內(nèi)容
一、通風(fēng)系統(tǒng)概述 通風(fēng)技術(shù)是建筑物內(nèi)部環(huán)境控制的重要組成部分，旨在維持室內(nèi)空氣質(zhì)量和舒適度。其主要任務(wù)包括排除有害氣體、調(diào)節(jié)溫度和濕度、提供新鮮空氣，以及消除噪音和振動。本規(guī)程將詳細(xì)闡述通風(fēng)系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計、安裝、運行和維護，以確保其高效、安全和節(jié)能運行。
二、系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計
1. 需求分析：根據(jù)建筑物的用途、面積、人員密度和設(shè)備負(fù)荷等因素，確定通風(fēng)需求。
2. 系統(tǒng)類型選擇：根據(jù)需求選擇自然通風(fēng)、機械通風(fēng)或混合通風(fēng)系統(tǒng)。
3. 設(shè)備選型：考慮風(fēng)機性能、過濾器效率、控制系統(tǒng)智能化等因素。
4. 風(fēng)道設(shè)計：合理布局風(fēng)道，確保氣流暢通，減少阻力損失。
三、安裝與施工
1. 地基準(zhǔn)備：確保風(fēng)機基礎(chǔ)穩(wěn)固，風(fēng)道支架安全可靠。
2. 風(fēng)管安裝：采用優(yōu)質(zhì)材料，保證密封性，避免漏風(fēng)。
3. 設(shè)備定位：根據(jù)設(shè)計圖準(zhǔn)確安裝，預(yù)留足夠的維修空間。
4. 電氣連接：符合安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)正常運行。
四、運行管理
1. 啟動與調(diào)試：在系統(tǒng)啟動前進行試運行，調(diào)整至最佳狀態(tài)。
2. 監(jiān)控與記錄：定期監(jiān)測系統(tǒng)運行參數(shù)，記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 清潔與保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備和風(fēng)道，更換磨損部件，保持系統(tǒng)效率。
五、維護與故障處理
1. 預(yù)防性維護：制定維護計劃，預(yù)防設(shè)備故障。
2. 故障診斷：迅速識別異常情況，定位故障源。
3. 維修與替換：及時修復(fù)故障，必要時更換設(shè)備。
六、能效與環(huán)保
1. 節(jié)能措施：優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計，采用高效設(shè)備，降低能耗。
2. 排放控制：確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對環(huán)境的影響。
七、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)遵守
1. 符合國家及地方的建筑通風(fēng)規(guī)定，如《建筑通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計規(guī)范》等。
2. 遵守相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程適用于各類建筑物的通風(fēng)系統(tǒng)，包括但不限于辦公樓、學(xué)校、醫(yī)院、工廠等。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵循上述內(nèi)容，確保通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行，提供健康、舒適的室內(nèi)環(huán)境。在具體實施過程中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，并不斷更新知識，適應(yīng)通風(fēng)技術(shù)的發(fā)展。定期進行系統(tǒng)評估，確保其始終處于最優(yōu)狀態(tài)。
通風(fēng)技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4—73--11no.2型）
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73--11no.2型)
(一、二采區(qū)通風(fēng)機)
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備:
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:
1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
⑴、確認(rèn)兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:
⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:
⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀(jì)律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
第2篇 通風(fēng)設(shè)施工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的通風(fēng)設(shè)施工。
第二條 通風(fēng)設(shè)施工應(yīng)完成下列工作:
1、負(fù)責(zé)永久密閉、臨時密閉的施工及設(shè)施的安設(shè)。
2、負(fù)責(zé)永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門的安設(shè)。
3、負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)。
4、負(fù)責(zé)測風(fēng)站的施工。
5、負(fù)責(zé)風(fēng)橋的施工等。
6、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的拆除。
7、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的維修。
二、上崗條件
第三條 通風(fēng)設(shè)施工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條 通風(fēng)設(shè)施工需要掌握以下知識:
1、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),避災(zāi)路線。
2、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
3、熟悉礦井通風(fēng)構(gòu)筑物(永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門;調(diào)節(jié)風(fēng)窗;測風(fēng)站;風(fēng)橋;永久密閉、臨時密閉)的作用、安設(shè)方法和要求。
4、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
5、掌握《煤礦安全規(guī)程》對通風(fēng)構(gòu)筑物的規(guī)定。
6、掌握《煤礦通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》通風(fēng)設(shè)施部分的規(guī)定。
7、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
三、安全規(guī)定
第五條 通風(fēng)設(shè)施的施工,必須按照施工設(shè)計,在設(shè)計位置 施工,設(shè)計要符合有關(guān)規(guī)定,不得隨意改變安設(shè)位置、種類。
第六條 須使用設(shè)計的材料,不得隨意更改。
第七條 密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開。
第八條 在架線巷道中進行有關(guān)工作時,必須先和有關(guān)單位聯(lián)系,在停電、掛好”有人工作,不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時接地線及保護好架線后方能施工。施工完畢后方可取下臨時地線,摘下停電牌,合閘送電。
第九條 施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刃工具要裝人護套,材料應(yīng)捆扎牢固,要防止觸碰架空線等其他物口口。
第十條 在運輸巷道中施工風(fēng)門時,要設(shè)專人指揮來往車輛,做到安全施工。
第十一條 每個風(fēng)門前后5m內(nèi)的支護要保證完好,并應(yīng)清理剩余材料,保持清潔、通暢。
第十二條 每個密閉前5m內(nèi)的支護要保證完好,按規(guī)定要求設(shè)置柵欄。
第十三條 行車的兩道風(fēng)門間距不少于一列車長度,行人的兩道風(fēng)門間距要大于5m。
第十四條 風(fēng)門必須能夠自動關(guān)閉;兩道風(fēng)門之間要安設(shè)聯(lián)鎖裝置,保證不能同時打開。
第十五條 通風(fēng)設(shè)施竣工后,要組織驗收,凡是不符合質(zhì)量要求的,必須整改至合格。
第十六條 在刮板輸送機道、帶式輸送機道運料時要注意安全。不準(zhǔn)用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料。
第十七條 密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬、末遭破壞的煤巖巷道內(nèi),盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。
第十八條 在有電纜線、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。需移動高壓電纜時,要事先與機電部門取得聯(lián)系。
第十九條 掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工,不準(zhǔn)采用爆破方法。
第二十條 在立眼或急傾斜巷道中施工時,必須佩帶保險帶,并制定安全措施。
第二十一條 砌墻高度超過2m時,要搭腳手架,保證安全牢靠。
四、操作準(zhǔn)備
第二十二條 密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)通防部門下達(dá)的工作通知書和相關(guān)的知識。
第二十三條 準(zhǔn)備隨身攜帶的小型材料和工具。
第二十四條 計劃所需的材料,并通知有關(guān)人員將材料裝車。裝運材料要有專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度,裝車要整齊,兩頭要均衡。
第二十五條 料車人井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系,運送時應(yīng)嚴(yán)格遵照運輸部門的有關(guān)規(guī)定。
第二十六條 井下裝卸笨重材料時要互相照應(yīng),靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風(fēng)、行人。
第二十七條 材料卸車時,應(yīng)現(xiàn)場驗收,發(fā)現(xiàn)不足或有誤,須及時通知有關(guān)部門改正。
五、操作順序
第二十八條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行::驗收材料→清理操作現(xiàn)場(安全檢查)→施工→質(zhì)量檢查→清理操作現(xiàn)場。
六、工常操作
第二十九條 檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。施工地點必須通風(fēng)良好,瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度不超過 《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第三十條 由外向里逐步檢查施工地點前后5m的支架、頂板、巷幫的支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理,處理完后方可施工。
第三十一條 拆除施工地點的原有支架時,必須先加固其附近巷道支架,敲幫問頂,確認(rèn)安全后方可施工;若頂板破碎,應(yīng)先用托棚或探梁將棚梁托住,再拆棚腿,不準(zhǔn)空頂作業(yè)。
第三十二條 掏槽時應(yīng)注意以下凡點:
1、掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進行,掏出的煤、巖等物要及時運走,巷道應(yīng)清理干凈。
2、掏槽深度必須符合規(guī)定要求(一般不小于0.2m),見硬底硬幫,與煤巖接實。
3、砌碹巷道建密閉、風(fēng)門時,要拆喧掏槽,并按專門安全措施施工。
(一)永久密閉操作
第三十三條 有水巷道要留反水溝或u形放水管,既要保持水流暢通,又不能漏風(fēng)。
第三十四條 按照1:3的灰、砂比例配制砂漿。
第三十五條 將砌墻用的磚塊用水浸濕,盡量多吸收水分。
第三十六條 用磚、料石砌墻時,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊。磚塊之間要用砂漿抹勻,灰縫要均勻一致,墻心逐層用砂漿填實,墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)(不小于0.5m)。
第三十七條 雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉,黃土濕度不宜大,且應(yīng)隨砌隨填,層層用木錘搗實。
第三十八條 砌墻到中上部時要預(yù)留觀測孔及措施孔,鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)lm以上,外口距密閉墻至少0.2m,外口要設(shè)閥門,不用時保持關(guān)閉。
第三十九條 密閉封頂要與頂幫接實。當(dāng)頂板破碎時,托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進度而逐漸拆下,且應(yīng)除去浮煤、肝石后再掏槽砌墻,如果最后剩余的空間不足一磚的厚度,應(yīng)用瓦刀將整塊的磚切成片磚,再施工至頂部,不得留有空隙。
第四十條 密閉墻砌實后要勾縫或抹面,墻四周要抹裙邊,其寬度不少于0.1m。要求抹平,打光壓實,1m 內(nèi)凸凹不大于10mm,無縫隙。
