接安全技術措施;

(5)采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑榘踩夹g措施;

(6)采煤工作面過斷層(h≥2m)安全技術措施;

(7)采煤工作面過老巷安全技術措施;

(8)采煤工作面過陷落柱、火成巖、天然焦措施;

(9)采煤工作面過無煤帶、薄煤帶安全技術措施;

(10)采煤工作面過鉆孔安全技術措施;

(11)采煤工作面采煤工藝變更安全技術措施;

(12)采煤工作面沿空留巷安全技術措施;

(13)改變兩巷端頭支護、超前支護形式安全技術措施。

(14)采煤工作面收尾安全技術措施;

(15)采煤工作面安裝作業(yè)規(guī)程;

(16)采煤工作面設備回撤作業(yè)規(guī)程;

(17)采空區(qū)強制放頂安全技術措施;

(18)采煤工作面托偽頂開采安全技術措施。

2、掘進

(1)掘進工作面作業(yè)規(guī)程;

(2)泵房、水倉、變電所、煤倉、火藥庫、機頭硐室等大型硐室作業(yè)規(guī)程或安全技術措施;

(3)巷道貫通安全技術措施;

(4)巷道穿(跨)越巷道安全技術措施;

(5)巷道瓦斯排放安全技術措施;

(6)巷道透老空、老巷安全技術措施;

(7)巷道探放水安全技術措施;

(8)大傾角(≥25°)上、下山掘進安全技術措施;

(9)巷道設計變更及其補充措施;

(10)巷道沿空送巷安全技術措施;

(11)巷道施工工藝變更安全技術措施;

(12)推廣新設備、新技術、新工藝、新材料等措施。

3、“一通三防”

(1)改變礦井通風系統(tǒng)的安全技術措施;

(2)改變一個采區(qū)通風系統(tǒng)的安全技術措施;

(3)主要通風機性能測定安全技術措施;

(4)主要通風機檢修停運、改變轉速或葉片角度的措施;

(5)礦井阻力測定方案及安全技術措施;

(6)工作面串聯(lián)通風安全技術措施;

(7)排放瓦斯安全技術措施;

(8)礦井主要巷道維修安全技術措施;

(9)深孔爆破、松動爆破、震動爆破、崩溜煤眼措施;

(10)礦井反風演習計劃(安全技術措施)及報告;

(11)礦井年度《災害預防與處理計劃》及季度補充計劃;

(12)礦井事故救援應急預案安全技術措施;

(13)礦井綜合防塵安全技術措施;

(14)礦井井上、下防火安全技術措施;

(15)礦井安全監(jiān)控設備檢修、故障處理安全技術措施。

4、機電、運輸

(1)礦井主要通風機單回路供電、單機運轉、檢修措施;

(2)中央變電所停電檢修安全措施;

(3)采區(qū)變電所停電檢修安全技術措施;

(4)水平大巷軌道整修安全技術措施;

(5)乘人裝臵安裝與運行安全技術措施。

5、地質測量

(1)礦井水平、采區(qū)、采掘工作面地質報告或說明書;

(2)采掘工作面探放水設計;

(3)采掘工作面防治水工程設計;

(4)采掘工作面底板改造(打鉆、注漿)設計;

(5)井上、下供水孔設計;

(6)礦井局部探放水、防治水工程施工安全技術措施;

(7)地質報告的修訂和完善;

(8)重要貫通測量設計或說明書;

(9)各種測量觀測站設計。

6、井巷維修

(1)井筒維修安全技術措施;

(1)巷道開口、拐彎安全技術措施;

(2)巷道交岔點施工安全技術措施;

(3)巷道施工硐室、車場安全技術措施;

(4)巷道過斷層、松軟巖層施工補充措施;

(5)巷道擴大斷面安全技術措施;

(6)臨時工程(絞車窩、矸石硐、水窩、鉆機窩等)施工安全技術措施;

(7)巷道挑頂、拉底、加固和處理大塊巖石等補充措施;

(8)采、掘工作面處理冒頂安全技術措施;

(9)掘進工作面使用溜子、小絞車、掘進機、耙裝機等設備的安裝、使用、回收、升(入)井及檢修安全技術措施;

3、其它

(1)采、掘工作面停、開(復)工安全技術措施;

(2)巷道維修安全技術措施;

(3)推廣新設備、新工藝、新材料等安全技術措施;

(4)巷道施工方式變更安全技術措施;

(5)爆破材料變更安全技術措施;

(6)局部施工設計修改;

(7)其它臨時性安全技術措施。

(四)通風副總工程師審批權限:

通風副總工程師除負責總工程師審批權限內的“一通三防”安全技術審批外,還負責以下安全技術審批:

1、安全監(jiān)控設備發(fā)生故障期間的安全措施;

2、局部通風機運輸、安裝及臨時停風安全技術措施;

3、通風設施施工安全技術措施;

4、貫通巷道時通風系統(tǒng)調整的安全技術措施;

5、其它臨時性安全技術措施。

(五)機電副總工程師審批權限:

機電副總工程師除負責總工程師審批權限內的“機電、運輸”安全技術審批外,還負責以下安全技術審批:

1、超長、超重材料及設備的運輸安全技術措施;

2、固定設備自檢、事故性檢修、停產檢修安全措施;

3、機電設備安裝及回收安全技術措施;

4、采掘工作面拉移膠帶機尾、膠帶掐接安全技術措施;

5、大巷運輸、斜巷提升運輸安全技術措施及實驗措施;

6、井下停、送電及檢修措施;

7、采掘工作面供電管理;

8、井下電纜調整懸掛,變電所拆接電纜,調整負荷安全技術措施;

9、井下電機車架空線路安裝及檢修安全技術措施;

10、更換高強膠帶、鋼絲膠帶、鋼絲繩、硫化接頭安全技術措施;

11、用膠帶運輸設備及材料安全技術措施;

12、高空作業(yè)、起吊大件措施。

13、其它臨時性安全技術措施。

(六)地測副總工程師審批權限:

地測副總工程師除負責總工程師審批權限內的“地質測量”安全技術審批外,還負責以下安全技術審批:

1、鉆孔設計變更;

2、采掘工作面地質、水文地質預報;

3、采掘工作面水害預測預報;

4、其它臨時性安全技術措施。

(七)業(yè)務科室審批人員權限

1、生產技術科負責組織采掘類作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的審批工作,主要負責工程概況、工程設計安全、技術先進性、施工工藝、施工方法、工程質量標準、防治水及過地質構造帶等相關內容的審批。

2、機電科負責組織審批機電類的安裝、運輸、拆除、排水措施以及綜采工作面的安裝、拆除、運輸、使用電焊、氣割、電錘等措施的審批工作,主要負責設備選型計算,供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、主、輔助運輸系統(tǒng)、設備運行方式、安裝、拆除、運輸(軌道以及膠帶運輸?shù)?方式、設備選型、設備運行安全監(jiān)控系統(tǒng)、供電容量和供電安全內容的審批。

3、通風科負責組織“一通三防”類的安全技術措施的審批工作,主要負責“一通三防”是否合理,通風設施構筑、風機選型,風量計算是否符合要求、防滅火、防塵系統(tǒng),爆破等相關內容的審批。

4、安全科主要負責審批作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的安全設施以及安全管理內容是否符合安全規(guī)程、法律、法規(guī)以及公司、礦的有關安全管理規(guī)定,是否滿足工程的施工安全等內容的審批。

5、調度室主要負責施工組織的安排及協(xié)調,通訊系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),施工條件對規(guī)程和措施中的施工方法影響,影響煤質的淋水、積水、撿矸、分矸裝臵的設計、設臵、安裝以及回撤、配采措施等內容的審批。

(八)審批人員資格

1、作業(yè)規(guī)程會審人員為:參與審批科室科長(或主任)、副科長(或副主任)、副主任工程師及助理工程師技術職稱以上人員。

2、安全技術措施審批人員為:參與審批科室具有技術員以上技術職稱的人員。

3、參加審批人員必須具有在井下工作兩年以上的工作經驗。

五、安全技術審批管理辦法

(一)會審辦法

1、準備會審的方案設計、作業(yè)規(guī)程、安全技術措施等,設計或編制單位必須至少提前2天在辦公網上發(fā)布并通知相關人員進行預審。

2、責任科室至少提前半天通知相關科室人員按時參加會審。

3、參加會審人員應為已對方案設計、作業(yè)規(guī)程、安全技術措施等進行預審的人員。

4、有關人員對方案設計、作業(yè)規(guī)程、安全技術措施等進行預審時,應自行詳細記錄預審時發(fā)現(xiàn)的問題及預審意見。

(二)傳審辦法

一般安全技術措施編制完成后,必須由主管科室首先審批,編制人員根據(jù)審批人員意見進行修改完善。只有在主管科室審批人員簽字確認后,方準傳審到其它科室。

(三)審批意見簽署要求

1、審批人員(包括施工單位主要負責人、技術負責人)必須親自簽字,不得找人代簽,否則出現(xiàn)一次,罰相關責任人100元。作業(yè)規(guī)程及施工安全技術措施采取誰簽字誰負責的原則,一旦由于審批不嚴密而導致事故者,將根據(jù)劃分的科室負責審批內容與職責追究有關人員的責任并給予相應處罰。

2、審批意見由分管副總把關審核,各部門將意見集中到生產技術科(或機電科)歸納分條目列出,并提出整改措施,由編制人負責整改,作業(yè)規(guī)程審批意見和整改措施由施工單位負責打印,附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。

3、會審意見統(tǒng)一簽署,統(tǒng)一日期,參加會審人員要簽字。會審完畢的作業(yè)規(guī)程由總工程師簽字后方可實施,總工程師出差期間可由礦長指定的分管礦領導代簽,總工程師或主管礦長返回工作崗位后2天內應補簽。

(四)會審時間定為每周二、周五下午進行審批,其余時間原則上不單獨審批作業(yè)規(guī)程和措施,因特殊原因審批規(guī)程或措施要由生產技術科(或機電科)提前通知各單位和編制人。

(五)會審作業(yè)規(guī)程時,參審人員不得無故缺席或遲到,遲到一次罰款50元,每缺席一人次罰款100元,若由于單位負責人沒有通知到參加審批人員則罰款由該單位負責人承擔。

六、本制度適用于濫壩煤礦井下所有的生產單位和施工單位

七、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第4篇 安全技術措施費用計劃管理辦法

一、總則

1.為了認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針,強化“以人為本”的安全理念,進一步規(guī)范項目經理部安全技術措施和費用投入管理工作,依據(jù)《安全生產法》、《高危行業(yè)企業(yè)安全生產費用財務管理暫行辦法》等法律法規(guī)的有關規(guī)定,結合項目實際情況,特制定本辦法。

