內(nèi)容
一、礦山安全規(guī)定
1. 所有工作人員必須接受安全培訓，熟知礦山安全操作規(guī)程，并通過考核后才能上崗。
2. 工作現(xiàn)場應設置明顯的警示標識，嚴禁無關人員進入危險區(qū)域。
3. 礦山設備應定期進行維護檢查，確保其運行狀態(tài)良好，防止意外發(fā)生。
二、開采作業(yè)流程
1. 開采前，必須進行地質(zhì)勘查，確定礦床位置、儲量及開采方案。
2. 使用爆破法開采時，需遵循“先支護后爆破”原則，確保作業(yè)安全。
3. 礦石運輸過程中，應遵守裝載限制，避免超載造成事故。
三、環(huán)境保護措施
1. 礦山開采應遵循綠色開采理念，減少對生態(tài)環(huán)境的影響。
2. 廢棄物應分類處理，有毒有害物質(zhì)需特殊儲存，防止污染水源和土壤。
3. 定期進行環(huán)境監(jiān)測，確保各項指標符合國家環(huán)保法規(guī)要求。
四、人員管理
1. 員工應按時上下班，遵守工作紀律，不得私自離崗。
2. 工作服和安全裝備必須穿戴整齊，嚴禁酒后上崗。
3. 鼓勵員工參與技能培訓，提升專業(yè)技能和安全意識。
五、應急處理
1. 建立健全應急預案，定期組織應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
2. 礦山內(nèi)應設置安全出口和避難所，確保在緊急情況下人員能迅速撤離。
3. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，同時報告上級和相關部門。
六、質(zhì)量管理
1. 礦石采樣和化驗應嚴格按照標準程序進行，確保數(shù)據(jù)準確。
2. 加強產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控，不合格產(chǎn)品不得出廠。
3. 定期對生產(chǎn)設備進行校準，保證生產(chǎn)過程的精度和穩(wěn)定性。
標準
1. 符合國家《礦山安全法》及相關安全生產(chǎn)規(guī)定。
2. 遵守《礦山環(huán)境保護條例》，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
3. 實施iso 9001質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 貫徹執(zhí)行《礦山應急救援預案編制導則》，提升應急響應能力。
5. 符合《礦山企業(yè)勞動保護規(guī)定》，保障員工權(quán)益。
6. 遵循行業(yè)內(nèi)的最佳實踐和國際標準，持續(xù)改進礦山運營效率和安全性。
以上規(guī)程旨在確保礦山的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、人員管理、應急處理和質(zhì)量管理，各相關部門和個人應嚴格執(zhí)行，確保礦山運營的高效、安全和可持續(xù)。
礦山技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 礦山測量工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條：本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的地面和井下測量工。
二、上崗條件
第2條：必須學習《測繪法》，熟悉《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦測量規(guī)程》，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后，方可上崗。