第四十一條 雙層密閉之間需要充填高分子材料時,密閉間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
(二)臨時密閉操作
第四十二條 用磚建筑的臨時密閉的厚度不應(yīng)小于0,24m,其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。
第四十三條 建筑木板臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求:
1、應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小,確定打立柱的數(shù)量,立柱要打牢固,且與巷道頂、底板接實。
2、木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上,木板厚度不小于20mm,壓茬寬度不少于20mm,四周木板均要伸人槽內(nèi)接實。
3、木板釘嚴(yán)實后,必須清除雜物,然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。
第四十四條 建筑木段臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求:
1、先在巷道底部鋪1層黃泥,上鋪1層木段,然后依次鋪黃泥、木段,層層用錘砸實,木段外露處要排列均勻整齊。
2、墻內(nèi)有水時,必須預(yù)先埋了1根鐵管排水,水管外口要 裝閥門。
3、木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實,并用黃泥 加白灰或水泥把墻面抹平整。
第四十五條 施工完畢后,要認(rèn)真清理現(xiàn)場,在距巷道岔口1~2m處應(yīng)設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),懸掛說明牌。
(三)永久風(fēng)門施工操作
第四十六條 在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前,必須先砌反水池。
第四十七條 安放門框時應(yīng)按以下規(guī)定進行:
1、先安放下門坎,下坎的上平面要稍高于軌面,下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應(yīng)互相平行。
2、根據(jù)風(fēng)壓大小,門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度,一般以85。左右為宜。調(diào)好門框傾角后,用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。
第四十八條 按照密閉的施工順序,進行掏槽、砌墻、砌墻垛,要求兩邊墻垛施工平行進行,逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。
第四十九條 若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路,在砌墻時耍預(yù)留孔口孔位。
第五十條 反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時施工,除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外,其余要求與正向風(fēng)門相同。
第五十一條 風(fēng)門墻垛砌好后,墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整,做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后,方可掛風(fēng)門扇。
第五十二條 門檻施工,應(yīng)將巷道底板浮前矸或浮煤清走,松軟底板還應(yīng)挖深,再砌出門檻,有軌道的巷道,門檻高度不得超過軌道上平面,且軌道內(nèi)邊緣留出礦車輪槽,用水泥抹平。
第五十三條 門框要包邊沿口,有襯墊。安裝門扇時,使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密,要求風(fēng)門不墜、不歪,開關(guān)自如。
第五十四條 風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾,確保嚴(yán)密不漏風(fēng);管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實。
第五十五條 安設(shè)有自動開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時,應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。
第五十六條 風(fēng)門要安設(shè)閉鎖裝置。
(四)臨時木板風(fēng)門的安設(shè)操作
第五十七條 立柱安設(shè)要牢固,且要留設(shè)一定傾角;回風(fēng)側(cè)要打撐木,風(fēng)壓大時回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁,并牢固嵌入巷道兩幫。
第五十八條 釘木板時,上下木板之間要求采用魚鱗式搭接,且應(yīng)由上往下釘,其壓茬寬度不得小于2om血,頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實茬。
第五十九條 木板釘齊后耍清碴抹縫,雜物要清除干凈,并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹,保證墻面、四周不漏風(fēng)。
第六十條 水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇,門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同,并要安設(shè)風(fēng)門閉鎖裝置。
(五)調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作
第六十一條 擋風(fēng)墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時,窗框預(yù)留在墻的正上方。
第六十二條 風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時,窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。
第六十三條 調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板,并有鎖定裝置。
第六十四條 當(dāng)擋風(fēng)墻、風(fēng)門墻砌筑按照施工程序施工到預(yù)留調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置時,即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌人墻內(nèi)。
第六十五條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外,其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。
(六)測風(fēng)站施工
第六十六條 在砌碹或錨噴巷道中建測風(fēng)站,應(yīng)按以下順序進行;
1、如巷幫凸凹變化大時,用噴漿的方法或用水泥砂漿將凹處補平。
2、用和勻的細(xì)黃沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹。
3、進、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑,抹面長度不少于4m。
4、等表面干燥后,進行刷白。干燥后用紅漆畫出醒目的測風(fēng)站標(biāo)記(如:某某測風(fēng)站)。
5、設(shè)測風(fēng)牌板,內(nèi)容要符合要求。
第六十七條 在架木棚巷道中建測風(fēng)站時應(yīng)按以下順序進行:
1、先檢查巷道支護,加固巷道支架。
2、用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上,要求釘牢且平整。
3、迸、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。
4、漆畫出醒目的測風(fēng)站標(biāo)記(如:某某測風(fēng)站)。
5、設(shè)測風(fēng)牌板,內(nèi)容要符合要求。
第六十八條 在水泥棚、鐵棚巷道中建測風(fēng)站時,要先用小方木固定在棚檔中作襯料,然后用木板平整排列釘在方木上。其他要求同架木棚巷道中建測風(fēng)站的要求一致。
第六十九條 測風(fēng)站內(nèi)有水溝時,水溝上必須加蓋板,并密閉嚴(yán)實,其前后長度不小于10m測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。
第七十條 施工完畢后必須清理測風(fēng)站前后10m內(nèi)的雜物,保持巷道清潔通暢。
(七)風(fēng)橋施工
第七十一條 兩坡挑頂?shù)囊笕缦?
1、挑頂前先加固頂板及起坡點外5m內(nèi)的支架。
2、根據(jù)施工要求打炮眼,爆破挑頂。
3、裝藥、爆破必須由專職爆破工按有關(guān)規(guī)定進行。爆破必須執(zhí)行爆破工的有關(guān)操作規(guī)程規(guī)定。
4、爆破后由施工負(fù)責(zé)人和爆破工共同驗炮。驗炮后應(yīng)1人監(jiān)護,并打上臨時支柱后再清碴。
第七十二條 挑正頂?shù)囊笕缦?
1、挑正頂前,先將炮眼鉆好,然后撤掉原支架。裝藥時,必須認(rèn)真檢查頂板,并打好臨時支柱。
2、挑正頂時必須先加強下巷支架,必要時可在棚梁下打臨時支柱。
第七十三條 臥底時,應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時支柱,維護好頂板。
第七十四條 對砌墻的要求:
1、可用磚、料石砌墻,風(fēng)橋兩端坡度不能大于30。,應(yīng)呈流線型。
2、砌墻應(yīng)先放好中腰線,并按規(guī)定掏槽,應(yīng)見實幫實底.。
3、墻面要砌平整,勾縫和抹面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,頂幫應(yīng)接嚴(yán)填實。
4、風(fēng)橋前墻及橋面用水泥預(yù)制板鋪密,后墻用磚或料石砌筑,墻中加填黃土,層層用木錘搗實,應(yīng)用砂漿將橋面抹平。
第七十五條 上巷支護需要支棚打柱時,必須穿鞋。正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上。坡巷的支架必須牢固,起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。
第七十六條 服務(wù)年限短,風(fēng)量小于10#/s時,可采用鐵筒式風(fēng)橋,但要符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
第七十七條 風(fēng)橋施工完畢后,要將管路、電纜懸掛整齊,現(xiàn)場清理干凈。
第七十八條 用鐵筒做風(fēng)橋時,每個接頭均要加襯墊、擰緊,兩端應(yīng)呈流線型。
第七十九條 施工時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查附近巷道支架、頂板的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并及時匯報。
第八十條 風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門。
第八十一條 風(fēng)橋建成后,要將內(nèi)墻全面整修勾縫或抹面。
(八)拆除通風(fēng)設(shè)施
第八十二條 需要拆除通風(fēng)設(shè)施時,必須編制安全技術(shù)措施,批準(zhǔn)后方可施工,各類密閉墻必須由礦山救護隊拆除。
第八十三條 拆除其他通風(fēng)設(shè)施時,必須注意安全,特別是通風(fēng)設(shè)施附近的巷道頂、幫情況以及各種氣體濃度情況,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,方可操作。
七、特殊操作
第八十四條 在災(zāi)變時期的施工(如密閉等),需要制定特殊的措施,保證安全,可以不按上述要求操作。
八、收尾工作
第八十五條 進行質(zhì)量檢查及現(xiàn)場的安全檢查。
第八十六條 完成上述操作后,耍仔細(xì)檢查工作地點,不得遺漏物品、工具、配件等。
第3篇 通風(fēng)設(shè)施砌筑工技術(shù)操作規(guī)程
(一)工作準(zhǔn)備
1、按工作安排和施工要求準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和設(shè)備材料。
2、熟悉當(dāng)班工作內(nèi)容、設(shè)施用途和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。不清楚的地方要弄清后再行動工。
3、了解工作地點附近采掘、運輸、通風(fēng)、支護以及電纜敷設(shè)情況,對組織施工有困難的,要請示值班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助處理。
4、制定比較合理的材料運輸和轉(zhuǎn)動方案,搞好施工勞動組合。
(二)施工
1、通風(fēng)設(shè)施施工前,應(yīng)搞好施工地點的安全支護,所有施工地點均應(yīng)選擇在前后支架完整、圍巖穩(wěn)定和便于密閉充填的地方。
2、永久性通風(fēng)設(shè)施要按圖施工,墻四周要掏槽,在煤層中不小于1米,巖面不小于0.5米,用不燃性材料修筑,墻下部厚度不小于1米,上部厚度不小于0.45米,并用石灰抹面刷白,墻外設(shè)置欄柵、警告牌。
3、臨時性密閉墻四周要掏槽,槽深在煤層中不小于0.5米,巖面中不小于0.3米,墻內(nèi)外5米支架良好,墻外設(shè)置欄柵、警告牌。
4、風(fēng)門的質(zhì)量要求:門墻四周要掏槽,槽深在煤層中不小于0.3米,巖石中不小于0.2米,門墻厚度不小于0.45米。門框規(guī)整,與門板接觸處有塑材襯墊,門板要嚴(yán)密,厚度不小于30毫米,鐵板厚度不小于2毫米,風(fēng)門開啟方向應(yīng)逆著風(fēng)流,同時門框要朝順風(fēng)方向傾斜成80-85°的角度,風(fēng)門前后支架完整,無空幫空頂。
5、所有通風(fēng)設(shè)施完工均需經(jīng)過不少于3-4天的養(yǎng)護期,經(jīng)驗收合格后投入使用。