2.安全技術措施和費用投入是在生產經營活動中,為了保證生產安全所必須的人、財、物的資源配置。

3.安全技術措施和費用投入應依法管理,工區(qū)經理對工區(qū)安全技術措施和費用投入的有效實施負第一責任。

4.本辦法適用于工區(qū)的安全技術措施和費用投入管理。

二、安全技術措施和費用投入的內容和要求

1、安全技術措施和費用投入主要包括以下內容:

(1)安全宣傳教育和培訓。

(2)社會性重大安全活動。

(3)生產作業(yè)場所的安全設施。

(4)安全設備、裝置、器材和安全生產監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。

(5)勞動防護用品、用具。

(6)安全技術規(guī)程規(guī)范和安全操作規(guī)程的配置。

(7)塵、毒、噪治理。

(8)安全生產課題研究。

(9)重大危險源控制與應急預案。

(10)安全警示裝置。

(11)事故救援和調查處理。

(12)安全生產獎勵。

(13)安全生產重大會議及其它。

2、安全宣傳教育和培訓。按照相關文件及制度要求,圍繞安全生產工作所進行的一切安全生產宣傳活動和為了提高管理人員安全管理水平、施工作業(yè)人員安全操作技能,增強從業(yè)人員安全生產意識所開展的各類安全教育培訓。

3、社會性重大安全活動。國家、地方有關行政管理部門和集團公司、項目經理部、工區(qū)部署的關于安全生產方面的活動。

4、生產作業(yè)場所的安全設施。安全設施是工程項目施工過程中為保證安全生產所必須具備的設施和外部環(huán)境。主要包括:安全平臺及安全圍欄;安全標志標牌;孔洞蓋板及臨時防護欄桿;棧橋、棧道;通風除塵設施;安全網;安全自鎖裝置;水沖式或干式廁所;排水及廢棄物處置設施;鋼扶梯、爬梯、簡易木梯;排架、井架;漏電保護器;安全低壓照明設施;噴灑水車;易燃易爆物品儲存設施等。安全設施的實施必須依照《建筑施工安全防護設施技術規(guī)范》《鐵路技術管理規(guī)程》及其他有關安全技術規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。

安全設施,必須與本工程項目生產設施同時計劃、同時施工、同時投入使用。生活基地的公共安全設施由項目經理部統(tǒng)一審批安排設置。工區(qū)經理保證安全防護設施的有效性。

5、安全設備、裝置、器材和安全生產監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表的購置、安裝、使用及維護。安全設備、裝置、器材是指生產施工過程中確保安全生產、環(huán)境保護所需的專用設施,如:通風設備及配套裝置、起重設備重新配置的限位裝置等。安全監(jiān)視測量裝置、儀器、儀表是指生產施工過程中對危險因素和危險源進行監(jiān)視和測量的設施,如塵、毒、噪檢測儀、起重設備警示裝置、地質裂變觀測裝置等。

保證安全設備、裝置、器材和安全監(jiān)視裝置、儀器、儀表的投入滿足生產安全需要,并做好日常維護管理。

6、勞動防護用品、用具。勞動防護用品、用具是指施工生產人員在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或者職業(yè)危害所配備的防護用品,如:安全帽、安全帶、安全繩、救生衣、電氣絕緣手套、電氣絕緣操作棒、防塵、防毒用品用具等。勞動防護用品、用具應按規(guī)定配置,保證質量和數(shù)量,不準使用非標準產品。

7、安全技術規(guī)程規(guī)范和安全操作規(guī)程的配置。安全技術規(guī)程規(guī)范是根據(jù)產業(yè)特點對生產實施中的經驗總結,對產業(yè)自然規(guī)律的認識及運用而制定的技術標準和規(guī)定,是從事安全生產管理的工具和指南,應根據(jù)生產經營活動的需要,對生產技術人員和安全管理人員及部門進行配置,滿足需要;各種安全操作規(guī)程是針對某一具體工藝、工種、崗位所制定的安全生產作業(yè)規(guī)則,應當做到有關生產崗位的人員人手一冊。

8、塵、毒、噪治理。塵、毒、噪是指有毒、有害粉塵、氣體、噪音的施工作業(yè)對施工作業(yè)人員造成健康影響和安全生產影響的施工作業(yè)場所。應采取有效措施,進行防治,保證塵、毒、噪治理措施資源投入。

9、安全生產課題研究。即針對行業(yè)生產經營活動的特點,加強對安全高效的設備、工具、工藝方法和有效的安全防護設施的研究開發(fā),加強對安全生產先進管理方法的研究,依靠科學技術保障安全生產。工區(qū)應當從人、財、物等方面采取積極有效的措施,鼓勵和支持安全生產先進技術及先進管理方法的研究開發(fā)及推廣應用。

10、重大危險源監(jiān)控與應急預案。重大危險源是指施工生產場所、設備、設施及危險物品的使用、存儲、搬運、加工過程中,可能發(fā)生較大的人身傷害和機械設備損毀的情況及因素。為了預防重大事故的發(fā)生,降低事故造成的損失,安質部應建立動態(tài)的重大危險源管理臺帳,加強對重大危險源的監(jiān)控管理,對重大危險源預案所需的人、財、物資源的合理配置和有效使用。

11、安全警示裝置。安全警示裝置是指施工場所、設置及危險部位設置的安全警示性裝置,如:施工道路、施工現(xiàn)場與設施設置的安全警示牌、指示信號燈及大型施工機械設備安裝的警示信號燈等。工區(qū)必須嚴格執(zhí)行安全警示規(guī)定,確保及時、有效設置。

12、事故救援和調查處理。一旦事故發(fā)生,工區(qū)及各架子隊應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員損傷和財產損失。

13、安全生產獎勵。工區(qū)對在安全生產方面做出顯著成績的單位和個人,按照有關規(guī)定上報局指進行獎勵,如:安全生產月獎、單項獎、特別獎、年度安全生產兌現(xiàn)獎、安全生產先進單位、集體、個人獎勵等。確保獎懲兌現(xiàn)。

三、安全技術措施和費用投入的計劃和實施

1、安全技術措施和費用投入計劃以施工項目為基礎、自下而上、由年度到季(月)度制訂。工區(qū)根據(jù)生產經營特點制定安全技術措施和費用投入年度季(月)度計劃和單項計劃,報項目經理部安全主管部門。

2、年度安全技術措施和費用投入計劃以及根據(jù)本工區(qū)年度生產經營項目進行編制,在下達年度生產經營計劃同時下達安全技術措施和費用投入計劃,報項目經理部安全生產第一責任人批準后實施。

3、季(月)度安全技術措施和費用投入計劃是在年度安全投入計劃實施中,進行階段性的調整和細化,根據(jù)季(月)度生產計劃安排和生產安全需要編制,報項目經理批準后實施。

單項安全技術措施和費用投入計劃是對重要安全技術措施編制安全投入計劃,應在實施前一個月編制。

4、工區(qū)經理部應做好對安全技術措施和費用投入的計劃管理,明確主管部門行政副職、主管部門、協(xié)管部門和分管負責人員。編制的計劃應做到對項目、投資、實施方案、實施負責人、完成期限、驗證人等清楚表述,履行編制、審核、審批手續(xù)。

5、工區(qū)經理部安全技術措施和費用投入計劃的編制,應根據(jù)項目類別和特點,按部門職責分工編制,如:安全設施投入計劃和重大危險源監(jiān)控安全投入計劃應由安質部會同工程技術部編制,施工機具的安全裝置安全投入計劃應由物資設備部編制,安全教育、培訓安全投入計劃由綜合辦公室會同安質部編制,勞動防護用品安全投入計劃應由物資設備部編制等。安全技術措施和費用投入計劃應通過相關管理等部門評審會簽,報項目經理批準后實施。

6、安全費用投入是實現(xiàn)安全生產的有力保證,工區(qū)主要負責人要根據(jù)項目安全技術措施和費用投入計劃、積極籌措,優(yōu)先安排安全技術措施和費用投入資金,不得以任何理由和生產經營的其它需要,縮減安全技術措施和費用投入或挪用。

四、安全技術措施和費用投入的監(jiān)督管理

1、工區(qū)經理部定期召開安全生產專題會議,研究解決安全技術措施和費用投入工作方面的問題,通報實施情況,檢查和部署工作。

2、工區(qū)經理部根據(jù)施工工程的特點,將安全技術措施和費用投入情況及實施結果形成記錄并進行經常性檢查。安全技術措施和費用投入計劃應形成完整的工作臺帳,專人負責,嚴格管理。

3、工區(qū)經理部負責人應結合年度工作總結、月生產計劃會定期進行“安全技術措施和費用計劃”工作專項檢查和總結。各級安全監(jiān)督管理人員對各級安全技術措施和費用投入實施情況進行監(jiān)督檢查:是否根據(jù)生產經營活動特點和需要及時編制了安全技術措施和費用投入計劃,計劃是否圍繞生產安全需要及時進行有效調整并得到實施;安全技術措施和費用投入資金是否得到保證;安全技術措施和費用投入管理是否分工明確、責任到人等。檢查結果應形成書面記錄,如發(fā)現(xiàn)問題,應下達整改通知單,要求及時整改。

4、安全技術措施和費用投入計劃和分項(類)統(tǒng)計按職能部門工作職責分工負責,匯總到財務及安質部存檔,統(tǒng)計報表由安質部歸口逐級按規(guī)定時間上報。

5、安全技術措施和費用投入是確保生產經營活動生產安全的資源保證,工區(qū)經理部應認真執(zhí)行上級安全技術措施和費用投入的規(guī)定。

6、財務部應按照國家和地方政府有關規(guī)定,建立和提取安全生產專項費用。

中鐵十八局集團有限公司渝利鐵路工程項目經理部

一工區(qū)

二00九年一月二十日

第5篇 安全技術措施專項經費管理辦法

第一章總則

第一條 為有效使用安全技術措施專項經費,充分發(fā)揮的限安全技術措施經費在安全生產中的作用,特制定本管理制度。

第二條我礦安全技術措施專項基金按國家計委(73)勞字第417號文件第三項規(guī)定,企業(yè)安全技術措施費用每年應在固定資產更新和技術改造資金中安排10%-20%(礦山、化工、金屬冶煉企業(yè)大于20%)用于安全技術措施,不得挪作他用。

第三條 安全技術措施經費為專項經費,礦財務要單獨建立安全技術措施費用。

第二章 安全技術措施專項經費管理制度

第四條 實施安全技術措施的班組要以安全生產為重,認真落實本礦所應實施的安全技術措施 ,確保生產過程中人民生命和財產的安全。

第五條 為了不斷改善勞動條件,防止安全事故、職業(yè)病和職業(yè)中毒,礦山每年編制,安排生產計劃時,要同時編制安全技術措施計劃,對完成安全措施計劃所需的經費,設備、物資、器材要同生產計劃一起安排解決,切定保證措施的實現(xiàn)。

