內容
一、工程概述
混凝土防滲墻工程是一項關鍵的土木施工項目，旨在防止地下水滲透，確保建筑物的穩(wěn)定性和耐久性。本規(guī)程旨在為施工團隊提供安全、高效的工作指南，確保作業(yè)過程中的人員安全和工程質量。
二、前期準備
1. 現(xiàn)場勘查：全面評估工地地質條件，確定防滲墻深度和寬度。
2. 設計審查：依據(jù)工程需求，審查并確認防滲墻的設計圖紙和技術參數(shù)。
3. 設備檢查：確保所有機械設備處于良好工作狀態(tài)，包括攪拌機、鉆孔機、輸送設備等。
4. 安全培訓：所有參與人員需接受安全教育，了解應急預案和急救措施。
三、施工流程
1. 鉆孔：按照設計要求，精確鉆孔，確保孔位準確，孔壁平直。
2. 清孔：清除鉆孔內的渣土，保持孔內清潔。
3. 混凝土配制：選用優(yōu)質骨料和水泥，嚴格控制配合比，確保混凝土的密實性和防水性能。
4. 墻體澆筑：通過導管將混凝土注入鉆孔，確保連續(xù)澆筑，防止中斷。
5. 養(yǎng)護：澆筑完成后，進行適當?shù)酿B(yǎng)護，保證混凝土充分硬化。
四、安全措施
1. 個人防護：所有工人都應穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等防護裝備。
2. 作業(yè)區(qū)域：設立明顯的警示標志，非施工人員不得進入。
3. 電氣安全：設備接線必須符合安全規(guī)范，定期檢查電氣設備絕緣性能。
4. 應急預案：制定詳細的安全應急預案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速響應。
五、質量控制
1. 過程監(jiān)測：施工過程中，定期進行孔深、孔徑的檢測，確保滿足設計要求。
2. 混凝土質量：對混凝土的坍落度、強度等性能進行檢測，確保防滲效果。
3. 結構完整性：施工結束后，進行墻體的完整性檢查，排除裂縫、空洞等問題。
六、環(huán)境保護
1. 盡量減少噪音和振動，避免影響周邊居民。
2. 妥善處理鉆孔產生的泥漿，防止污染土壤和水源。
3. 施工現(xiàn)場應保持整潔，定期清理廢棄物。
七、后期維護
1. 定期巡查防滲墻狀況，及時發(fā)現(xiàn)并修復損壞。
2. 建立維護記錄，跟蹤防滲墻的長期性能。
八、結束語
混凝土防滲墻工程的成功實施，依賴于科學的施工管理、嚴格的安全規(guī)程和高質量的工程實踐。每一位參與者都應以專業(yè)精神和責任心，確保每一環(huán)節(jié)的精準執(zhí)行，共同保障工程的安全與質量。
標準
本規(guī)程參照《建筑施工安全技術規(guī)范》（jgj 33-2012）、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（gb 50204-2015）等相關國家標準，結合項目實際情況制定。所有施工活動均需嚴格遵守本規(guī)程，如有違反，將依規(guī)處理。
混凝土防滲墻工程施工安全技術規(guī)程范文
鉆機安全技術要求
（1）開機前
①鉆機施工平臺應平整，堅實。鉆機就位后，應用水平尺找平后才能安裝。
②吊裝鉆機應先行試吊，吊車宜選用起吊能力16t以上的吊車，吊裝用的鋼絲繩應完好，套掛應穩(wěn)固，嚴禁超負荷吊裝。
③開機前應對鉆機的地錨、安全防護裝置、沖擊臂緩沖彈簧、電氣部分、操縱和制動系統(tǒng)等按照相關要求開展全面的檢查，應檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數(shù)相符。
④應按鉆機保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。
（2）沖擊鉆進
沖擊鉆進應遵守下列安全技術要求：
①開孔應采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。
②鉆進中應經常注意和檢查機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應及時停機檢查修理。
③遇到暴風、暴雨和雷電時，嚴禁開車，并切斷電源。
④電動機運轉時，不應加注黃油，嚴禁在桅桿上工作，鉆機桅桿宜設避雷針。
⑤孔內發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應分析原因后采取有效措施進行處理，不應盲目行事。
2? 制漿及輸送安全技術要求
制漿及輸送應遵守下列安全技術要求：
（1）攪拌機進料口及皮帶、暴露的齒輪傳動部位應設有安全防護裝置。否則，不應開機運行。
（2）當人進入攪拌槽內之前，應切斷電源，開關箱應加鎖，并掛上“有人操作，嚴禁合閘！”的警示標志。
2? 澆注導管的安裝及拆卸安全技術要求
澆注導管安裝及拆卸工作應遵守下列要求：
（1）安裝前應認真檢查導管是否完好、牢固。吊裝的繩索掛鉤應牢固、可靠。
（2）導管安裝應垂直于槽孔中心線上，不應與槽壁相接觸。
（3）起吊導管時，應注意天輪不應出槽，由專人拉繩，人的身體不應與導管靠的太近。