6、清理施工場地,拆除臨時設(shè)施。
第4篇 局部通風(fēng)機司機技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、專職局部通風(fēng)司機或兼職司機負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的管理工作，保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。司機應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握操作方法，并考試合格。
局部通風(fēng)機啟動前的準(zhǔn)備工作
2、啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風(fēng)機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，才準(zhǔn)啟動；當(dāng)其瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，必須報告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專門處理措施，待符合規(guī)定后，才準(zhǔn)啟動。
3、局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5m內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4、每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量。
二、局部通風(fēng)機啟動，運轉(zhuǎn)時的操作與管理
1、局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。
2、同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時，開關(guān)上要有明顯標(biāo)志，以防發(fā)生誤操作。
3、兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時，應(yīng)在第一臺啟動后再開第二臺，嚴(yán)禁同時啟動。
4、局部通風(fēng)機啟動后，發(fā)現(xiàn)機體有震動、顫動等異常情況時，應(yīng)及時處理。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機電機外殼溫度，亦可拉開機殼門用手觸摸電機外殼檢查溫度，以不燙手為正常。
6、專職司機除觀察局部通風(fēng)運轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外，不得擅自離開崗位。
7、兼職司機必須在啟動局部通風(fēng)機10min后，確認(rèn)一切正常時，方可進行其他工作，但必須時刻注意局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。
8、司機每班至少要檢查兩次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時，要及時處理。
9、局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)隨意停機。
10、沒有通風(fēng)區(qū)的正式通知，不允許任何人搬動局部通風(fēng)機。
11、遇到下列情況時，司機有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
（1）運轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運轉(zhuǎn)或其他故障時。
（2）電纜過熱或電機有焦味時。
（3）電機外殼溫度高于80℃時。
12、如因檢修停電，必須事前通知司機；司機在通知掘進工作面撤出人員后，才準(zhǔn)切斷電源。
13、掘進工作面臨時停工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
14、局部通風(fēng)機停風(fēng)后，司機必須通知工作面撤出人員，并在停風(fēng)區(qū)巷道口2m處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道后新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守，禁止人員進出停風(fēng)區(qū)，待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。
15、當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，要及時向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報，等待處理，不得離崗。
16、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，司機不得隨意啟動局部通風(fēng)機，必須按本工種第二條和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
17、必須在現(xiàn)場交接班。
第5篇 通風(fēng)工檢閉安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具儀器并保證完好。
第3條 要熟練掌握礦井通風(fēng)系統(tǒng),對所負(fù)責(zé)的巡查區(qū)域要全面認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施處理并匯報。
第4條 進入閉前檢查取樣要兩人同行,遵循“由外到內(nèi),由低到高”的原則。
第5條 井下各地點每周至少取樣化驗一次,特殊地點要小班取樣。
第6條 取樣前,要進行現(xiàn)場檢查,并認(rèn)真填寫記錄。
第7條 取樣前,必須將球膽中的剩余氣體排出,并用取樣地點的氣體沖洗1-2次。
第8條 各密閉安設(shè)壓差計,觀測入排情況。
第9條 根據(jù)現(xiàn)場檢查和化驗結(jié)果,認(rèn)真填寫防滅火檢查記錄。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在的危險因素是:取樣方法不當(dāng)有害氣體熏人
第11條 要先檢查工作環(huán)境的氣體情況,然后按規(guī)定的取樣方法正確取樣。
第6篇 五采區(qū)主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、主通風(fēng)機司機必須專職、專責(zé)。
2、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得操作證后方可上崗操作。
3、司機應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,能獨立操作。
4、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行車間及機房各種規(guī)章制度。
二、操作前準(zhǔn)備:
通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
(1)、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
(2)、各緊固件緊固牢靠。
(3)、繼電器參數(shù)整定合格,各傳動部、閉鎖裝置靈活可靠。
(4)、電氣開關(guān)柜和電動機接地線固定良好。
(5)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
(6)、電源電壓符合電動機啟動要求。
(7)、風(fēng)門完好,檢查門固定,關(guān)閉嚴(yán)實并閉鎖,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
三、操作:
1、啟動操作:
(1)、操作分自動和手動兩種。
(2)、正常啟動前,應(yīng)先打開待啟動風(fēng)機的立式風(fēng)門,然后先啟動一級電機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機,也可以先啟動第一級風(fēng)機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機。
(3)、當(dāng)一級電機風(fēng)量能滿足礦井風(fēng)量需求時,首先使用一級,當(dāng)需要增加風(fēng)量時,需啟動二級電機,并由主管部門指令方可執(zhí)行。
(4)、自動啟動時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“正轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,電機正轉(zhuǎn)前導(dǎo)接觸器吸合,正轉(zhuǎn)信號指示燈變?yōu)榧t色,正轉(zhuǎn)啟動就緒,正常運行,運行信號指示燈和軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(5)、手動啟動時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路投入指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正轉(zhuǎn)運行;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(6)、當(dāng)軟啟動故障時,切除軟啟動回路,用自耦降壓啟動,按下啟動按鈕,降壓投入指示燈亮,啟動正常后,降壓投入指示燈滅,全壓運行指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正常運行。
(7)、備用風(fēng)機在長期停運重新投入運行前,必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻,測量時用500v的兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.38mω。
(8)、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查并進行調(diào)試,做好記錄。
①、電機額定電壓380v,額定電流260.8a,功率132kw;
②、電機軸承報警溫度為85℃,達(dá)到95℃時停機;
③、電機繞組報警溫度為120℃,達(dá)到135℃時停機。
④、機械振動無異常。
2、正常停機操作;
(1)、接到上級主管的停機命令,斷電停機。
(2)、停機時必須將兩級全部停止,先停第二級風(fēng)機,再停第一級風(fēng)機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。
(3)、自動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)在“自動”位置,然后打開要停止風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“停止”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,電機停轉(zhuǎn),所有信號指示燈變?yōu)榫G色,正常停機完成;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。
(4)、手動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換按鈕在“手動”位置,然后按要停止風(fēng)機電機的“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),所有指示燈滅;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。
(5)、關(guān)閉所停風(fēng)機的立式風(fēng)門。
(6)、根據(jù)上級命令須開備用風(fēng)機,則應(yīng)按啟動前準(zhǔn)備工作的規(guī)定,對備用通風(fēng)機進行檢查。
(7)、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況需立即停機時,可將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置,立即停機。
3、反風(fēng)操作:
(1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
(2)、用反轉(zhuǎn)電機反風(fēng)步驟:
①、根據(jù)停機步驟停止正在運轉(zhuǎn)的風(fēng)機,使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。
②、各風(fēng)門與風(fēng)機正轉(zhuǎn)運行狀態(tài)相同。
③、自動操作時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“反轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,反轉(zhuǎn)運行信號指示燈變?yōu)榧t色,反轉(zhuǎn)啟動就緒,軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
④、手動操作時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路運行指示燈亮,反轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入反轉(zhuǎn)運行;再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。
(3)、注意反風(fēng)時必須等葉輪停止旋轉(zhuǎn)后方可進行反轉(zhuǎn),否則有可能損壞設(shè)備。
4、倒機操作:
(1)、每1—3個月進行一次倒機運行。
(2)、倒機操作步驟:
①、先對備用風(fēng)機進行運轉(zhuǎn)前的檢查。
②、依次停止正在運轉(zhuǎn)中風(fēng)機的兩級電動機,關(guān)閉立式風(fēng)門。
③、打開備用風(fēng)機的立式風(fēng)門,依次啟動兩級電動機。
(3)、檢修已停風(fēng)機進入完好備用狀態(tài)。
5、通風(fēng)機的電源倒閘操作
(1)、工作和備用風(fēng)機具備雙回路供電。
(2)、工作電源和備用電源的供電承載負(fù)荷能力要相同。
(3)、工作電源和備用電源要定期交替運行,以確保備用電源完好。