第六條 礦安全管理人員要認真組織全礦員工對全礦生產區(qū)域進行每月一次安全大檢查,并對檢查出為的安全事故隱患,指令各班組限期完成整改,并保證整改所需的資金投入。

第七條 堅持每年為職工購買職工工傷保險。

第八條 按國家規(guī)定認真制定好職工勞動保健管理制度和勞動用品發(fā)放制度,認真做好職工的勞動保健和保護用品的資金投入工作,不得扣發(fā),停發(fā)職工勞動保健費和勞保用品。

第九條各班組要認真維護現(xiàn)有的安會設施,并完善管理制度,不得任意放棄或停用。同時,制定好設備更新計劃,不斷實現(xiàn)技術改革,不斷改善安全技術設備。從而改善職工的勞動條件。

第十條 現(xiàn)有的機構設備的安全裝置和所有高空、懸空部位的防墜安全技術措施、消防設備等不得任意或放棄合用,并按要求進行技術改造,不得為了節(jié)約資金而不改或不用。

第十一條 堅持濕式作業(yè),降低粉塵產生率,搞好清潔衛(wèi)生,減少二次粉塵危害率,減少廢風污染,搞好個人防護,預防職業(yè)病和職業(yè)中毒。

第十二條 安全技術措施設計和施工要經過礦長審查簽字后方可施工,安全技術措施工程的驗收要組織安全管理人員,使用班組共同驗收并礦長簽字后才能進行結算。

第三章 違章處罰

第十三條凡挪用安全技術措施專項資金作他用的,根據(jù)情節(jié)輕重給予相應的處罰。

第十四條 不依照本制度不得保證安全生產所需的資金投入致使不具備安全生產條件所造成事故的,根據(jù)情節(jié)輕重給予相應的處罰。

第四章 附則

第十五條 本管理制度解釋權屬礦安全管理人員。

第十六條本制度的規(guī)定與國家的有關法令、條例相抵觸時,按國家規(guī)定執(zhí)行。

第十七條 本規(guī)定自下文之日起執(zhí)行。

附:本礦可列入安全技術措施經費的項目。

1、安全隱患整改;

2、設備的安全裝置的更新改造;

3、工人的個體防護及作業(yè)環(huán)境改善;

4、防塵設施的更新改造;

5、搶險排險措施;

6、消防設施及避雷裝置的更新;

7、職工培訓及職工健康體檢費用;

8、安檢安評費用;

9、三廢處理。

第6篇 沖壓作業(yè)安全技術管理辦法

第一條為認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，加強沖壓作業(yè)安全生產的管理，最大限度減少沖壓傷害事故的發(fā)生，保護廣大職工的安全和健康，促進科研生產的發(fā)展，特制定本辦法。

第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機械作業(yè)（不包括剪板機剪切作業(yè)）。

第三條提高沖壓作業(yè)的安全性，減少傷手事故，應從“人、機、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施，進行綜合治理。

第四條從事沖壓作業(yè)的單位，應嚴格執(zhí)行ｇｂ８１７６－８７《沖壓車間安全生產通則》的有關規(guī)定。

第五條專門從事沖壓作業(yè)的車間應有專門負責沖壓作業(yè)安全工作的人員；有沖壓工段或班組的車間應設專人具體負責并協(xié)助領導作好沖壓作業(yè)的安全技術。

第六條沖壓作業(yè)的安全管理

（一）從事沖壓作業(yè)生產的車間領導、沖模設計、工藝、沖模安裝調整、維修及沖壓工等人員的安全職責應具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內對沖壓作業(yè)安全生產負責。

（二）沖壓作業(yè)應制定各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術部門負責督促檢查。

（三）沖壓工種應視同特種作業(yè)管理，應進行專業(yè)和安全培訓。經考核合格，領取安全技術部門簽發(fā)的安全操作合格證后，方準許獨立操作。

（四）沖壓工每３年應進行一次安全復訓。

（五）沖壓作業(yè)班組應堅持每日班前會制度。班組長布置生產任務的同時，應提出具體的安全要求。

（六）對沖壓作業(yè)現(xiàn)場應確定危險點等級，實行重點控制。安全技術部門應做好定期檢查和監(jiān)督。

（七）沖壓工、維修人員和設備管理部門應經常對沖壓設備進行檢查、維護和修理，以保證設備處于完好狀態(tài)。沖壓設備不符合安全要求的，應立即停止使用，待解決后，方準使用。

第七條在用沖壓設備應具有防止手進入模具閉合區(qū)為主的安全防護措施?？梢愿鶕?jù)沖壓設備種類、生產方式和加工件形狀等不同情況，采用自動送料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進行沖壓作業(yè)。凡經鑒定，符合要求并已安裝好的安全防護裝置，應經常調試，并不得隨意拆除。

第八條沖壓作業(yè)工藝和沖模設計應考慮安全的原則，以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其他不安全因素。模具設計和工藝文件須經安全性審查，必要時應送交安技部門會簽。未經審查或安全技術部門會簽的模具設計圖紙和工藝文件，不得制造和投產使用。

第九條在用工裝模具的管理

（一）依據(jù)ｇｂ８１７６－８７《沖壓車間安全生產通則》８．１．５條的規(guī)定，對在用沖模實行分類管理。

（二）沖模具分類的確定由車間組織，經安全技術部門批準。

（三）凡經確定類別的模具，應按照ｇｂ２８９３－８２《安全色》第２．１和４．２條有關規(guī)定，涂安全色，以示區(qū)別。

（四）凡屬危險模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對沖模具進行改進，經安全技術部門批準方能啟用。

（五）依照本規(guī)定“第八條”，審查沖模設計圖紙時必須確定模具類別。

（六）壞損模具未修復前，不得繼續(xù)使用；發(fā)現(xiàn)模具不安全時，應停止使用，及時報告領導解決。

第十條生產作業(yè)現(xiàn)場

（一）沖壓生產作業(yè)現(xiàn)場應符合ｇｂ８１７６－８７有關規(guī)定，做到整潔、舒適，便于操作。

（二）生產現(xiàn)場不得存放閑置模具。模具用后要及時入庫，整齊有序地按規(guī)定存放。

（三）材料、成品、半成品碼放應符合安全要求。

第7篇 水利水電建設公司安全技術措施管理辦法

第一章 總 則

第一條 為了強化技術對安全生產的支撐作用,規(guī)范安全技術措施管理工作,制定本辦法。

第二條 安全生產技術措施是指為了防止安全事故、職業(yè)危害、環(huán)境污染,針對生活工作環(huán)境、施工過程中已知的或潛在的危險因素采取的方法。

第三條 各單位總工程師是安全技術措施編制的責任人,工程技術部門為安全技術管理的責任單位,項目工程技術部門為安全技術措施編制的責任單位。

第二章 安全技術措施編制原則

第四條 安全技術措施編制依據(jù):安全生產法律法規(guī)、行業(yè)標準、施工環(huán)境資料、設計文件、安全防護設施標準、施工技術規(guī)程、安全技術規(guī)程。

第五條 制訂安全技術措施,是在危險因素辨識清楚的基礎上,運用技術方法對人、機、料、法、環(huán)五個方面確定施工方法、程序和資源配置。

第六條 合法合規(guī)性原則:施工安全技術措施應符合現(xiàn)行安全生產法律、法規(guī)和安全技術規(guī)范、標準,以滿足安全生產需要為前提。

第七條 可行性原則:在滿足安全生產工作需要的前提下,充分結合現(xiàn)有的施工能力、設備、人員素質情況制定安全技術措施。

第八條 可操作性原則:安全技術措施應做到對象明確、目的清楚、簡單明了、易于操作。

第九條 先進性原則:采用先進的施工技術、設備、工藝、不斷提高安全生產保障水平。

第三章 安全技術措施主要內容及編制方法

第十條 安全技術措施的主要內容如下:

(一)項目簡介:簡要介紹安全技術措施要解決的對象;

(二)編制依據(jù):技術文件、標準、合同;

(三)技術措施:保證安全生產方法、工作流程和資源配置。

(四)注意事項:實施過程中需要注意的事項;

(五)檢查標準。

第十一條 必須編制專項安全技術措施的項目

(一)土石方明挖工程、地下工程、斜井工程、豎井工程;

(二)爆破工程;

(三)大型排架和高棧橋工程;

(四)水上水下工程施工;

(五)高處臨空、臨水施工工程,高邊坡施工工程;

(六)兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè)、起重吊裝作業(yè);

(七)大型金屬結構及機電設備運輸、大型施工設備安裝與拆除工程;

(八)新工藝、新材料、新技術、新設備使用;

(九)預防自然災害(防泥石流、防臺風、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等)的措施;

(十)其它存在重大安全風險的工程項目。

第四章 安全技術措施的編制程序

第十二條 安全技術措施編制流程(見下圖)

安全技術措施編制流程圖

第十三條 編制前的準備工作

(一)收集施工項目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設計文件、合同文件等,并開展查勘現(xiàn)場。

(二)收集有關的國家安全生產法律法規(guī)、行業(yè)標準、安全防護設施標準、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術文件。

(三)開展危險因素辨識、確定評價資料。

第十四條 安全技術措施的編制

(一)根據(jù)工程情況、工期要求、現(xiàn)場環(huán)境開展平面規(guī)劃。對具有危險性的臨時設施按有關規(guī)定進行布置并明確標識。

(二)現(xiàn)場勘察,確定影響作業(yè)安全的環(huán)境危險因素,制定相應的安全技術措施消除危險因素。

(三)根據(jù)設計文件、工期要求、施工環(huán)境、作業(yè)流程,分析施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素,制定相應的安全技術措施。

(四)分析工藝流程中存在的危險因素,制定相應的技術措施。

(五)根據(jù)施工設備狀況和使用條件(使用時間較長、工作環(huán)境特殊),制定防止超負荷運行、安裝安全保護裝置的措施。

(六)根據(jù)安全操作規(guī)程和作業(yè)特點,規(guī)定作業(yè)程序,規(guī)范施工人員的作業(yè)行為。

(七)在使用新工藝、新技術、新材料、新設備時,按照編制施工組織設計-現(xiàn)場實驗-修訂完善的模式編制安全技術措施。

第五章 安全技術措施的審批和執(zhí)行

第十五條 安全技術措施編制完成后由項目技術負責人審核,審核通過后報項目經理批準,并報監(jiān)理批準后執(zhí)行。

重大項目的安全技術措施應組織專家對專項方案進行論證,并報上級主管部門審批。

第十六條 當施工條件發(fā)生變化時,安全技術措施應由編制部門進行修訂。

第十七條 工程開工前,應向參加施工的管理人員、作業(yè)人員進行安全技術措施交底,并做好交底記錄。

第十八條 施工過程中,現(xiàn)場管理人員應按施工安全技術措施要求、流程組織實施,安全監(jiān)督管理部門負責監(jiān)督檢查,并記錄。

第8篇 安全技術交底管理辦法

1.主要內容和適用范圍

本辦法規(guī)定了施工生產的安全技術交底的要求,適用于公司范圍內所有建筑工程項目。

2.管理職責

2.1項目管理部總工程師負責組織工程項目的施工組織設計和重大專項安全技術施工組織設計(方案)的安全技術交底。

2.2項目經理部技術負責人負責工程項目的施工組織設計和專項安全技術施工組織設計(方案)的安全技術交底。

2.3項目經理部技術部門、施工員負責工程項目的分部、分項安全技術(措施)交底。

2.4分包單位施工負責人在安排班組工作時,向作業(yè)班組長進行書面的安全技術交底(含管線保護措施)。

2.5作業(yè)班組長應根據(jù)安全技術措施交底的內容和要求,向作業(yè)班組的全體人員進行安全交底

2.6項目經理部安全部門參與對施工組織設計和專項安全技術方案的交底,負責安全操作規(guī)程的交底。

3.管理程序

3.1安全技術交底的內容

1)工程概況、工程特點、重要部位和主要危險因素;