第3條：必須掌握測量工作的一般安全知識和專業(yè)知識，熟悉測量儀器性能，掌握其操作方法，熟悉測繪資料整理、計算及圖紙?zhí)罾L等工作。
三、安全規(guī)定
（一）一般規(guī)定
第4條：遵守《煤礦安全規(guī)程》，嚴格按照《測繪法》、《煤礦測量規(guī)程》中各項技術(shù)要求進行測量資料的收集、匯總工作。
第5條：應根據(jù)工程精度要求確定施測等級，各項觀測限差均應符合《煤礦測量規(guī)程》的規(guī)定和要求。
第6條：不得在測量原始記錄、資料計算、匯總、圖紙?zhí)罾L等工作中弄虛作假。
第7條：測量人員應以施工設計、規(guī)程、任務通知單為依據(jù)，沒有施工設計或任務通知單、或與設計或規(guī)程要求相違背的，有權(quán)拒絕作業(yè)。
第8條：在高空或井筒中設點觀測時，作業(yè)人員應佩戴保險帶。儀器上下搬運應采取有效安全按措施，儀器箱和其他用具需放置牢靠，嚴防墜落，確保儀器和人身安全。
第9條：用于煤礦井下的所有測量儀器、設備等必須防爆。
第10條：觀測時應遵守以下安全規(guī)定：
1、在主要運輸大巷及運輸石門等運輸繁忙地段，必須提前與有關部門、人員聯(lián)系，在測量作業(yè)區(qū)段禁止車輛通行、機械運轉(zhuǎn)。其他巷道和工作面的運輸設施影響觀測時，也應立即停止運行。作業(yè)中應加強前后瞭望，做好監(jiān)護，保證人員與儀器安全。
2、在有架線巷道和電力設施的地點施測時，應特別注意人員和儀器的安全，必要時應停電作業(yè)。
3、在上、下山等坡度較大的巷道內(nèi)作業(yè)時，應事先聯(lián)系禁止斜巷絞車運行，必要時停止工作面施工，然后方可施測。
4、嚴禁擅自進入盲巷、獨頭、獨巷或已失修巷道進行測量。
5、在特殊地點進行測量作業(yè)，必須編制專業(yè)措施，報總工程師批準。
6、井下工作面標定放線需要打眼固定中腰線的，應由現(xiàn)場施工單位負責，測量人員不得違章操作。
（二）儀器管理及使用規(guī)定
第11條：測量儀器、工具必須定期進行檢校和維修。各種新購置的儀器，必須按《煤礦測量規(guī)程》規(guī)定的項目進行全面檢校。在生產(chǎn)中使用的儀器每年必須定期進行全面的檢校、計量。重要工程施測前應對所使用的儀器進行全面的檢校。
第12條：儀器下井或外出作業(yè)前必須檢查儀器箱的背帶、提手、搭扣是否牢固，鎖扣是否完好，三角架各部螺絲有無松動、損壞，否則應及時加以修理。
第13條：背著儀器行走、乘車或上下罐籠時，應注意儀器安全。儀器從箱內(nèi)取出或用后裝箱時應雙手把握儀器，做到輕取輕放。儀器架設后，操作人員不得離開儀器。
第14條：夏季在地面使用儀器，應避免陽光暴曬，必要時使用遮陽傘。使用光電測距儀不準將測距鏡頭照準陽光和反光較強的物體，以免損壞儀器。
第15條：在測點下進行儀器對中時，應防止所掛的垂球突然滑下?lián)p壞儀器，儀器安置好后，應及時將垂球取下，再進行觀測。
第16條：移動測站時，必須卸下儀器裝進儀器箱。如測站距離較短，可以不卸下儀器；但必須懷抱儀器，用手托住架腿。行進時，不得跳躍或快跑。
第17條：井下作業(yè)時，若儀器上凝結(jié)有水珠，切忌用手或毛巾擦拭物鏡、目鏡，必須用專用擦鏡紙將水珠擦干，也可稍等片刻，待水分蒸發(fā)后再開始工作。
第18條：儀器箱不準坐人，不得將儀器箱、三角架腿、標尺等“腳手架”使用。
第19條：各種儀器應按規(guī)定操作，用力要輕，制動螺絲不要擰得太緊，微動螺絲的旋轉(zhuǎn)速度要均勻。
第20條：儀器使用結(jié)束后，須將儀器及其附件及時裝箱，并將各個部分固定裝置鎖好。上井后必須及時打開儀器箱，將儀器晾干、擦凈，然后存入儀器柜。