(4)、正常情況下兩臺變壓器為分列運行,母聯(lián)開關(guān)處于斷開狀態(tài)。
(5)、當(dāng)一回路電源出現(xiàn)故障或需檢修時,首先要合上母聯(lián)開關(guān),斷開其進線斷路器和隔離刀閘,然后將其高爆開關(guān)斷開,并懸掛停電作業(yè)牌,進行檢修,如需檢修高爆開關(guān)時,還需申請將五采區(qū)35kv變電所出線電源斷開。
(6)、檢修完后先合上檢修好的高爆開關(guān),再合上進線隔離刀閘和斷路器,最后斷開母聯(lián)開關(guān),變壓器進入分列運行。
6、通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
(1)、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響和意外震動。
(2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
(3)、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
(4)、突然停電或電源故障造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。
(5)、其它緊急故障。
7、通風(fēng)機應(yīng)進行的班中巡回檢查:
隨時檢查風(fēng)機運行狀態(tài),電腦監(jiān)測數(shù)據(jù)和各指示儀表要同時觀察,監(jiān)測數(shù)據(jù)要一致,每1小時做一次記錄,并打印報表。巡回檢查內(nèi)容為:
①、檢查風(fēng)機擴散器外殼、電機接線裝置、各傳感器及導(dǎo)線、各部連接螺栓、各轉(zhuǎn)動部位及電氣部分是否完好。
②、觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、振動是否符合正常值要求。
③、通風(fēng)機工作的風(fēng)量、風(fēng)壓符合要求。
④、高爆開關(guān)、變壓器、電動機和電氣開關(guān)柜的接線是否完好。
(9)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志及檢修記錄。
8、通風(fēng)機的日常維護:
(1)、軸承潤滑:一般運行2000小時注入45克hths7018號潤滑油,如沒有相應(yīng)牌號的潤滑油每運行500小時注入2#二硫化鉬鋰基潤滑脂20—45克,注油前應(yīng)先將電機排油孔打開棄去廢油。
(2)、主通風(fēng)機應(yīng)在三個月內(nèi)小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)適當(dāng)提前或延期進行。
(3)、要定期停機全面檢查通風(fēng)機各個部件是否符合要求,重點檢查的部位有:
①、檢查電動機前后軸承磨損情況,需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。
②、檢查通風(fēng)機葉輪部分各部件的連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設(shè)定的相同,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。
③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵,用手搖動葉片看有無松動,葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時必須更換,新更換的葉片參數(shù)、材質(zhì)、重量必須與舊葉片相同,并由原生產(chǎn)廠家提供。
④、定期清理風(fēng)道中的堆積物。
⑤、檢修電機時需認(rèn)真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊,橡膠墊損壞或老化應(yīng)及時更換。
⑥、儀器、儀表、探頭應(yīng)按要求定期校驗。
⑦、檢查各風(fēng)門是否嚴(yán)密。
⑧、風(fēng)門絞車零部件是否齊全緊固,潤滑狀況是否良好。
⑨、風(fēng)門牽引鋼絲繩是否磨損,有無斷絲及嚴(yán)重銹蝕情況。
⑩、風(fēng)機外殼有無嚴(yán)重銹蝕變形或強烈振動。
(4)、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常檢查維護,保持完好狀態(tài)。并應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。
9、如實填寫好各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
第7篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機fbdyno.6.3/2×45型安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對局部通風(fēng)機操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不允許檢修通風(fēng)機設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機操作人員必須熟記局部通風(fēng)機操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機在運行期間，加強巡回檢查，做好各種運行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
6.起動前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況，啟動后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音一段時間，出現(xiàn)異常聲音及時處理
二、進入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境，對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識，有熟練的操作技能。
2.操作時必須佩戴齊全個人防護用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細(xì)檢查風(fēng)機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查風(fēng)機、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可啟動。
四.操作過程
1.啟動先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動按鈕風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機時，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，撤出人員后方可停機。
2.停機時，按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場：
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時風(fēng)機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚，并填寫交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件，小心受傷。
2.檢修風(fēng)機時，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機時，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，撤出人員后方可停機。否則會造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
安全警告：
1.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時，要及時處理。
4.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)隨意停機
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮。
9.局部通風(fēng)機必須指專人進行管理。
第8篇 主通風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于主通風(fēng)機司機作業(yè)。
2、本操作規(guī)程適用于煤礦礦井軸流式主通風(fēng)機,離心式主通風(fēng)機。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及機房地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)的負(fù)壓、風(fēng)量情況,能獨立操作。
3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、當(dāng)主要通風(fēng)機發(fā)生故障停機時,備用風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
4、主通風(fēng)機操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)不得隨意變更保護裝置的整定值。
(2)操作高壓設(shè)備時必須使用絕緣用具,并按規(guī)定的操作順序進行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好日常維護保養(yǎng)工作。
(4)地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
(5)除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
(6)通風(fēng)機房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
(7)及時如實填寫各種記錄,妥善保管不得丟失。
(8)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
(9)嚴(yán)格按照上級命令進行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、通風(fēng)機的開動,必須取得主管上級的準(zhǔn)許開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)進行下列各項檢查:
(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。
(2)各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
(3)繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備接地良好。
(5)各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
(6)各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置。
(7)電源電壓符合電動機啟動要求。
(8)風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
五、操作順序
1、主通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:
(1)啟動:接到主通風(fēng)機啟動命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作啟動設(shè)備→啟動風(fēng)機電機→緩緩打開風(fēng)門,使風(fēng)門處于正常狀態(tài),使風(fēng)量和負(fù)壓達(dá)到要求→完成風(fēng)機啟動及正常運轉(zhuǎn)過程→報告通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度。
(2)停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作相關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度和有關(guān)部門。
六、正常操作
1、高壓操作
(1)送電前應(yīng)首先檢查高壓開關(guān)柜內(nèi)各斷路器、各小車是否完好,柜內(nèi)是否有雜物等,確認(rèn)合格后進行下一步操作。
(2)將所有開關(guān)小車推至試驗位置,并和35kv變電所值班人員聯(lián)系得到許可,方可送電。
(3)送電時,應(yīng)先送進線開關(guān),后送饋電開關(guān)。
(4)將801#、802#(i、ii段進線)柜小車推至工作位置,按下三相帶電顯示開關(guān),確認(rèn)進線下口有電。把儲能開關(guān)向右旋,斷路器自動儲能,儲能指示燈亮,此時向右旋轉(zhuǎn)合閘開關(guān),斷路器合上,合閘指示燈亮。
(5)母聯(lián)柜開關(guān)小車推至工作位置。
(6)803#、804#(i、ii段所用變壓器)柜推至工作位置,投入運行。
(7)根據(jù)現(xiàn)場實際需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段電壓互感器)柜、805#、806#(i、ii段電容器)柜哪臺需投入運行,然后將需要運行柜子推至工作位置,投入系統(tǒng)運行。
(8)將需要投運的開關(guān)送電,不投運的開關(guān)保持熱備用(包括進線、母聯(lián)、電抗器、電動機電源柜、電機正反轉(zhuǎn)柜)。
(9)高壓室正常運行方式為i、ii段進線分列運行。
2、低壓操作
(1)在高壓室將所用變壓器柜內(nèi)相應(yīng)的380v空氣開關(guān)合上。
(2)在主控室將i、ii段變壓器開關(guān)合上,再把二次電源旋轉(zhuǎn)開關(guān)合上。
(3)分別給葉片執(zhí)行器、電動制動器、電機加熱、冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇、plc柜、ups等開關(guān)設(shè)備送電。
(4)當(dāng)液壓站溫度達(dá)到40℃及其以上時,冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇合閘投運;當(dāng)液壓站溫度達(dá)到15℃及其以下時,電機加熱合閘投運。
3、自動模式風(fēng)機啟動操作