2)施工工藝和作業(yè)程序,采取的安全措施(方案);

3)本工程項目相關作業(yè)的安全操作規(guī)程;

4)專項施工組織設計和安全技術措施;

5)工程項目施工作業(yè)中的危險點;

6)針對危險點的具體防范措施;

7)施工中應注意的安全事項;

8)發(fā)生事故后應及時采取的避難和急救措;

3.2逐級安全技術交底

3.2.1施工組織設計安全技術措施交底。在工程開工前應由組織編制該措施的技術負責人向項目經理部工程施工負責人、技術負責人及施工管理人員進行安全技術交底。

3.2.2單位工程施工安全技術措施交底。在施工作業(yè)前應由組織編制該措施的負責人向各作業(yè)隊施工負責人、作業(yè)班組長進行安全技術交底。

3.2.3 專項安全技術措施交底。在施工作業(yè)前應由項目經理部技術負責人在施工作業(yè)前向專業(yè)施工隊伍的施工部門、技術部門、班組長進行安全技術交底。

3.2.4分部、分項安全技術(措施)交底。應由項目經理部施工員分包單位施工部門進行交底。分包單位施工部門在安排班組工作時,向作業(yè)班組長進行書面的安全技術交底。

3.2.5各分包單位施工負責人在安排布置各作業(yè)班組進行危險性較大的施工作業(yè)任務時,應同時向作業(yè)班組的全體人員進行針對性安全交底。

3.2.6班組長應根據(jù)安全技術措施交底的內容和要求,應在每天布置作業(yè)人員任務時,同時告知可能存在的危險因素、作業(yè)安全注意事項和勞動保護要求等,進行班前安全交底,并記錄。

3.2.7各級專(兼)職安全管理人員應參加安全技術交底。

3.2.8各級安全技術交底必須形成書面記錄。記錄要有交底時間、內容及交底人和接受交底人的簽字,交底記錄以備查驗。

第9篇 安全技術管理制度考核辦法

1、技術員必須做好單位的一通三防等技術管理的各項基礎工作,加強生產技術管理過程的指導、監(jiān)督、檢查和服務,制定或完善本單位生產技術業(yè)務管理人員的職責范圍,工作質量標準,并認真檢查考核。不能認真履行崗位職責的,給予技術員300元處罰。

2、建立健全質量標準化和文明生產管理的工作機制和考核機制,實行全面質量管理和安全管理,責任到人,措施到位,對口負責,嚴格考核,制度制定、修訂程序不規(guī)范,不具有可操作性,罰責任人300元。

3、建立和完善生產、技術管理信息系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、報表制度,數(shù)據(jù)庫建立不完善,信息系統(tǒng)不齊全,罰責任人500元。

4、安全技術的制定不結合現(xiàn)場實際,沒有做到超前性、針對性、適應性和可操作性,罰責任人500元。

5、對多家交叉作業(yè)施工的單位,要編制好施工措施,確保安全順利,措施制定不完善,出現(xiàn)施工漏洞的,罰責任人500-1000元。

6、每項措施施工前,必須進行宣傳學習,要學有記錄、學有簽字,不宣傳或職工不簽字的,罰責任人每次300元。

第10篇 職業(yè)健康安全技術交底管理辦法

一、項目職業(yè)健康安全技術交底由工長或施工員負責。

二、工長或施工員必須在工人入場后開始工種作業(yè)之前對所有相關作業(yè)人

員進行書面交底，每個作業(yè)者在接受交底后必須簽字（加蓋手印）。

三、工長或施工員在職業(yè)健康安全技術交底時要結合工程的實際情況，作有針對性的交底（本辦法附錄中的職業(yè)健康安全技術交底僅供參考，如有特殊情況，應另加補充）。

四、職業(yè)健康安全技術交底完后，交到項目安全員處，由安全員負責整理歸檔。

五、有違反以上條款者，據(jù)其情節(jié)輕重，按《員工守則》相關條款予以處理，直至建議人事部門辭退的處分。

第11篇 水利水電建設股份有限公司安全技術措施管理辦法

第一章? 總? 則

第一條 為了強化技術對安全生產的支撐作用,規(guī)范安全技術措施管理工作，制定本辦法。

第二條 安全生產技術措施是指為了防止安全事故、職業(yè)危害、環(huán)境污染，針對生活工作環(huán)境、施工過程中已知的或潛在的危險因素采取的方法。

第三條 各單位總工程師是安全技術措施編制的責任人，工程技術部門為安全技術管理的責任單位,項目工程技術部門為安全技術措施編制的責任單位。

第二章? 安全技術措施編制原則

第四條 安全技術措施編制依據(jù)：安全生產法律法規(guī)、行業(yè)標準、施工環(huán)境資料、設計文件、安全防護設施標準、施工技術規(guī)程、安全技術規(guī)程。

第五條 制訂安全技術措施，是在危險因素辨識清楚的基礎上,運用技術方法對人、機、料、法、環(huán)五個方面確定施工方法、程序和資源配置。

第六條 合法合規(guī)性原則：施工安全技術措施應符合現(xiàn)行安全生產法律、法規(guī)和安全技術規(guī)范、標準，以滿足安全生產需要為前提。

第七條 可行性原則：在滿足安全生產工作需要的前提下，充分結合現(xiàn)有的施工能力、設備、人員素質情況制定安全技術措施。

第八條 可操作性原則：安全技術措施應做到對象明確、目的清楚、簡單明了、易于操作。

第九條 先進性原則：采用先進的施工技術、設備、工藝、不斷提高安全生產保障水平。

第三章 安全技術措施主要內容及編制方法

第十條 安全技術措施的主要內容如下：

(一)項目簡介：簡要介紹安全技術措施要解決的對象；

(二)編制依據(jù)：技術文件、標準、合同；

(三)技術措施：保證安全生產方法、工作流程和資源配置。

(四)注意事項：實施過程中需要注意的事項；

(五)檢查標準。

第十一條 必須編制專項安全技術措施的項目

（一）土石方明挖工程、地下工程、斜井工程、豎井工程；

（二）爆破工程；

（三）大型排架和高棧橋工程；

（四）水上水下工程施工；

（五）高處臨空、臨水施工工程，高邊坡施工工程；

（六）兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè)、起重吊裝作業(yè)；

（七）大型金屬結構及機電設備運輸、大型施工設備安裝與拆除工程；

（八）新工藝、新材料、新技術、新設備使用；

（九）預防自然災害（防泥石流、防臺風、防雷擊、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等）的措施；

（十）其它存在重大安全風險的工程項目。

第四章 安全技術措施的編制程序

第十二條 安全技術措施編制流程（見下圖）

安全技術措施編制流程圖

第十三條 編制前的準備工作

（一）收集施工項目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設計文件、合同文件等，并開展查勘現(xiàn)場。

（二）收集有關的國家安全生產法律法規(guī)、行業(yè)標準、安全防護設施標準、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術文件。

（三）開展危險因素辨識、確定評價資料。

第十四條 安全技術措施的編制

（一）根據(jù)工程情況、工期要求、現(xiàn)場環(huán)境開展平面規(guī)劃。對具有危險性的臨時設施按有關規(guī)定進行布置并明確標識。

（二）現(xiàn)場勘察，確定影響作業(yè)安全的環(huán)境危險因素，制定相應的安全技術措施消除危險因素。

（三）根據(jù)設計文件、工期要求、施工環(huán)境、作業(yè)流程，分析施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素，制定相應的安全技術措施。

（四）分析工藝流程中存在的危險因素，制定相應的技術措施。

（五）根據(jù)施工設備狀況和使用條件（使用時間較長、工作環(huán)境特殊），制定防止超負荷運行、安裝安全保護裝置的措施。

（六）根據(jù)安全操作規(guī)程和作業(yè)特點，規(guī)定作業(yè)程序，規(guī)范施工人員的作業(yè)行為。

（七）在使用新工藝、新技術、新材料、新設備時，按照編制施工組織設計-現(xiàn)場實驗-修訂完善的模式編制安全技術措施。

第五章 安全技術措施的審批和執(zhí)行

第十五條 安全技術措施編制完成后由項目技術負責人審核，審核通過后報項目經理批準，并報監(jiān)理批準后執(zhí)行。

重大項目的安全技術措施應組織專家對專項方案進行論證，并報上級主管部門審批。

第十六條 當施工條件發(fā)生變化時，安全技術措施應由編制部門進行修訂。

第十七條 工程開工前，應向參加施工的管理人員、作業(yè)人員進行安全技術措施交底，并做好交底記錄。

第十八條 施工過程中，現(xiàn)場管理人員應按施工安全技術措施要求、流程組織實施，安全監(jiān)督管理部門負責監(jiān)督檢查，并記錄。

第12篇 壓力容器安全技術管理規(guī)定辦法

1 范圍

本標準規(guī)定了公司鍋爐壓力容器管理的指導思想,管理機構,管理范圍;鍋爐壓力容器設計、訂貨、制造、進廠復驗、安裝、使用登記、使用管理、修理改造、定期檢驗、耐壓試驗、安全附件管理等規(guī)定。

本標準適用于公司鍋爐壓力容器安全技術的管理。

2 總則

2.1 為貫徹執(zhí)行國務院發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》,加強鍋爐壓力容器一生管理,確保鍋爐壓力容器安全運行,特制定本標準,本標準沒有提到的內容執(zhí)行國家有關部門有關規(guī)定。

3 管理職責

3.1 公司設備動力部負責基建鍋爐壓力容器設計、訂貨、制造、復驗、安裝過程中的質量監(jiān)督,公司內所有單位的在用鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