第21條：測距儀（全站儀）一般應每個月定期充放電一次，陀螺儀、激光指向儀每三個月充放電一次。
四、操作準備
（一）、一般規(guī)定
第22條：作業(yè)前，應根據(jù)工程需要合理選擇相應級別的測繪儀器，并按規(guī)程規(guī)定進行各項檢驗與校正。
第23條：作業(yè)前，必須明確工作地點、工作任務，備齊必須的儀器、工具、材料等。
第24條：攜帶專用的原始記錄簿、必需的經(jīng)檢查無誤的起始資料、設計施工圖紙及標定數(shù)據(jù)等。
（二）測點的設置
第25條：井下測點按其相應級別及使用時間的長短分永久點和臨時點兩種。具體設置方法按《煤礦測量規(guī)程》中第80條、第81條執(zhí)行。
第26條：在井下進行采區(qū)測量時，測點的設置可由前視人員完成。前視點應確保通視，盡量考慮到前后視距及下一個前視有利或巷道特征處，在穩(wěn)固的頂板或巷道棚梁上設置，且便于儀器架設。設置好后，應及時量取必要的測點要素。
五、觀測
（一）：注意事項及操作程序
第27條：經(jīng)緯儀觀測。
1、儀器轉(zhuǎn)動要平穩(wěn)。使用微動螺旋照準目標或用測微螺旋對準分畫線時，其最后旋轉(zhuǎn)方向應為旋進。
2、每次照準目標，不得過分擰緊水平和垂直固定螺旋，微動螺旋應盡量使用中間部位。
3、觀測過程中，照準部水準器的氣泡偏離中心不得超過一格。接近或超過一格時，應重新整置儀器并重測。
4、當望遠鏡旋轉(zhuǎn)超過了要觀測的目標時，必須旋轉(zhuǎn)一周后重新照準，不得反向旋轉(zhuǎn)。
第28條：水準儀觀測。
1、使用補償或自動安平水準儀時，在觀測前，圓水準器應嚴格校正，觀測時必須嚴格置平。
2、除路線拐彎處，每一側(cè)站上的儀器和前后視標尺的3個位置，應盡可能接近一條直線，并且要求前后視距盡量相等。
第29條：光電測距儀觀測
1、作業(yè)前，要根據(jù)需要的充電時間為電池充電，并按規(guī)范規(guī)定的項目對測距儀及其只要附件進行檢測，符合要求方可作業(yè)。
2、要選擇良好的氣象條件和有利的觀測時間進行測距作業(yè)。觀測時按以下要去進行：
（1）操作人員必須認真閱讀測距儀使用說明書，并按說明書中的規(guī)定操作儀器。
（2）測距開始前，應使測距儀與作業(yè)溫度相適應。測量時，光強信號應在保證測距精度的情況下進行測距作業(yè)。
（3）在晴天作業(yè)時，應給測距儀、反射鏡打傘，嚴禁將照準頭對向太陽，測距儀的主要電子附件應避免暴曬。
（4）測距儀與反射鏡必須配套使用。若更換反射鏡時，必須重新測定儀器的加、乘常數(shù)，檢查經(jīng)緯儀望遠鏡光軸和測距儀光軸間的距離與反射鏡中心到視標中心間的距離是否相等，如不相等時，應進行校正或考慮測距結(jié)果的修正。
（5）宜根據(jù)測程范圍采用規(guī)定的反射鏡個數(shù)。測距時，必須是反射鏡面垂直于視線方向。
（6）測距作業(yè)時，避免有另外的反光或發(fā)光體位于測線或測線的延長線上，否則應采取措施。
（7）測距時應暫停無線電通話，以免干擾。
（8）測距作業(yè)時，一般應用檢定測距儀時所用的溫度計和氣壓計。測距作業(yè)前應預先打開溫度計和氣壓計，待10mm后方能正式讀數(shù)。在測量前后，應在測線兩端點上測定溫度和氣壓數(shù)據(jù)。等外控制各類邊長，可只在測站上測定。
（9）測量氣象元素時，氣壓表應平置，讀書時要防止指針擱滯。溫度計應懸掛在與測距儀和反射鏡近似同高、不受陽光直射、受輻射影響小和通風良好的地方。在使用通風干濕溫度計時，應按其使用說明書上所規(guī)定的通風時間測記溫度。
3、操作程序：
（1）在側(cè)站上安置測距儀，應嚴格仔細地進行對中、整平。對于分離式或組合式測距儀，須將測距頭、控制器（箱）于經(jīng)緯儀有機地組合成為一個整體。接好電纜線，并檢查接裝是否牢靠、接觸是否良好，防止測距儀晃動。