(1)在主扇大廳內(nèi)將葉片執(zhí)行器工作方式開關(guān)打到“遠(yuǎn)控”。
(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風(fēng)機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“遠(yuǎn)控”。
(4)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“自動”,液壓站的方式開關(guān)打至“自動”。
(5)在主控室將plc柜面上的“啟動”按鈕按下,風(fēng)機會自動按照程序啟動至正常運行。
(6)若電機啟動時間過長或啟動電流過大,應(yīng)立即停止啟動,找出原因,排除故障后方可再次啟動。
(7)在啟動過程中,若風(fēng)機有異常聲響,應(yīng)立即停機排除故障。
4、手動模式風(fēng)機啟動操作
(1)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“手動”,液壓站的方式開關(guān)打至“手動”,到主扇大廳將葉片執(zhí)行器打到“就地”,然后就地啟動液壓站。
(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。
(3)將風(fēng)機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“就地”,向右旋轉(zhuǎn)儲能開關(guān),等開關(guān)自動儲能后,將風(fēng)機電源柜807#或808#柜控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn),電機電源開關(guān)合閘,電動機啟動。
(4)到主控室,將風(fēng)門工作方式開關(guān)打到“手動”,按下開啟按鈕直至風(fēng)門完全打開為止。
(5)當(dāng)電動機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速1分鐘后,就地調(diào)節(jié)葉片執(zhí)行器使葉片角度達(dá)到合適的角度值,風(fēng)量達(dá)到給定值。
5、主通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:
(1)巡回檢查的時間為每小時一次。
(2)巡回檢查內(nèi)容為:
各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動
軸承溫度不超過規(guī)定要求
各儀表指示正常
電動機溫升不超過規(guī)定要求
電機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行
電壓符合電機正常運行要求,否則應(yīng)報告技術(shù)主管,確定是否繼續(xù)運行。
(3)隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。
(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
6、主通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:
(1)軸承潤滑:
滑動軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油,日常運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位;滾動軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑,油量符合要求,禁止不同油號混合使用
(2)備用風(fēng)機必須經(jīng)常保持完好狀態(tài):
1)每月進行一次輪換運行
2)輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空轉(zhuǎn)1次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。
七、特殊操作
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
(1)與礦調(diào)度聯(lián)系,確認(rèn)兩路進線電源均為正常供電。
(2)檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
(3)斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
(4)檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
(5)關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
(6)啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)門處于正常運行位置。
(7)上述操作必須在10分鐘內(nèi)完成。
2、主要通風(fēng)機緊急停機的操作:
(1)直接斷電停機。
(2)立即報告礦調(diào)度和主管部門。
(3)按礦主管技術(shù)人員決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
(4)電源失壓自動停機后,先拉掉斷路器,后拉隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度和主管部門,待排除故障或恢復(fù)正常供電后,再行開機。
3、主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
(1)各主要傳動部件有嚴(yán)重異響或非常震動。
(2)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙著火。
(3)進風(fēng)門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
(4)突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。
4、主要通風(fēng)機的反風(fēng)操作:
(1)反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進行。
(2)用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時:停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn);用閉鎖手把將防爆蓋固定牢固,各風(fēng)門保持原狀不變。待電動機停穩(wěn)后,操作高壓開關(guān)換向、啟動電動機。反風(fēng)時,操作工必須密切注意各種儀表和信號指示,軸承溫度、電機溫度及各部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報礦總工程師。反風(fēng)過程中,嚴(yán)格按照礦反風(fēng)總指揮的命令進行操作,嚴(yán)禁擅自操作。
八、收尾工作
1、作好當(dāng)班風(fēng)機運行記錄和工作日志。
2、將存在的問題直接向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
第9篇 通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于本煤礦的通風(fēng)設(shè)施工作人員。
第2條 通風(fēng)設(shè)施工應(yīng)完成下列工作：
1、負(fù)責(zé)永久密閉、臨時密閉的施工及設(shè)施的安設(shè)。
2、負(fù)責(zé)永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門的安設(shè)。
3、負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)。
4、負(fù)責(zé)測風(fēng)站的施工。
5、負(fù)責(zé)風(fēng)橋的施工等。
6、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的拆除。
7、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的維修。
上崗條件
第3條 通風(fēng)設(shè)施工必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。并有3年以上從事相關(guān)工作的經(jīng)驗。
第4條 通風(fēng)設(shè)施工需要掌握以下知識：
1、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，避災(zāi)路線。
2、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
3、熟悉礦井通風(fēng)構(gòu)筑物（永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門；調(diào)節(jié)風(fēng)窗；測風(fēng)站；風(fēng)橋；永久密閉、臨時密閉）的作用、安設(shè)方法和要求。
4、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
5、掌握《煤礦安全規(guī)程》對通風(fēng)構(gòu)筑物的規(guī)定。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
安全規(guī)定
第5條 通風(fēng)設(shè)施的施工，必須按照施工設(shè)計，在設(shè)計位置施工，設(shè)計要符合有關(guān)規(guī)定；不得隨意改變安設(shè)位置、種類。
第6條 須使用設(shè)計的材料，不得隨意更改。
第7條 密閉外的、電纜、管路必須斷開，不得與密閉內(nèi)的連通。
第8條 在架線巷道中進行有關(guān)工作時，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時接地線及保護好架線后方能施工。施工完畢后方可取下臨時地線，摘下停電牌，合閘送電。
第9條 施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護套，材料應(yīng)捆扎牢固，要防止觸碰架空線等其他物品
第10條 每個風(fēng)門前后5米內(nèi)的支護要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。
第11條 每個密閉前5米內(nèi)的支護要保證完好，按規(guī)定要求打好柵欄。
第12條 行人的兩道風(fēng)門間距要大于5米。
第13條 風(fēng)門必須能夠自動關(guān)閉；兩道風(fēng)門之間要安設(shè)連鎖裝置，保證不能同時打開。
第14條 通風(fēng)設(shè)施竣工后，要組織驗收，凡是不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格。
第15條 在刮板輸送機道、輸送機道運料時要注意安全。不準(zhǔn)用刮板輸送機及帶式輸送機運送材料。
第16條 密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。
第17條 在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路，防止碰壞。需移動電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系。
第18條 掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。
第19條 砌墻高度超過2米時，要搭腳手架，保證安全牢靠。
操作準(zhǔn)備
第20條 密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)通防部門下達(dá)的工作通知書和相關(guān)的知識。
第21條 準(zhǔn)備隨身攜帶的小型材料和工具。
第22條 計劃所需的材料，并通知有關(guān)人員將材料裝車。裝運材料要有專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過料車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。
第23條 料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運送時應(yīng)嚴(yán)格遵照運輸部門的有關(guān)規(guī)定。
第24條 井下裝卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。
第25條 材料卸車時，應(yīng)現(xiàn)場驗收，發(fā)現(xiàn)不足或有誤，須及時通知有關(guān)部門改正。
操作順序
第26條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：
驗收材料 清理操作現(xiàn)場（安全檢查）----施工----質(zhì)量檢查 ----清理操作現(xiàn)場。
正常操作
第27條 檢查施工地點的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。施工地點必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第28條 由外向里逐步檢查施工地點前后1米的支架、頂板、巷幫的支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理，處理完后方可施工。
第29條 拆除施工地點的原有支架時，必須先加固其附近巷道支架，敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可施工；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。
第30條 掏槽時應(yīng)注意以下幾點：
1、掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。
2、掏槽深度必須符合規(guī)定要求（一般不小于0.2米），見實幫實底。
3、砌碹巷道建密閉、風(fēng)門時，要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。
第31條 在有水溝的巷道中砌墻時，既要保持水流暢通，又不能漏風(fēng)。
第32條 按照1：3的灰、砂比例配制砂漿。
第33條 將砌墻用的磚塊用水浸濕，盡量多吸收水分。
第34條 用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；磚塊之間要用砂漿抹勻；灰縫要均勻一致；墻心逐層用砂漿填實；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)（一般不小于0.5米）。