3.2 使用鍋爐壓力容器的單位應由設備員負責本單位鍋爐壓力容器日常管理及使用。

4 管理內容和要求

4.1 壓力容器管理

4.1.1 壓力容器管理與檢驗執(zhí)行國家質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》〔以下簡稱《容規(guī)》〕,原勞動部頒發(fā)的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》〔以下簡稱《檢規(guī)》〕、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》,原化工部頒發(fā)的《在用化工壓力容器檢驗規(guī)程》(以下簡稱《化檢規(guī)》)。

4.1.2 壓力容器管理范圍

同時具備下列條件的壓力容器:

a) 工作壓力大于等于0.1mpa;

b) 工作壓力與容積的乘積大于等于25mpa.l;

c) 盛裝介質為氣體、液化氣體以及介質最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體。

4.1.3 壓力容器設計

4.1.3.1設計單位對不能進行耐壓試驗的壓力容器,應在圖樣上注明對使用的特殊要求,并應與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證措施。

4.1.3.2設計單位對不能進行內部檢驗的壓力容器應注明計算厚度,使用中定期檢驗和耐壓試驗的要求。

4.1.3.3公司設備動力部負責壓力容器設計單位質保體系和設計質量的監(jiān)督管理。對定型壓力容器的選型有權提出意見。

4.1.4 壓力容器訂購

4.1.4.1 壓力容器及安全附件,必須訂購有相應制造資格廠家的產品。合格證或質量證明書須有安全監(jiān)察機構監(jiān)檢章。

4.1.4.2 訂購的壓力容器交貨時,必須同時帶有壓力容器產品質量證明書。

4.1.5 壓力容器制造與組焊

4.1.5.1 壓力容器制造單位必須取得制造資格。

4.1.5.2 公司設備動力部負責壓力容器制造單位質保體系監(jiān)督管理。

4.1.6 壓力容器進廠復驗

4.1.6.1 壓力容器進廠時須經設備動力部復檢。

4.1.6.2 復檢內容

a) 產品合格證,質量證明書,竣工圖及其它有關材料。進口壓力容器應具有商檢委托檢驗報告。

b) 各單位要責成壓力容器專業(yè)技術人員對進廠的壓力容器進行宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷要向設備動力部報告,由壓檢中心復檢并出具檢驗報告。

4.1.6.3 復檢不合格的壓力容器不能安裝,應及時通知有關部門處理。

4.1.7 壓力容器安裝

4.1.7.1 從事壓力容器安裝的單位必須是已取得相應制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構批準的單位。

4.1.7.2 液化石油氣儲存容器、容積大于等于10m3的壓力容器、ⅲ類壓力容器、 成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器等安裝時,安裝單位或使用單位應到市級安全監(jiān)察機構辦理報裝手續(xù)。

4.1.7.3 由公司組織的設計、訂貨、安裝的基建項目,公司設備動力部應對安裝質量進行監(jiān)督。

4.1.7.4 安裝的全部交工資料由設備動力部審查后交資料室存檔。

4.1.8 壓力容器使用登記

4.1.8.1 新壓力容器使用前,設備動力部必須備好合格證、質量證明書、竣工圖、安裝交工資料及計算機數(shù)據(jù)磁盤,經市安全監(jiān)察機構檢查,逐臺評定安全狀況等級,注冊發(fā)放使用證后,才能投入使用。

4.1.9 壓力容器使用管理

4.1.9.1設備動力部必須對每臺壓力容器建立檔案并填寫“壓力容器檔案”,全部壓力容器應建立“化工壓力容器臺賬”。

4.1.9.2 壓力容器嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。

4.1.9.3 壓力容器的操作人員應持證上崗。由公司負責定期進行專業(yè)培訓與安全教育,統(tǒng)一辦理壓力容器操作證。

4.1.9.4 停用的壓力容器應及時辦理報停手續(xù)。

4.1.9.5 停用兩年以上的壓力容器,內外部檢驗合格后方可重新使用。

4.1.9.6 更新的壓力容器應及時建立新檔案和辦理使用證。

4.1.10 壓力容器修理改造

4.1.10.1 從事壓力容器修理和改造的單位,必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監(jiān)察機構審查批準的單位。

4.1.10.2 壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具有相應資格的設計單位同意,報市級安全監(jiān)察機構審查備案。

壓力容器重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)和筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向接頭以及封頭的拼接接頭的焊補。

壓力容器重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質或用途等。

4.1.10.3 壓力容器修理或改造后,必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。

4.1.10.4 壓力容器修理改造單位應向使用單位提供相應的修理改造技術資料。

4.1.10.5 壓力容器修理改造的文件包括:

a)壓力容器修理改造申請審批表;

b)壓力容器責任工程師下達修理改造任務書;

c)設計圖紙;

d)施工方案及工藝;

e)焊接工藝評定;

f)原材料的材質證件或抄件;

g)檢驗報告;

h)驗收報告。

4.1.11 壓力容器檢驗

4.1.11.1 壓力容器內外部檢驗周期執(zhí)行《容規(guī)》規(guī)定。各單位壓力容器內外部檢驗年度計劃由設備動力部統(tǒng)一編制并經主管副總確認實施。

4.1.11.2 壓力容器內外部檢驗工作由公司設備動力部組織落實其他有資質的檢驗單位。

4.1.11.3 安全狀況等級評定可參考《化檢規(guī)》執(zhí)行。有嚴重缺陷的壓力容器應及時進行修復或采取措施處理;大型關鍵性在用壓力容器經定期檢驗發(fā)現(xiàn)大量的難于修復的超標缺陷,因生產急需,應通過缺陷安全評定來判斷能否監(jiān)控使用到下一周期。

4.1.11.4 需結合設備〔機組〕大修理同步檢驗的壓力容器,設備動力部提出申請,并列出此類容器明細表,履行審批備案手續(xù)后執(zhí)行。

4.1.11.5 無法進行內外部檢驗的壓力容器應符合《容規(guī)》要求。

4.1.12 安全附件檢驗

4.1.12.1 安全閥、壓力表、液面計、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、測溫儀表等安全附件檢驗,分運行檢查和停機檢查。

4.1.12.1.1安全閥

a)安全閥參數(shù)應由生產技術崗位與設備動力部共同確定,有審批報告并形成受控文件。

b)安全閥一般每年至少校驗一次。

c)安全閥校驗必須到公司認可的具備校驗資格的校驗單位進行。

d)無法修復的安全閥,應予報廢、校驗單位應出具意見通知書。

e)校驗記錄、鉛封、標牌和報告書,項目應齊全,符合有關規(guī)程和規(guī)定。

f)安裝安全閥時,在裝置設備員確認安全閥各種參數(shù)符合設備要求后, 方可安裝。

4.1.12.1.2 壓力表、測溫儀表按計量部門規(guī)定的期限校驗,公司設備動力部定期安排。

4.1.12.1.3液面計要實行定期檢修制度,根據(jù)實際運行情況規(guī)定檢修周期,但不應超過壓力容器內外部檢驗周期。

4.1.12.1.4公司設備動力部應建全部壓力容器安全閥統(tǒng)計臺帳。

4.1.12.1.5安全附件不得任意移位和拆除。

4.2 壓力容器事故與故障

4.2.1 壓力容器發(fā)生事故或故障時,發(fā)生事故或故障的單位必須在30分鐘內將情況報到設備動力部。

4.2.2 壓力容器事故的處理執(zhí)行國家質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道事故處理規(guī)定》。

第13篇 沙曲礦采空區(qū)管理辦法及安全技術措施

為加強我礦回采過程中和回采后采空區(qū)管理工作，確保我礦煤炭生產長期安全有序地進行，特制定本措施如下：

一、采空區(qū)管理辦法：

1、選擇合理的開拓系統(tǒng)和開采方法，完善和改進通風系統(tǒng)，降低礦井通風阻力。嚴格執(zhí)行通風管理制度，合理選擇通風設施位置，避免人為增加采空區(qū)壓差，造成采空區(qū)漏風。

2、及時封閉采空區(qū)和廢棄巷道，回采結束的采煤面必須及時撤出所有設備，在45天內保質、保量完成封閉通往采空區(qū)的所有巷道。

3、通風隊負責對所有通往采空區(qū)的永久閉墻統(tǒng)一編號、建立臺帳，并注明封閉時間、閉墻材質、厚度、規(guī)格、施工負責人等內容。

4、通風隊負責在所有采空區(qū)閉前設置柵欄、揭示警標、懸掛牌板、檢查箱，閉墻上預留檢查孔、措施孔。

5、按時對采空閉墻進行檢查分析。通風隊隊干負責每旬對所有采空區(qū)永久閉以及綜采尾巷閉墻完好程度、瓦斯進行檢查；測風組負責每旬對閉墻內外瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣、溫度等參數(shù)認真測定檢查；瓦斯隊每天安排人員對采空區(qū)閉前的瓦斯情況進行檢查，所有檢查人員將檢查結果填到檢查表及牌板，有異常情況及時按程序匯報。

6、做好采空區(qū)氣體成份化驗工作，每5天通風科測風組對采空區(qū)進行氣體采樣，送樣注明采樣地點、位置、時間等；監(jiān)控隊負責進行化驗分析，并出據(jù)化驗單存檔留存。當發(fā)現(xiàn)采空區(qū)內溫度升高，檢測到一氧化碳超過規(guī)定時，立即匯報科調度、值班科長、礦總工程師，查明原因，及時采取有效措施，并將相關情況匯總。

7、加強正在回采工作面采空區(qū)管理。回風橫貫不得有兩個同時敞開，只準留有一個橫貫作為唯一回風橫貫，其余橫貫必須采用永久密閉或羅克休閉封閉。'y型'通風工作面加強沿空留巷閉墻壓管抽放，'u型'通風工作面加強落上埋管抽放，嚴防采空區(qū)漏風，導致沿空留巷或落山角瓦斯增大，并加強對落山角、回風橫貫支護及瓦斯的管理，瓦斯隊負責制定防止產生磨擦撞擊火花的措施并實施。

8、對出現(xiàn)異常采空區(qū)，及時采取有效措施，并建立異常采空區(qū)管理卡片，卡片上要記錄異常日期、原因、位置、處理過程，以及原始通風系統(tǒng)圖，標明相關通風設施。加強對閉墻掛牌管理，牌板內容有閉墻內外瓦斯、一氧化碳、濃度、二氧化碳、測定日期、測定人員姓名等，每班至少檢查一次。

二、安全技術措施：

（一）、回采工作面采空區(qū)安全技術措施：

1、根據(jù)我礦采用長壁式采煤法特點，采用全部垮落法管理采空區(qū)；工作面在投產前制定詳細可行的《綜采工作面初采初放安全技術措施》和《綜采工作面初采期間瓦斯治理措施》。

2、回采過程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況，發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂嚴重時要制定專項措施，減慢工作面推進速度及拆卸工作面機頭、機尾錨桿、錨索，使采空區(qū)頂板緩慢下沉，避免頂板一次性大面積垮落對人員和設備造成損傷。