（2）精確對中、整平反射鏡，反射鏡面與測線要近似垂直。
（3）對于具有米、英制或360°及400°制的各種不同制式的測距儀，應首先將程序選擇器放在所需的位置上（我國通用360°和米制）。
（4）接通電源，進行儀器自檢，待運行正常后即可開始測距。
（5）照準反射鏡可采用“電子照準”的方法，使光強信號適當時再進行讀數(shù)。
（6）按測距鍵，根據(jù)所測邊的等級，按照規(guī)范所規(guī)定的測回數(shù)及讀書次數(shù)進行讀數(shù)。
第30條：全站儀觀測。
1、注意事項：
（1）作業(yè)前，要根據(jù)需要的充電時間為電池充電，并按要求對儀器進行檢測，符合要求方可作業(yè)。
（2）作業(yè)開始前，應使全站儀設置與作業(yè)要求相適應。
（3）全站儀與反射鏡必須配套使用，若更換反射鏡時，必須重新測定儀器的加、乘常數(shù)。
2、觀測程序：
全站儀的具體觀測程序視各儀器而定，一般有如下程序：
（1）在測站上安置全站儀，嚴格進行儀器整平。
（2）打開電源鍵，正鏡上下轉(zhuǎn)動望遠鏡，屏幕為基本測量屏幕后，進行精確對中。
（3）正鏡瞄準后視點，歸零或輸入起始度數(shù)，再精確瞄準后視點讀水平角ha，按導線級別需要讀垂直角va，按測距鍵，讀斜距sd。
（4）順時針轉(zhuǎn)動儀器，瞄準前視，分別從屏幕讀數(shù)ha、va、sd。
（5）倒鏡，瞄準前視，讀ha、va、sd，逆時針轉(zhuǎn)動儀器，瞄后視點，讀數(shù)，一測回完成。
（6）重復（3）、（4）、（5），完成另外測回，根據(jù)需要讀溫度和氣壓或提前將觀測值輸入以自動改正。
（7）一測站結(jié)束后按電源鍵，再接回車鍵關機。
第31條：陀螺儀經(jīng)緯儀觀測。
1、注意事項：
（1）儀器使用前，應按要求對電池充電。
（2）使用外援電源供電時，電壓應與儀器要求的電壓一致，正負極不能接錯。
（3）同一待定邊的定向測量應由同一觀測者完成。
（4）在工作過程中，輸出電壓應達到額定電壓值，否則應停止作業(yè)，充電后再進行觀測。
（5）啟動和制動陀螺馬達時，陀螺馬達必須置于托起鎖定狀態(tài)，嚴禁在懸掛狀態(tài)下啟動和制動馬達。
（6）啟動陀螺前和制動陀螺到靜止，陀螺必須鎖緊。陀螺沒有制動到停止狀態(tài)時，不許轉(zhuǎn)動經(jīng)緯儀，更不能把陀螺儀從經(jīng)緯儀上卸下來。
（7）啟動陀螺時，應盡量使陀螺軸與陀螺北保持一致。
（8）釋放陀螺使之處于自由擺動狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動陀螺儀應保證光標線在視場范圍內(nèi)。
2、操作程序：
（1）在觀測點上架設經(jīng)緯儀，嚴格整平、對中，小心謹慎地將陀螺安置在橋型支架上。
（2）檢查儀器的各開關位置是否在初始狀態(tài)，部件、電器線路連接是否良好。
（3）測定測前零位：
①將儀器望遠鏡視準軸近似按置指北方向；
②測定測前零位；
③零位觀測一般讀記3個讀數(shù)，測畢，應立即將陀螺托起；
④在觀測零位的同時測記自擺周期。
（4）測記測前方向值。
（5）確定陀螺近似北方向：
①利用定向邊已知的概略坐標方位角推算：
②利用陀螺經(jīng)緯儀粗略定向；
③利用羅盤、圖紙和太陽位置確定。
（6）精確測定陀螺北方向：
①開始啟動并測記啟動時間；
②啟動完畢后，細心、緩慢、均勻的釋放陀螺；
③采用跟蹤逆轉(zhuǎn)點法、中天法或其他方法進行定向測量；
④測定完畢托起并制動陀螺。
（7）測定測后零位。
（8）測記測后方向值。
（9）陀螺定向觀測結(jié)束后，應立即鎖緊，直至鎖緊紅圈旋至看不到為止，達到陀螺鎖緊的目的。