第35條 雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實。
第36條 砌墻到中上部時要預(yù)留觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1以上，外口距密閉墻至少0.2米口要設(shè)閥門，不用時保持關(guān)閉。
第37條 密閉封頂要與頂幫接實。當(dāng)頂板破碎時，托棚或探粱上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤。碎石后再掏槽砌墻，如果最后剩余的空間不足一磚的厚度，應(yīng)用瓦刀將整塊的磚切成片磚，再施工至頂部。不得留有空隙。
第38條 密閉墻砌實后要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不少于0.1米。要求抹平，打光壓實。
第39條 雙層密閉之間需要充填防水材料時，密閉間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
第40條 用磚建筑的臨時密閉的厚度不應(yīng)小于0.24米，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。
第41條 施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，在距巷道岔口1~2米處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說明牌。
第42條 在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池。
第43條 安放門框時應(yīng)按以下規(guī)定進行：
1、先安放下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。
2、根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85°左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。
第44條 按照密閉的施工順序，進行掏槽、砌墻、砌墻垛，要求兩邊墻垛施工平行進行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。
第45條 若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預(yù)留孔口孔位。
第46條 反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。
第47條 風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。在有軌道的巷道中安設(shè)風(fēng)門時，應(yīng)設(shè)置底坎。
第48條 安裝門軸時，應(yīng)將做好的門軸帶螺釘?shù)囊欢舜蛉朐陂T框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。
第49條 安裝門扇時，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。
第50條 風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實。
第51條 進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的風(fēng)門要安設(shè)連鎖裝置。
第52條 立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角；回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。
第53條 釘木板時，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20毫米，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實茬。
第54條 木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈；并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。
第55條 水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。
第56條 擋風(fēng)墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在墻的正上方。
第57條 風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。
第58條 調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板，并有鎖定裝置。
第59條 當(dāng)擋風(fēng)墻、風(fēng)門墻砌筑按照施工程序施工到預(yù)留調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置時，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。
第60條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。
第61條 在架木棚巷道中建測風(fēng)站時應(yīng)按以下順序進行：
1、先檢查巷道支護，加固巷道支架。
2、用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整。
3、進、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。
4、漆畫出醒目的測風(fēng)站標(biāo)記（如：某某測風(fēng)站）。
5、設(shè)測風(fēng)牌板，內(nèi)容要符合要求。
第62條 測風(fēng)站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實，其前后長度不小于10米。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。
第63條 施工完畢后必須清理測風(fēng)站前后30米內(nèi)的雜物，保持巷道清潔通暢。
第64條 兩坡挑頂?shù)囊笕缦拢?/p>
1、挑頂前先加固頂板及起坡點外5米內(nèi)的支架。
2、根據(jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。
3、裝藥、放炮必須由專職爆破工按有關(guān)規(guī)定進行。放炮必須執(zhí)行爆破工的有關(guān)操作規(guī)程規(guī)定。
4、放炮后由施工負(fù)責(zé)人和爆破工共同驗炮。驗炮后應(yīng)1人監(jiān)護，并打上臨時支柱后再清碴。
第65條 挑正頂?shù)囊笕缦拢?/p>
1、挑正頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架；裝藥時，必須認(rèn)真檢查頂板，并打好臨時支柱。
2、挑正頂時必須先加強下巷支架，必要時可在棚梁下打臨時支柱。
第66條 臥底時，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時支柱，維護好頂板。
第67條 對砌墻的要求如：
1、可用磚、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于30°，應(yīng)呈流線型。
2、砌墻應(yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定掏槽，應(yīng)見實幫實底。
3、墻面要砌平整，勾縫和抹面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，頂幫應(yīng)接嚴(yán)填實。
4、風(fēng)橋前墻及橋面用水泥預(yù)制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，墻中加填黃土，層層用木錘搗實，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。
第68條 上巷支護需要支棚打柱時，必須穿鞋。正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。
第69條 服務(wù)年限短，風(fēng)量小于10立方米/秒時，可采用鐵筒式風(fēng)橋。但要符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
第70條 風(fēng)橋施工完畢后，要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場清理干凈。
第71條 用鐵筒做風(fēng)橋時，每個接頭均要加襯墊、擰緊，兩端應(yīng)呈流線型。
第72條 施工時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查附近巷道支架、頂板的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并及時匯報。
第73條 風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門。
第74條 風(fēng)橋建成后，要將內(nèi)墻全面整修勾縫或抹面。
第75條 需要拆除通風(fēng)設(shè)施時，必須編制作業(yè)計劃和安全措施，報礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可施工。
第76條 拆除通風(fēng)設(shè)施時，必須注意安全，特別是通風(fēng)設(shè)施附近的巷道頂、幫情況以及各種氣體濃度情況，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，方可操作。
特殊操作
第77條 在災(zāi)變時期的施工（如密閉等），需要制定特殊的措施，保證安全，可以不按上述要求操作。
收尾工作
第78條 進行質(zhì)量檢查及現(xiàn)場的安全檢查。
第79條 完成上述操作后，要仔細(xì)檢查工作地點，不得遺漏物品、工具、配件等。
第10篇 通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
第4條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。
第5條 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
第6條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對破口處隨時粘補。
第7條 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
第8條 更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
第9條 回收、修補后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在危險因素:高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人。
第11條 搭設(shè)牢固的工作臺架,設(shè)好安全警戒。
第11篇 通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)微機員安全操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件的操作方法。
第3條 上崗前首先與通風(fēng)區(qū)調(diào)度聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
第4條 進入機房前要穿干凈衣服,要保持室內(nèi)、設(shè)備衛(wèi)生。
第5條 每隔30分鐘對系統(tǒng)、設(shè)備運行情況進行一次檢查。
第6條 配合井下人員進行傳感器校正。
第7條 對井下有害氣體、溫度、風(fēng)速、壓力變化較大的地區(qū)要跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報。
第8條 停電的順序是:主機----顯示器、打印機等外圍設(shè)備----不間斷穩(wěn)定電源。
第9條 送電順序是:不間斷穩(wěn)定電源-----打印機、顯示器等外圍設(shè)備-----主機。
第10條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度及時填報各種報表、記錄。
本工種存在的危險因素及防范措施
第11條 本工種存在的危險因素是:工作過程中觸電
第12條 防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行好停送電操作
第12篇 通風(fēng)安全各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
通風(fēng)安全各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
通風(fēng)工安全生產(chǎn)技術(shù)措施
1、全面正確執(zhí)行上級安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制,對工作范圍內(nèi)通風(fēng)安全工作負(fù)責(zé)。
2、負(fù)責(zé)井下掘進工作面風(fēng)筒吊掛、維修、更換等具體工作,保證井下工作面風(fēng)量滿足規(guī)程要求。
3、堅持每班巡回檢查通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)通風(fēng)不良以及工作面透水、煤與瓦斯突出預(yù)兆,及時采取撤人等針對性措施。
4、認(rèn)真檢查通風(fēng)設(shè)備,確保通風(fēng)系統(tǒng)的安全性,當(dāng)通風(fēng)設(shè)施遭受破壞時,應(yīng)及時做好通風(fēng)系統(tǒng)的恢復(fù)工作。
5、堅持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制,配合放炮員進行放炮工作,協(xié)助設(shè)立井巷口警戒、采面掘進巷清點撤人、清除瞎炮殘眼威脅等工作。