3、隨時監(jiān)測采空區(qū)漏風情況，在工作面進風側吊掛風障導風減少采空區(qū)進風，降低采空區(qū)自然發(fā)火危險。

4、每七天檢查一次回采工作面與相鄰準備工作面或備用工作面間的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時維護，確保密閉不漏風。

5、工作面在回采期間，對采空區(qū)進行束管監(jiān)測，每天測定一組數(shù)據(jù)，觀測采空區(qū)的一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂膮?shù)。

6、2#、3#、5#煤層回采工作面每割一刀煤對回采工作面機頭、機尾20米范圍及工作面切眼進行阻化劑噴灑。

7、在工作面回采期間根據(jù)工作面采空區(qū)自燃發(fā)火情況及束管監(jiān)測數(shù)據(jù)情況對采空區(qū)進行黃泥灌漿，防止采空區(qū)著火。

8、對防滅火系統(tǒng)及設備要定期維護。日常應加強阻化劑泵和黃泥灌漿泵的保養(yǎng)和維護工作，確保各種防滅火手段隨時可以投入使用。

（二）、已采工作面采空區(qū)安全管理措施：

1、采煤面停采、回撤期間，應及時減少工作面風量；停采后，利用束管對采空區(qū)氣體進行監(jiān)測，每天至少測定一組數(shù)據(jù)；采煤面回采結束后，應在40天內回撤完畢。

2、工作面回采結束后應在45天內完成采空區(qū)的封閉工作。在與采空區(qū)聯(lián)通的所有巷道內構筑永久密閉。采空區(qū)封閉是制定專項封閉措施及密閉構筑安全技術措施。

3、在采空區(qū)密閉內設置束管監(jiān)測探頭，建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度，每天對密閉內外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進行檢查，建立臺帳。

4、已封閉的采空區(qū)要進行埋管瓦斯抽放，在密閉下方設置返水池。

5、每五天檢查封閉工作面密閉內外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂膮?shù)，及時發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況，以便及時采取防滅火措施。

6、已封閉工作面發(fā)現(xiàn)發(fā)火時，采用黃泥灌漿的方法滅火，并根據(jù)采空區(qū)具體情況制定相應專項安全技術措施。

7、其它未涉及之處，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關規(guī)定執(zhí)行。

第14篇 安全技術措施管理辦法范文

第一章總則

第一條為了有效控制施工過程中不安全因素,規(guī)范安全技術措施管理工作,制定本辦法。

第二條安全技術措施的制訂應在危險因素辨識、評價的基礎上遵循安全可靠、經濟合理、技術可行、先進科學的原則,注重措施的適用性和可操作性。

第三條安全技術措施的范圍包括:

1、改善施工環(huán)境和生產條件,防止事故發(fā)生的措施;

2、保護作業(yè)人員的身體健康,防止職業(yè)病發(fā)生的措施;

3、保證施工生產順利進行,抵御自然力破壞的措施。

第二章安全技術措施的編制

第四條各單位工程技術部門為安全技術措施編制的責任單位。

第五條在編制施工技術措施的同時,必須編制安全技術措施。安全技術措施的編制工作應根據(jù)防范事故類別和有關規(guī)程規(guī)范的規(guī)定,由具備相應專業(yè)技術資格的工程技術人員完成,經會簽、審核、批準后執(zhí)行。

第六條下列單項工程施工(作業(yè))時,必須單獨編制安全技術措施:

1、土石方開挖工程爆破施工;

2、斜、豎井工程施工;

3、大型排架和高棧橋施工;

4、大型金屬結構、機電設備運輸、大型施工設備安裝與拆除施工;

5、高處臨空、高處臨水和高邊坡施工;

6、兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè);

7、水上、水下工程施工;

8、其它對安全有重大影響的工程施工。

第三章安全技術措施的交底和執(zhí)行

第七條安全技術措施應遵循“三同步”的原則,即:安全技術措施應與施工技術措施同步編制、同步交底、同步實施。

第八條安全技術措施編制后,應向施工作業(yè)人員進行安全技術交底,填寫安全技術交底記錄。

第九條安全技術措施由生產調度部門組織落實,實施作業(yè)的單位負責執(zhí)行,安全監(jiān)督部門負責監(jiān)督。

第十條對安全技術措施實施后的結果,應組織相關部門驗收,并做好驗收記錄。

第十一條報請建設工程監(jiān)理單位審批的安全技術措施,應同時邀請監(jiān)理單位人員參加驗收。

第四章安全技術措施的監(jiān)督與管理

第十二條安全技術措施實施后,應經常檢查,保持其有效。

第十三條需要修改安全技術措施時,作業(yè)單位應向有關部門報告,由原編制部門重新修訂、審核、批準。

第十四條安全技術措施文件、檢查、驗收及其它相關記錄應妥善保存。

第十五條集團公司鼓勵推廣應用新工藝、新設備、新材料,鼓勵創(chuàng)新安全技術,不斷促進安全技術的標準化、規(guī)范化建設。

第十六條違背本辦法規(guī)定,造成事故和損失的,依據(jù)集團公司有關規(guī)定追究責任。

第15篇 煤礦放頂煤開采安全技術管理辦法

第一章 總 則

第一條 為加強煤礦放頂煤開采的安全管理,規(guī)范煤礦放頂煤開采工作面開采設計審查、驗收工作,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關于加強煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知》(安監(jiān)總煤行〔2008〕130號)等規(guī)定,制定本辦法。

第二條 本辦法適用于自治區(qū)范圍內采用放頂煤開采技術的所有生產煤礦(兵團所屬煤礦除外)。

第三條 煤礦放頂煤開采包括以下兩種類型:壁式工作面放頂煤開采(綜采、高檔普采、炮采)、急傾斜4~8m厚煤層水平分段放頂煤開采。

第二章 放頂煤開采的適用條件

第四條 有下列情形之一,嚴禁采用放頂煤開采:

1.煤層平均厚度小于4.0m;

2.放頂煤采放比大于1:3;

3.采區(qū)或工作面回采率達不到礦井設計規(guī)范規(guī)定;

4.煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險;

5.堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落,且采取措施后冒放性仍然較差,頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度;

6.礦井水文地質條件復雜,采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通。

第五條 應抽采瓦斯的放頂煤開采工作面必須采取瓦斯抽放措施,經瓦斯預抽后,煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和采煤工作面的瓦斯抽采率、煤的可解析瓦斯量、工作面通風達到規(guī)定的最大風速時回風流中瓦斯?jié)舛鹊戎笜吮仨氝_到《煤礦瓦斯抽采基本指標》的要求,否則不得采用放頂煤開采。

第六條 凡煤層條件適合于采用綜合機械化開采的,應當采用綜合機械化開采。受煤層條件限制,不宜采用綜合機械化開采的,可以采用普通機械化開采。除邊遠缺煤地區(qū)外,壁式工作面逐步淘汰炮采工藝。

第七條 放頂煤開采工作面嚴禁采用木支柱、金屬摩擦支柱和單體液壓支柱支護方式。平均傾角大于25°或最大傾角大于30°的工作面(急傾斜煤層水平分段放頂煤除外)或沖擊地壓煤層,嚴禁采用懸移(滑移)頂梁類支架放頂煤工藝開采。

第三章 設計和作業(yè)規(guī)程

第八條 放頂煤開采設計和工作面開采設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、設計規(guī)范和相關標準要求。

第九條 礦井第一次采用放頂煤開采,或在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時,要依據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質特征和災害危險程度,編制開采設計,并達到采區(qū)設計深度。

國有重點煤礦放頂煤開采設計由煤礦所屬集團公司組織論證(評價)并審批,自治區(qū)監(jiān)獄局所屬煤礦開采設計由自治區(qū)監(jiān)獄局組織論證(評價)并審批,其他煤礦開采設計由地(州、市)煤炭管理部門組織論證(評價)并審批。

審批通過的放頂煤開采設計,煤礦應當在10日內報送煤礦安全監(jiān)察機構。

第十條 采用放頂煤開采的煤礦,必須針對煤層條件逐面編制工作面開采設計。工作面開采設計應當依據(jù)采區(qū)設計、放頂煤開采設計和工作面地質說明書,由煤礦總工程師組織編制(編制提綱見附件);不具備能力的煤礦應委托具備相應能力的中介機構編制。

(一)工作面開采設計應考慮最大限度地合理開發(fā)煤炭資源、盡量減少區(qū)段煤柱等設計損失,提倡采用無煤柱開采,提高采區(qū)回采率。

(二)采煤工作面應盡量采用規(guī)則布置方式,保持兩巷平行。因條件限制不能保證兩巷平行時,應在設計中制定工作面調向、加減支架、對接、縮面等專項技術措施。

(三)采煤工作面應當保證回采巷道沿底板布置,不得隨意丟底煤。煤層賦存條件復雜確實難以沿底布置的,可采取其他布置方式,但必須制定專項安全技術措施。

(四)巷道斷面應滿足通風、運輸、支架安裝等要求,并根據(jù)礦壓顯現(xiàn)程度,預留一定斷面的收縮量。

第十一條 工作面必須根據(jù)批準的設計編制作業(yè)規(guī)程,對防瓦斯、防塵、防火、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和收尾等制定安全技術措施。

第四章 設計審批和驗收

第十二條 所有放頂煤工作面必須經過審批和驗收,合格后才能組織生產。

月產量10萬噸及以上的工作面,工作面開采設計審批和驗收由自治區(qū)煤炭管理部門負責。

月產量10萬噸以下的工作面,工作面開采設計審批和驗收按下列權限進行:

(一)國有重點煤礦由企業(yè)集團公司審批和驗收;

(二)自治區(qū)監(jiān)獄局所屬煤礦由自治區(qū)監(jiān)獄局審批和驗收;

(三)其他中央企業(yè)煤礦和地(州、市)直管煤礦由煤礦所在地的地(州、市)煤炭管理部門審批和驗收;

(四)其他煤礦由煤礦所在地的縣(市、區(qū))煤炭管理部門審批和驗收。

第十三條 煤礦申請放頂煤開采設計和工作面開采設計審批,應提供以下資料:

(一)設計審批申請文件;

(二)設計說明書及附圖(一式六份)。

第十四條 放頂煤開采設計和工作面開采設計審批,由煤礦企業(yè)按本辦法第九條第二款、第十二條第三款規(guī)定向有關單位提出申請。屬于自治區(qū)煤炭管理部門審批的,經有關單位審查通過后,逐級上報到自治區(qū)煤炭管理部門。

有關單位接到審查申請后,應在3日內對申請資料進行審查,審查合格的予以受理,審查不合格的,應書面告知理由或提出補正要求。予以受理的,應當自受理之日起30日內組織審查;審查通過的,以文件形式批復或者上報上級煤炭管理部門;審查未通過的,提出審查意見,并以書面形式答復。