6、每天及時填寫通風(fēng)工作日志,認(rèn)真做好各項記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。發(fā)生事故時,積極參與搶險,完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作任務(wù)。
第二十節(jié) 安全監(jiān)測儀器維修工操作規(guī)程
一、熟知各種監(jiān)測儀器的性能、原理、用途與操作方法,對故障能迅速做出判斷,不得私自甩掉監(jiān)控儀器和不按規(guī)定設(shè)置斷電點。
二、井下維修好,必須對故障地點的瓦斯、棚架、頂板進行檢查后方可進行維修和調(diào)校。
三、需打開探頭維修時,必須按照《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行,必須先將探頭插頭摘下,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
四、調(diào)校探頭數(shù)值必須與光學(xué)瓦檢儀與便攜式瓦檢儀數(shù)字相符、誤差不得超過有關(guān)規(guī)定。
五、建立維修臺帳,
填好維修報表。
瓦斯檢查工操作規(guī)程
1、負(fù)責(zé)井下工作面作業(yè)期間的瓦斯檢查工作,對本崗位安全工作負(fù)責(zé)。
2、對每次瓦斯檢查結(jié)果應(yīng)作好原始記錄,并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,同時將檢查結(jié)果記入瓦斯檢查記錄牌上。
3、熟練使用各種瓦斯檢測儀器,并做好儀器的保養(yǎng)工作。
4、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得擅離工作崗位。
5、認(rèn)真學(xué)好《煤礦安全規(guī)程》,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程和措施進行通風(fēng)瓦斯檢查及排放工作,積極配合安全員做好安全生產(chǎn)工作。
6、熟悉通風(fēng)設(shè)備設(shè)施的構(gòu)造和性能,并對其維護和檢修。
一、瓦斯檢查技術(shù)措施
1必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和一通三防設(shè)施。
2 入井前帶全所需工具,確保完好。
3瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的有害氣體濃度、溫度及“一通三防”設(shè)施的運行情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理并匯報。
4 嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢查點月布置計劃及各項制度措施。
二、檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法如下:
1、在待測瓦斯地點的進風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對零;
2、在檢測地點帶輔助管擠壓氣泵5—7次,觀測檢定器,讀出甲烷濃度;
3、檢查二氧化碳濃度時,先按上述方法測出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
4、 測定一氧化碳濃度的方法:
5、測定co時,在欲測地點先推拉活塞3-5次,清洗取樣氣筒;
6、抽取氣樣后,迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置,離開取樣地點到安全位置;
7、取開檢定管兩端,將其低濃度端插入氣筒膠座,將閥桿打到垂直位置,然后按檢定管說明書規(guī)定時間推動活塞,使氣體均勻通過檢定管;
8、根據(jù)變色環(huán)的位置讀出co的濃度。
9、可用直讀式co檢定器直接讀出co的濃度。
10、 每次檢查完后立即填寫瓦斯記錄手冊、牌板,并向調(diào)度匯報。
11、認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
12、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
13、 檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時,要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息。檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時,要一人監(jiān)護,一人檢查。
測風(fēng)員
操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),。
第3條 入井前帶全所需工具,確保完好。
第4條 用側(cè)身法測風(fēng)時,測風(fēng)員將手臂、風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,在斷面內(nèi)按規(guī)定路線和時間勻速移動。
第5條 測風(fēng)時,先將風(fēng)表計數(shù)器指針回零,待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒后,同時啟動風(fēng)表計數(shù)器和秒表進行測定,測定結(jié)束同時關(guān)閉。
第6條 根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上計算出風(fēng)速。
第7條 每個測風(fēng)斷面至少測風(fēng)3次,取其平均值。
第8條 測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。
第9條 測風(fēng)的同時測定瓦斯、二氧化碳濃度和溫度等,結(jié)果及時填入測風(fēng)牌板。
第10條 每旬對礦井風(fēng)量測定一次,特殊情況要隨時測風(fēng)。
第11條 嚴(yán)格按礦井風(fēng)量分配計劃進行配風(fēng),對不符合風(fēng)量規(guī)定的地點立即調(diào)整。
第12條及時填寫測風(fēng)記錄,按時上報各類報表。
第13條 應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護良好、無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點
通訊維修工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、入井前佩帶所需工具、材料及便攜式瓦斯檢測報警儀。
3、礦調(diào)度臺的直流備用電源必須經(jīng)常檢查,并做到交直流電源自動轉(zhuǎn)換,當(dāng)交流電源停電時,直流電源能自動投入運行。
4、當(dāng)電纜及電話機發(fā)生故障后,應(yīng)立即處理,盡早恢復(fù)通話。
5、井下運行中的通訊電纜嚴(yán)禁出現(xiàn)明線頭和破皮現(xiàn)象;通訊電纜接線盒和電話機完好不失爆。
6、重要場所的電話號碼嚴(yán)禁私自改號,必須更換的,要經(jīng)礦調(diào)度同意,并由礦調(diào)度通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。
7、電話機應(yīng)避免安裝在有潮氣、淋水、積水的地點,并保持電話機清潔,螺釘應(yīng)緊固,送受話器通話效果應(yīng)良好,鈴聲響亮。
8、經(jīng)常巡查維護保持完好通話狀態(tài),定期處理電話機和通訊接線盒內(nèi)的灰塵和潮氣,檢查進線壓緊裝置的膠堵是否老化或損壞,并測試其接線端子排的絕緣狀況,電纜的斷頭應(yīng)及時封堵,以免芯線受潮。
9、通訊電纜不能與動力電纜交叉混掛,應(yīng)與動力電纜分掛在巷道的另一側(cè),并定期巡查,每周不少于3次,檢查有無撞傷或擠壓,掉落情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10、在地面高空作業(yè)時,必須制定嚴(yán)密的施工措施,無安全防護措施嚴(yán)禁施工。
儀器發(fā)放工操作規(guī)程
1、、必須持有效證件上崗。
2、、發(fā)放工負(fù)責(zé)儀器儀表發(fā)收及檢查維護工作。
3 、對儀器儀表逐臺建帳,做好記錄。
4 、接班時對儀器儀表的數(shù)量進行核對。
5、 必須對待發(fā)儀器進行檢查,確保靈敏可靠。
6、 收回的儀器要詳細(xì)檢查完好狀態(tài),對損壞的及時修理,并做好記錄。
7、 自救器稱重、打壓操作程序:檢查電子秤、氣密儀完好情況,并行進行調(diào)試;檢查自救器外觀,去除表面污物;正常啟動電子秤,將自救器放置在秤盤上進行秤重,將自救器放入氣密儀中,蓋上封蓋,進行氣密試驗。
8、 不完好儀器儀表禁止發(fā)放。
9、 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程(維修)
1、 必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。
3、上崗前帶全所需工具,確保完好。
4、 經(jīng)常對電器設(shè)備進行防爆檢查。
5、 監(jiān)測設(shè)備入井前要通電測試各項性能指標(biāo)。
6、 井下安裝設(shè)備要輕拿輕放,敷設(shè)的通訊電纜要在巷道動力電纜的另一側(cè),要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,吊掛平直。
7、 電纜之間、電纜與設(shè)備連接處,要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導(dǎo)體接觸。
8、 電纜進線嘴連接要牢固,密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適。電纜護套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
9、 井下分站要預(yù)熱15分鐘后進行調(diào)整。
10、 安全監(jiān)測設(shè)備每月至
少調(diào)試校正一次。每7天對甲烷傳感器斷電功能進行測試。每7天對儀器的零點、精度、報警點進行調(diào)校。
11、 給傳感器送氣前,用偏調(diào)法跟蹤校正。
12、 用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。
13、 設(shè)備在井下運行半年后,要升井進行檢修。
14、 及時填寫各種臺帳記錄。
通風(fēng)工(風(fēng)筒)技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。
3 、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
4 、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。
5、 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
6 、經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對破口處隨時粘補。
7 、正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
8 、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
9 、回收、修補后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點。
通風(fēng)工(木瓦)技術(shù)操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。
2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。
3、構(gòu)建、維修、拆除風(fēng)門或密閉前,必須檢查巷道幫頂情況,做到安全施工。
4、 門框傾斜角度要符合設(shè)計要求,以保證風(fēng)門能自動關(guān)閉。
5 、風(fēng)門扇要嚴(yán)密不漏風(fēng)并進行防腐處理。
6 、一組風(fēng)門至少兩道,通車風(fēng)門的間距要保證至少一列車的長度,行人風(fēng)門間距不少于5m。
7 、調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的調(diào)節(jié)板,并保證開關(guān)靈活。
8、 風(fēng)門要包邊沿口、設(shè)底簾,安裝閉鎖裝置。
9 、永久風(fēng)門墻、密閉墻厚度不少于0.6m(防突風(fēng)門墻厚度不少于0.8m),無重縫、空縫、裂縫,墻面要抹平或勾縫。
10、 所有通風(fēng)設(shè)施必須掏槽0.5m以上,見硬幫硬底,與煤巖體接實,墻體周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設(shè)計預(yù)留各種管線孔。
通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程(微機員)
1、必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件的操作方法。
3 、上崗前首先與礦調(diào)度聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
4 、進入機房前要穿干凈衣服,要保持室內(nèi)、設(shè)備衛(wèi)生。
5 、每隔30分鐘對系統(tǒng)、設(shè)備運行情況進行一次檢查。
6 、配合井下人員進行傳感器校正。
7 、對井下有害氣體、溫度、風(fēng)速、壓力變化較大的地區(qū)要跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報。
8 、停電的順序是:主機----顯示器、打印機等外圍設(shè)備----不間斷穩(wěn)定電源。
9 、送電順序是:不間斷穩(wěn)定電源-----打印機、顯示器等外圍設(shè)備-----主機。
10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班
制度及時填報各種報表、記錄。
11、 防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行好停送電操作和井下停送電措施,認(rèn)真核對井下停電指令和送電指令的發(fā)出人并做好記錄。
火工品管理員操作規(guī)程
1)對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。
2)熟悉、掌握火工品管理的有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行。
3)負(fù)責(zé)做好炸藥、雷管的收發(fā)及庫內(nèi)各種物品的防火器材保管工作。
4)炸藥、雷管的貯存和發(fā)放必須嚴(yán)格按《規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
5)向井下火藥庫運送火工品必須使用專用車輛,事先與信號工、絞車司機、井上下把釣工聯(lián)系好,做好運送準(zhǔn)備工作。
6)井下用機車運送火藥時,要有專人跟車,做到分裝分運。入庫的炸藥、雷管不得混貯、超貯。
7)雷管發(fā)放前要逐個進行導(dǎo)通知和電阻檢查。對雷管進行編號,專人專號。嚴(yán)禁發(fā)放失效的炸藥和超期雷管。
8)按生產(chǎn)需用量發(fā)放炸藥和雷管,做到帳、卡、物三對照。退回火藥庫的炸藥和雷管要妥善保管,定期處理。
9)退回庫房的失效炸藥和雷管要進行登記,并按規(guī)定進行銷毀。
10)嚴(yán)格執(zhí)行要害登記制度,非工作人員不準(zhǔn)入庫房。前來參觀人員,必須經(jīng)保衛(wèi)部門同意,并由有關(guān)單位人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)。
11)嚴(yán)格執(zhí)行庫內(nèi)交班制度,交班時要把各種情況及帳目交清楚。
防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、測塵員
1)對本崗位的安全和所測數(shù)據(jù)的真實可靠性負(fù)責(zé)。
2)入井前,對所用儀器進行檢查,確保靈敏可靠。采樣濾紙必須在井上稱重裝好。
3)儀器在攜帶和使用中,要避免激烈震動和撞擊。
4)下井后不準(zhǔn)隨便找開儀器,以防礦塵進入儀器而影響儀器性能。必須嚴(yán)格按儀器使用說明書進行操作。
5)測塵時,要選擇合適的測塵位置,所測的數(shù)據(jù)應(yīng)具有準(zhǔn)確和代表性。
(1)測定布置在塵源的回風(fēng)側(cè),粉塵擴散較均勻地點的呼吸帶。
(2)掘進工作面,應(yīng)距掌子頭5m;炮采工作面,應(yīng)選在機頭、機尾及轉(zhuǎn)載機頭。
(3)在膠帶輸送機巷測塵時,應(yīng)距膠帶輸送機頭的回風(fēng)側(cè)5m左右。
(4)采樣高度,為測塵地點距巷道底板高度1.5m左右。接近常呼吸高度。
6)儀器濾紙用完后,不準(zhǔn)開機取樣,以免粉塵阻塞氣路。要按儀器保養(yǎng)要求,及地擦拭儀器,定期對儀器轉(zhuǎn)動部位,注入適量的潤滑油。
7)升井后,對所測塵樣及時進行處理、計算,認(rèn)真填寫粉塵測定報表,報送礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)單位和上級主管部門。對發(fā)現(xiàn)有粉塵飛揚和極其嚴(yán)重的情況,應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部人員匯報。
8)定期對粉塵分散度和游離二氧化硅進行化驗和鑒定,報礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
二、防塵工
1)對本崗位安全和所轄范圍防塵工作負(fù)責(zé)。
2)按設(shè)計對安裝好的管道、設(shè)施進行漏水試驗,發(fā)現(xiàn)問題,進行處理。
3)下井進行工作,要帶齊工具、材料。沖塵前,應(yīng)先觀察巷道積塵情況,選好位置,接好膠管。
4)沖塵時,必須兩人配合操作,一人操作水槍,一人控制閥門、拉管子。
5)沖洗巷道要順風(fēng)方向進行。沖洗的順序為:先頂后幫。要掌握好水量,做到既要沖洗干凈,又不造成巷道積水。
6)沖洗行車巷道時應(yīng)注意:
(1)平巷沖洗時,要注意來往車輛;
(2)斜巷沖洗前,應(yīng)事先與信號工、絞車司機聯(lián)系好,做到提放車時不沖洗,沖洗時不提放礦車。以確保作業(yè)安全和不軋壞水管。
7)沖塵的射流不要直對電動機、開關(guān)、絞車等機電設(shè)備。
8)沖洗較厚積塵時,要先用霧狀水濕潤煤塵,然后再用高壓水沖刷。
9)沖洗完畢,要把工具、膠管等整理好,攜帶出井。
10)定期檢查隔爆水槽(袋)棚的水量和水質(zhì),及時補充水量或更換水。
11)采過報廢巷道內(nèi)的
防塵管道要及時回收,拆管前要先檢查管路擠壓、變形情況,防止拆卸時傷人。拆下的管子及時運往指定地點并碼放整齊。
12)無水管處要及時清掃積塵,清掃時應(yīng)注意防止粉塵二次飛揚。
13)認(rèn)真填寫沖塵報表,要把沖洗地點、時間、巷道長度填寫清楚,以便操作人員簽名備查。
第13篇 單位工程通風(fēng)工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
3.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
4.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
5.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
6.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
7.使用剪板機,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。
8.使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時停機更換。
9.三用切斷機剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢。調(diào)整或校正刀具,必須停機。
10.折方時,應(yīng)互相配合,并與折方機保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
11.咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
12.操作卷圓機、壓縫機,手不得推送工作。
第14篇 通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用安全技術(shù)操作規(guī)程
通風(fēng) 安全監(jiān)控裝置使用安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 儀器的驗收與調(diào)試
第1條 產(chǎn)品到貨后,供應(yīng)部門應(yīng)及時會同通風(fēng)部門共同開箱驗收,發(fā)現(xiàn)與定貨品種不符或有損壞或與裝箱單不一樣時,應(yīng)立即與供貨單位聯(lián)系解決。
開箱驗收后,按產(chǎn)品說明書的規(guī)定,對監(jiān)測儀及其它裝置進行全面技術(shù)性能檢驗,發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)及時通知廠方,預(yù)以維修或更換。
第2條 安全監(jiān)測裝置必須按產(chǎn)品使用說明書的要求在入井前進行地面調(diào)試,在井下安裝后要進行運轉(zhuǎn)前的井下調(diào)試,在正常運行期間還要定期進行檢查調(diào)試。
第二節(jié) 裝置的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)
第3條 回采工作面探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求:
1.低沼氣礦井回采工作面探頭應(yīng)在工作面風(fēng)流中設(shè)置沼氣探頭。
2.低沼氣礦井沼氣涌出量大、變化異常的回采工作面,應(yīng)在工作面風(fēng)流中和工作面回風(fēng)流中各設(shè)置一個沼氣探頭。
第4條 低沼氣礦井掘進工作面應(yīng)探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求:(指單巷壓入式通風(fēng)方法)
1.低沼氣礦井掘進工作面在工作面風(fēng)流中設(shè)置沼氣探頭。
2.低沼氣礦井沼氣涌出量大、變化異常的掘進工作面應(yīng)在工作面風(fēng)流及工作面回風(fēng)流中各設(shè)置一個沼氣探頭。
第5條 采用串聯(lián)通風(fēng)的工作面探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求
1.采用串聯(lián)通風(fēng)的回采工作面,在風(fēng)流進入串聯(lián)工作面前設(shè)置沼氣探頭。
2.采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進工作面,在進入串聯(lián)工作面的局部通風(fēng)機前設(shè)置沼氣探頭。
3.別設(shè)在回風(fēng)流中的機電硐室,在硐室進風(fēng)道內(nèi)設(shè)置沼氣探頭。
第6條 裝置的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍:
1.采煤工作面風(fēng)流中的沼氣探頭:報警沼氣濃度≥1.0%;
斷電沼氣濃度≥1.5%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
2.采煤工作面回風(fēng)流中的沼氣探頭:報警、斷電沼氣濃度≥1.0%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
3.掘進工作面風(fēng)流中的沼氣探頭:報警沼氣濃度≥1.0%;斷電沼氣濃度≥1.5%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:掘進巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
4.掘進工作面回風(fēng)流中的沼氣探頭:報警、斷電
沼氣濃度≥1.0%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:掘進巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
5.串聯(lián)通風(fēng)時,進入串聯(lián)面風(fēng)流中的沼氣探頭:報警、斷電沼氣濃度≥0.5%;復(fù)電沼氣濃度<0.5%;被串面為采煤面時斷電范圍:被串聯(lián)工作面及其進回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電器設(shè)備;被串面為掘進面時斷電范圍:被串掘進巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
6.回風(fēng)流中機電硐室進風(fēng)側(cè)的沼氣探頭:報警、斷電沼氣濃度≥0.5%;復(fù)電沼氣濃度<0.5%;斷電范圍:硐室內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。
第三節(jié) 井下安裝
第7條 儀器在搬運和拆卸時要小心謹(jǐn)慎,防止摔碰和劇烈沖擊,避免損壞脆弱元件和造成開焊。
第8條 沼氣探頭必須安設(shè)在堅固的支護處,防止冒頂及其它機械損傷。安設(shè)在采掘面的沼氣探頭,放炮時應(yīng)移到安全地點,放炮后再移到規(guī)定位置。
第9條 沼氣探頭應(yīng)垂直懸掛在頂板下300mm處。
第10條 安全監(jiān)測維修工對井下安全監(jiān)測裝置每周進行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。運行中發(fā)生故障,井下無法處理時,應(yīng)在24小時內(nèi)更換(更換期間應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施)。
第11條 因沼氣超限而斷電的電氣設(shè)備,必須在沼氣濃度降到規(guī)定值以下時,方可人工復(fù)電。
安全監(jiān)測儀在井下運行達(dá)一年時,要升井進行全面檢修、校正。
第四節(jié) 井上檢修
第13條 儀器的修理:
1.備齊常用工具。儀器有故障時,不要盲目亂調(diào),應(yīng)在熟悉儀器原理、結(jié)構(gòu)的前提下,仔細(xì)分析判斷,有目的、有步驟地進行檢查和修理。
2.和修理必須按廠家提供的原理圖和說明書進行。
第14條 安全監(jiān)測要建立如下賬卡:
1.設(shè)備儀表臺賬。
2.探頭使用卡片。
3.井下巡回檢查調(diào)試記錄。
4.井上檢修校正記錄。
5.傳輸線路檢查、故障處理記錄。
6.中央控制室內(nèi)裝備檢查、故障處理記錄。
上述記錄,檢修調(diào)試人員要簽名備查,資料長期保存。
第15篇 通風(fēng)除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
①準(zhǔn)備工作
a．嚴(yán)禁酒后上崗工作。
b．穿戴好勞動保護用品。
c．除塵工必須了解除塵設(shè)備原理與工況條件，對含塵氣體的性質(zhì)、溫度、濕度、含塵量、腐蝕性、可燃性、電性、毒性應(yīng)有所了解。
d．做好交接班工作，上崗開車前，首先要檢查各種機械設(shè)備安全保護裝置，壓力表、控制裝置、傳動裝置、防護欄，防護罩是否完整良好。
②除塵設(shè)備在運行中，操作工對系統(tǒng)進行巡回檢查，檢查粉塵輸送裝置、水平管道有無粉塵沉積、泄漏及磨損，發(fā)現(xiàn)故障要立即排除。
③除塵系統(tǒng)、風(fēng)機要運行平穩(wěn)，防止粉塵附著在葉輪上產(chǎn)生振動。
④經(jīng)常檢查除塵器、清灰裝置，防止阻堵，注意系統(tǒng)內(nèi)阻力變化。每班要清理收集粉塵。
⑤經(jīng)常觀察除塵系統(tǒng)排氣口除塵情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。
⑥濕式除塵系統(tǒng)要經(jīng)常檢查漏水情況。
⑦電除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備要處于良好狀態(tài)，不得漏電。發(fā)生故障，立即停車處理。
⑧化工生產(chǎn)系統(tǒng)停車后15min除塵系統(tǒng)方準(zhǔn)許停車。
⑨需進入設(shè)備維修更換零部件時，不許用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的有毒有害氣體充分置換，要取樣分析合格后，確認(rèn)無危險才能進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，在設(shè)備外，必須有專人監(jiān)護。
⑩正在維護更換零部件時，必須切斷電源、物料源，并在操作盤上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示標(biāo)志。