第十五條 煤礦申請放頂煤工作面驗收,應提供以下資料:

(一)驗收申請文件;

(二)工作面初驗工作報告。

第十六條 放頂煤工作面驗收,由煤礦企業(yè)按本辦法第十二條第三款規(guī)定向有關單位提出申請。屬于自治區(qū)煤炭管理部門驗收的,經有關單位初驗通過后,逐級上報到自治區(qū)煤炭管理部門。

有關單位接到驗收申請后,應在3日內對申請資料進行審查,審查合格的予以受理,審查不合格的,應書面告知理由或提出補正要求。予以受理的,應當自受理之日起30日內組織驗收;驗收通過的,以文件形式批復或者上報上級煤炭管理部門;驗收未通過的,提出書面結論意見,并依法處理。

第十七條 負責設計審查和驗收的單位,應當明確設計審查和驗收的工作程序、條件、時限,并予以公布。

第五章 安全管理

第十八條 落實現(xiàn)場管理責任。

嚴格執(zhí)行煤礦領導下井帶班制度。區(qū)隊領導要跟班作業(yè),切實加強現(xiàn)場安全管理,杜絕“三違”現(xiàn)象,嚴禁瓦斯超限和煤塵超標作業(yè),禁止違章打眼、違章放炮行為。帶班礦領導要把放頂煤工作面作為帶班的重點場所,經常深入放頂煤工作面進行檢查。在工作面初采(初次放頂)、收尾期間,煤礦應成立以主管生產的領導為組長,相關領導、職能部門負責人、工程技術人員參加的領導小組,負責安全技術措施的制定和組織實施;每班必須有礦級領導和領導小組成員在現(xiàn)場進行指揮,確保各項措施和管理制度落到實處,把隱患和問題解決在現(xiàn)場。

第十九條 健全技術管理體系。

采用放頂煤開采的煤礦,其生產技術部門應配備專門負責放頂煤開采技術管理的技術人員,每個放頂煤采煤區(qū)隊應配備至少一名負責開采技術管理的技術人員,強化放頂煤開采的日常技術管理。要詳細收集瓦斯、煤塵、煤層自然發(fā)火、頂板和頂煤冒放性等技術資料,編制開采設計,制定放頂煤開采的“一通三防”、防治水、頂板頂煤處理和工作面初采、收尾等專項安全技術措施;加強動態(tài)檢查,研究分析放頂煤開采過程中存在的問題,及時制定有針對性的防范措施。

第二十條 加強頂板管理。

(一)加強礦壓觀測。采用放頂煤開采的煤層,應建立放頂煤工作面礦壓觀測制度,成立礦壓觀測小組,負責日常礦壓觀測工作,掌握頂煤、頂板移動破碎及冒落規(guī)律。每個工作面均應開展支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作。

(二)強化支護管理。制定預防架前冒落的措施,初次來壓、周期來壓期間加強對煤壁的輔助支護,防止煤壁片幫冒落;初采、收尾要制定專門的支護措施。

(三)按規(guī)定處理頂板和頂煤。工作面作業(yè)規(guī)程中必須制定防止采空區(qū)懸頂?shù)拇胧?明確處理頂煤、頂板的方法、工藝、參數(shù)和安全技術措施。嚴禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。

第二十一條 急傾斜4~8m厚煤層水平分段放頂煤開采。

(一)工作面支護應采用液壓支架。煤層水平厚度較大,需要開幫(擴巷)的,鼓勵采用連續(xù)采煤機。

(二)工作面兩巷超前加強支護范圍為超前壓力影響范圍,且不得小于20米;此范圍內巷道凈高不得低于1.8米。

(三)工作面運輸巷應當靠煤層底板側布置,凈寬不得小于3米,且符合《煤礦安全規(guī)程》第二十二條之規(guī)定;僅作通風、行人用的工作面回風巷應當靠煤層頂板側布置,凈寬不得小于2.5米。

(四)單一煤層上下巷布置時,兩巷之間的超前通風眼、行人眼應采用合理的支護形式和支護參數(shù),有效控制圍巖變形,防止片幫、垮冒;小眼上口均應鎖口,并有可靠的防止人員墜落的設施?？拷ぷ髅娴?個小眼中,至少有一個小眼設置固定可靠、易于人員通行的剛性梯子。

第二十二條 采用炸藥爆破方法處理頂板或者頂煤,作業(yè)規(guī)程中應有專門的爆破設計和安全技術措施。

(一)采用預裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時,應在工作面未采動區(qū)進行,且終孔位置距工作面煤壁的水平投影距離不得小于30米。

(二)預裂爆破應當采取安全防護措施和遠距離爆破。起爆地點必須設置在工作面進風側全風壓風流中,起爆地點到爆破地點的距離應在工作面開采設計中明確規(guī)定,且不得小于300米。爆破時應有礦級領導現(xiàn)場指揮,回風系統(tǒng)必須停電、撤人。爆破后進入工作面檢查的時間間隔不得少于30分鐘。

第二十三條 加強通風管理。

(一)煤礦企業(yè)必須根據(jù)防瓦斯、防煤塵、防火的要求,合理設計通風系統(tǒng),選擇通風方式,確定風量,減少采空區(qū)漏風,確保工作面有完善、可靠的通風系統(tǒng);采煤工作面兩巷之間不得布置各種聯(lián)絡巷,確需布置的,應在工作面開采設計中明確,并將聯(lián)絡巷納入礦井瓦斯檢查和測風計劃,開展日常檢查,防止瓦斯積聚,確保聯(lián)絡巷內的風速、空氣成分符合規(guī)定。

(二)加強工作面兩巷管理,特別是兩個安全出口超前支護段的巷道維修工作,確保有效的通風斷面。

(三)工作面收尾撤出支架期間,要采取臨時支護措施,保持工作面全風壓通風。保持全風壓通風確有困難,需要采用局部通風機通風的,應制定專項通風安全措施,報礦總工程師批準。

(四)急傾斜4~8m厚煤層水平分段放頂煤開采用于工作面輔助通風的局部通風機應置于工作面進風巷道的新鮮風流中,采用雙風機、雙電源、自動切換,并指定專人掛牌管理,做好試驗記錄,保證24小時運行。

第二十四條 加強瓦斯管理。

(一)必須對放頂煤工作面瓦斯涌出量進行預測,分析確定瓦斯來源,制定瓦斯綜合防治措施。應抽采瓦斯的,要建立完善、可靠的瓦斯抽采系統(tǒng)。工作面回采前,應進行抽采達標評價;抽采不達標的,不得進行生產。

(二)強化工作面上隅角、架間及高冒區(qū)、放煤口、尾巷等重點部位瓦斯管理,采取埋管、插管抽放和設置引風幛等措施抽排瓦斯,嚴禁采用局部通風機吹排瓦斯。嚴格采空區(qū)瓦斯管理,加強采空區(qū)瓦斯抽放,對堅硬頂板要采取措施防止頂板大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出。

(三)做好頂板周期來壓和地質條件變化對瓦斯涌出影響的預測預報工作,及時制定相應的安全措施。

(四)工作面瓦斯超限,或附近存在局部瓦斯積聚時,必須立即停產撤人,采取有效措施進行處理;經專職瓦斯檢查員檢查符合要求后,方可恢復生產。

(五)工作面每班至少設1名專職瓦斯檢查員,按規(guī)定檢查瓦斯。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時,瓦斯檢查員應當立即下令,停止作業(yè),撤出人員。

(六)禁止設置專用排瓦斯巷。

第二十五條 加強監(jiān)測監(jiān)控。

監(jiān)控設備的種類、數(shù)量、安設位置、信號電纜和電源電纜的敷設以及瓦斯報警點、斷電點、斷電范圍、復電點、信號傳輸?shù)确稀睹旱V安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(aq1029-2007)規(guī)定;在工作面上隅角安設甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測報警儀,并加強重點部位瓦斯日常監(jiān)測;按規(guī)定調校甲烷傳感器和便攜式瓦斯檢測報警儀,確保數(shù)據(jù)準確,報警、斷電可靠。

第二十六條 加強防滅火管理。

(一)開采易自燃、自燃煤層的工作面,必須編制防滅火專門設計和專項防火措施,建立完善的防滅火系統(tǒng)和火災監(jiān)測系統(tǒng)。在開采過程中,開采容易自燃和自燃煤層時,必須對采空區(qū)、冒落孔洞等空隙采取預防性灌漿或全部充填、注阻化泥漿、注惰性氣體、地面回填堵漏等措施,編制相應的技術措施,防止自然發(fā)火。

(二)采用放頂煤開采易自燃、自燃煤層的,每個采區(qū)應對煤層進行自燃發(fā)火期鑒定,作為采區(qū)、工作面開采設計的依據(jù)。要根據(jù)煤層自然發(fā)火期合理確定工作面月推進度,因地質構造等原因月推進度達不到規(guī)定要求時,要采取有效的防滅火措施。

(三)建立健全煤層自然發(fā)火檢測、分析和處理等管理制度。開采容易自燃和自燃煤層時,必須確定本礦井煤層的自然發(fā)火預測預報指標氣體,確定指標氣體濃度、溫度的預報臨界值;同時必須建立自然發(fā)火早期預測預報監(jiān)控系統(tǒng),采取礦井監(jiān)控系統(tǒng)、人工日常巡檢和定期取樣分析“三位一體”的綜合監(jiān)測方法,及時檢測和發(fā)現(xiàn)氣體濃度、溫度變化情況。當工作面投產和通風系統(tǒng)形成后,必須構筑防火門墻,并配備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。要合理選擇停采位置,避開漏風區(qū)。工作面收尾時,要及時回撤支架,構筑永久防火墻,并定期對采空區(qū)氣體、溫度進行檢測。

(四)井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火,出現(xiàn)明火、煙霧或者一氧化碳濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須立即停止生產,將所有可能受發(fā)火威脅區(qū)域的人員撤離,召請專業(yè)礦山救護隊處理,并按本辦法第十二條第三款規(guī)定權限向有關單位報告。必須提前制定防止自然發(fā)火及一旦發(fā)火及時封閉的專項措施。封閉火區(qū)時,構筑密閉的位置必須遠離著火點,確保施工人員安全。井下封閉不能確保人員安全的,必須全礦井封閉。啟封已熄滅的火區(qū)前,必須制定安全措施,撤出其他區(qū)域作業(yè)人員,只有在確認安全后,方可進行生產作業(yè)。

(五)煤層傾角35°以上放頂煤工作面的上部、急傾斜煤層水平分層放頂煤工作面的上部采空區(qū)存在火區(qū)的,在火區(qū)完全熄滅前,禁止開采。

第二十七條 加強防塵管理。

工作面必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),防塵供水管路上的三通閥門設置和水壓、水量必須符合有關要求。炮采放頂煤工作面要采用濕式打眼、使用水炮泥,放煤口安裝噴霧裝置;采煤機實行內外噴霧,液壓支架和放煤口必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。對工作面和其它地點積塵要及時清洗,每班對工作面至少清洗一次。煤層適合注水的,要采取超前靜壓注水或煤壁高壓注水等注水防塵措施,防止放頂煤時煤塵飛揚。

第二十八條 加強地測防治水工作。

(一)開采前要分析研究地表水及工作面頂?shù)装搴畬铀?、相鄰采空區(qū)、火燒區(qū)積水和小煤礦開采積水情況,采取物探、鉆探、化探等手段查明并解除影響工作面放頂煤開采的水害因素,建立完善的防排水系統(tǒng),經礦總工程師批準后工作面方可投產。

(二)加強 “三帶”高度的探查和分析,掌握“三帶”發(fā)育規(guī)律。留設的防砂和防塌煤(巖)柱必須可靠,確保不發(fā)生潰水和潰砂事故。

(三)加強生產地質工作。根據(jù)順槽及周圍巷道揭露情況并結合鉆探、物探等手段,探查分析工作面煤層厚度、傾角變化、斷層、褶曲等影響開采的各種地質因素。兩巷掘進探放水工作中,每個鉆場編制專項探放水設計。加強放頂煤工作面資源回收率管理,提高采區(qū)回采率。

(四)加強放頂煤開采巖移和地表移動變形的觀測分析,指導解決開采沉陷問題。

第二十九條 沖擊地壓(礦震)防治。

開采受沖擊地壓(礦震)威脅的煤層,應符合以下要求:

(一)工作面回采前,必須進行沖擊危險性評估;

(二)具有沖擊危險的工作面必須編制專門設計及解危安全技術措施,實施解危措施并經效果檢驗無沖擊危險性后方可生產;

(三)礦井必須建立沖擊地壓危險分析預測預報制度,工作面應建立微震監(jiān)測系統(tǒng),推廣應用應力在線監(jiān)測系統(tǒng)等新技術,做好預測預報工作。

第三十條 煤與瓦斯突出煤層具備以下條件時,方可采用放頂煤開采。

(一)突出煤層經區(qū)域預測為無突出危險區(qū)。

(二)突出煤層經區(qū)域預測為突出危險區(qū),在采取開采保護層或預抽煤層瓦斯等區(qū)域防突措施,經效果檢驗轉變?yōu)闊o突出危險區(qū)。

(三)采用分層開采的突出厚煤層和采用水平分段開采的急傾斜煤層,上分層開采后的下分層,在上分層卸壓保護范圍內且經效果檢驗為無突出危險的區(qū)域。

第六章 附則

第三十一條 本辦法未盡事項,按照《煤礦安全規(guī)程》和國家、自治區(qū)有關規(guī)定執(zhí)行。

第三十二條 本辦法所稱國有重點煤礦是指由自治區(qū)直接進行行業(yè)管理和安全監(jiān)管的國有煤礦,中央企業(yè)煤礦是指中央企業(yè)獨資和控股的煤礦,地(州、市)直管煤礦是指由地(州、市)直接進行行業(yè)管理和安全監(jiān)管的煤礦。

第三十三條 本辦法所稱“日”均指“工作日”。

第三十四條 本辦法自公布之日起執(zhí)行。

附件:1.煤礦放頂煤工作面開采設計編制提綱

2.放頂煤工作面初驗工作報告編制提綱

附件1

煤礦放頂煤工作面開采設計編制提綱

一、工作面開采設計編制依據(jù)、原則及要求

放頂煤工作面開采設計編制必須以采區(qū)設計、回采地質說明書和開采技術資料等為依據(jù),以保證安全生產為前提,遵循有關規(guī)程、規(guī)范、標準和本辦法規(guī)定,最大限度回收煤炭資源,實現(xiàn)安全高效開采。

二、工作面開采設計內容

1.礦井概況

1.1礦井地理位置、隸屬關系、企業(yè)性質、設計和核定生產能力等基本情況。

1.2礦井開拓方式、水平劃分、采區(qū)劃分。生產布局,設計工作面所在水平、采區(qū)。

2.采區(qū)概況

2.1采區(qū)巷道布置及裝備情況。

2.2采區(qū)各生產系統(tǒng)及主要安全設備、設施。

3.工作面概況

3.1工作面位置、周邊關系及開采情況。

3.2地形地貌。

3.3工作面參數(shù)、煤層賦存特征及開采技術條件。

3.4儲量情況。

4.地質構造

5.水文地質及水害評價

6.煤(巖)柱的計算與留設(包括防水煤柱、區(qū)段煤柱、停采線煤柱位置等)

7.放頂煤可行性分析

7.1煤層賦存狀態(tài)與構造 。

7.2煤層厚度 、煤層傾角 。

7.3直接頂?shù)膸r性和厚度 。

7.4煤層的物理性質和結構。

7.5煤層底板的巖性及巖石物理力學實驗數(shù)據(jù)、煤層強度及節(jié)理裂隙發(fā)育情況(附煤層綜合柱狀圖)。

7.6瓦斯(瓦斯等級鑒定結果、煤層瓦斯涌出特點和鄰近工作面開采時瓦斯涌出情況的分析等)、自燃發(fā)火(煤層自燃傾向性)、煤塵爆炸指數(shù)等對放頂煤開采的影響 。

7.7根據(jù)以往積累的工作面開采經驗、成果,確定本工作面放頂煤開采的適應性。

8.工作面巷道布置

8.1順槽、切眼、停采線等位置的確定及依據(jù),嚴禁上、下順槽之間布置聯(lián)絡巷。

8.2巷道斷面形狀、幾何參數(shù)及支護形式。

9.回采工藝及工作面裝備

9.1回采工藝、放煤工藝、采放比、放煤順序、放煤步距、循環(huán)進尺等。

9.2支護設計與頂板管理 。

采用類比法進行支護設計時,應根據(jù)本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料和經驗公式對工作面、上下端頭、超前支護頂板管理及控制進行設計(附工作面、上下端頭、超前支護平面布置圖)。

9.3 工作面設備總體配套。

各主要設備包括采煤機、前后部刮板輸送機、基本支架、過渡支架、端頭支架、超前支架、轉載機、破碎機、皮帶輸送機、乳化泵、噴霧泵、絞車、無極繩絞車等,附各主要設備選型、型號、參數(shù)。

10.生產系統(tǒng)

10.1煤炭運輸系統(tǒng)設計(煤炭運輸能力確定、運輸能力校驗、煤炭運輸路線等)。

10.2輔助運輸系統(tǒng)設計(運輸能力確定、運輸能力校驗、材料設備運輸路線等)。

10.3排水系統(tǒng)設計(涌水量預測、排水設備選擇、排水路線)。

10.4通風系統(tǒng)設計(通風方式、工作面供風量、風速計算,通風設施)。

10.5瓦斯防治設計(瓦斯來源分析,瓦斯抽放方式及參數(shù)的確定,抽采管路系統(tǒng)選擇、計算及抽采設備選型)。

10.6防滅火系統(tǒng)設計(注氮防滅火設計、灌漿防滅火設計、束管檢測系統(tǒng)設計)。

10.7防塵系統(tǒng)設計(用水地點、涌水量的確定,供水方式,供水管路選擇、隔爆水袋設置)。

10.8供電系統(tǒng)設計(負荷統(tǒng)計、工作面負荷計算、變壓器容量及臺數(shù)確定、開關、高低壓電纜選擇和校驗、整定計算)。

10.9安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設計

10.10供水施救系統(tǒng)設計

10.11壓風自救系統(tǒng)設計

10.12人員定位系統(tǒng)設計

10.13通信系統(tǒng)設計

10.14緊急避險系統(tǒng)設計

10.15信號照明系統(tǒng)設計

10.16探放水設計

10.17避災路線

10.18如存在“三下”開采:設計中必須對“三下”開采報批情況作出說明。

11.作業(yè)形式、勞動組織表、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

11.1作業(yè)方式、班次時間安排。

11.2 勞動組織表。

12.工作面主要技術經濟指標表

三、安全技術措施

13.頂板管理

13.1礦壓觀測。

13.2預防架前頂煤(頂板)漏冒的措施,防止工作面煤壁片幫措施。

13.3防止采空區(qū)懸頂?shù)拇胧?采用預裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理,制定專項安全技術措施;嚴禁在工作面上、下隅角爆破落煤和在工作面內采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。

13.4初次放頂安全技術措施。

13.5初采、收尾要制定專門的支護措施。

13.6采煤工作面過斷層、過巷道、過冒頂區(qū)等安全技術措施。

13.7防治沖擊地壓措施。

14.通風管理

14.1工作面通風設施及保證風流穩(wěn)定可靠的措施。

14.2減少工作面漏風措施。

14.3工作面進、回風巷的通風管理措施。

14.4特殊情況必須制訂專項通風安全措施。

15.瓦斯防治安全技術措施

15.1瓦斯管理措施。

15.2瓦斯抽放措施。

15.3對堅硬頂煤及頂板,防止大面積垮落造成采空區(qū)瓦斯突然涌出的措施。

15.4瓦斯超限的處理措施。

16.防滅火安全技術措施

16.1對采空區(qū)進行預防性灌漿和壓注阻化劑或注惰性氣體等預防性安全措施。

16.2防治煤層自然發(fā)火措施。

16.3防止內、外因火災措施。

16.4工作面停產、停采的防滅火措施。

17.綜合防塵

17.1工作面采煤、降柱、移架和放煤時的防塵措施。

17.2工作面煤層注水措施。

17.3工作面及順槽積塵的清洗。

17.4工作面順槽隔爆水棚布置。

17.5工作面粉塵測定制度及個體防護。

18.防治水

18.1工作面探放水安全技術措施。

18.2工作面防水害措施。

19.機電、運輸措施

19.1提升、運輸安全技術措施。

19.2機電設備檢修安全技術措施。

19.3停送電安全技術措施。

19.4綜采工作面采用3300v電壓等級供電方式,應編制專項安全技術措施。

19.5.工作面安裝、回撤設備措施。

20.其它措施。

四、主要圖件

礦井井上下對照圖、采區(qū)采掘工程平面圖、采區(qū)通風系統(tǒng)圖、工作面采煤方法圖、工作面運輸系統(tǒng)圖、工作面設備布置圖、工作面通風系統(tǒng)圖、工作面供電系統(tǒng)圖、工作面各管線布置圖(包括供水、注氮、灌漿等)、工作面避災線路圖、工作面排水系統(tǒng)圖、工作面通訊及各類監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖、工作面壓風自救系統(tǒng)圖、工作面人員定位系統(tǒng)圖、工作面緊急避險系統(tǒng)圖、工作面通訊聯(lián)絡系統(tǒng)圖、工作面信號照明系統(tǒng)圖;瓦斯抽放圖等。