（10）陀螺制動操作，應將啟動開關轉(zhuǎn)到“制動”位置，大約50s，速度指示由白色變?yōu)榧t色，再將陀螺制動。開關逆時針轉(zhuǎn)到“運行”位置上，停留1s后轉(zhuǎn)到“關閉”位置，最后關閉電源開關。
3、操作方法：
（1）一般采用逆轉(zhuǎn)點法觀測，其步驟如下：
①以一個測回測定待定邊的方向值。
②首先將水平微動螺旋旋至中間位置，將望遠鏡視準軸置于近似指北方向，以不超過±60′為宜，固定照準部。
③測前零位觀測。啟動陀螺幾分鐘后制動陀螺，然后下放陀螺靈敏部，觀察目鏡視場上光標像在分劃板上的擺動，讀出左、右擺動逆轉(zhuǎn)點在分劃板上的正、負格，連續(xù)讀3個逆轉(zhuǎn)點讀數(shù)，并測定擺動周期。
④啟動陀螺馬達，達到額定轉(zhuǎn)速后，緩慢釋放陀螺至半阻尼狀態(tài)，稍停數(shù)秒鐘后，再全部下放。用水平微動螺旋微動照準部，使光標與分劃板隨時重合（即跟蹤），到達逆轉(zhuǎn)點，在經(jīng)緯儀水平度盤上讀數(shù)。按相反方向跟蹤，依次連測5個逆轉(zhuǎn)點即可。
⑤測后零位觀測方法同測前零位觀測。
⑥測定待定邊方向值。
（2）中天法操作步驟與逆轉(zhuǎn)點法的不同之處在于用秒表測記光標像每次經(jīng)過零刻線的瞬間時刻，其他同逆轉(zhuǎn)點法。
（二）平面控制測量
第32條? 水平角測量。
1、水平角觀測各測回，應均勻地分布在度盤和測微器上的不同位置。度盤和測微器的變換位置應按規(guī)程規(guī)定進行。
2、地面三、四等控制導線及精密導線水平角的觀測，一般應采用方向觀測法。其一測回操作程序如下：
（1）在測站上將儀器嚴格整平、對中。
（2）經(jīng)緯儀望遠鏡照準零方向目標，對好度盤和測微器。
（3）順時針旋轉(zhuǎn)照準部1～2周后，精確照準零方向目標，讀取水平讀盤和測微器讀數(shù)（重合對徑分劃線兩次，每重合一次讀一次數(shù)）。
（4）順時針旋轉(zhuǎn)照準部，精確照準第二個方向目標讀數(shù)，然后再依次照準第3、第4、…、等n個方向進行觀測讀數(shù)，最后歸位到零方向。
（5）縱轉(zhuǎn)望遠鏡，逆時針旋轉(zhuǎn)照準部1～2周后，精確照準零方向目標，按本條第3款讀數(shù)。
（6）逆時針方向旋轉(zhuǎn)照準部，依次觀測其余方向目標，最后歸零（方向數(shù)不超過3個時不歸零）。
3、井下控制導線延測時，必須對接測點前的水平角和邊長進行檢查。檢測水平角及邊長與原測量值之差值不得超過相應控制導線的規(guī)程規(guī)定。
4、井下導線水平角觀測，應按規(guī)程的規(guī)定選用測回法或復測法。
5、測回法一個測回操作步驟如下：
（1）在測站上將儀器嚴格整平、對中。
（2）照準后視目標，安置水平度盤的度數(shù)略大于0°.
（3）順時針旋轉(zhuǎn)照準部照準前視目標，讀取讀盤度數(shù)。
（4）縱轉(zhuǎn)望遠鏡照準前視目標，讀取度盤度數(shù)。
（5）逆時針旋轉(zhuǎn)照準部照準后視目標，讀取讀盤度數(shù)。
6、復測發(fā)一次復測步驟如下：
（1）在測站上將儀器嚴格整平、對中。
（2）照準后視目標，安置水平度盤為0°，固定度盤，打開復測器。
（3）順時針旋轉(zhuǎn)照準部前視目標，讀取度盤度數(shù)，關閉復測器。
（4）縱轉(zhuǎn)望遠鏡照準后視目標，固定度盤不讀數(shù)，打開復測器。
（5）順時針旋轉(zhuǎn)照準部照準前視目標，讀取度盤度數(shù)。
7、風速過大、對中困難的地段，可采用鏡上光學對中或采用擋風措施以確保對中精度。
8、設點困難和邊長過短時，為保證測角精度，可采用三角架法施測。
第33條 ：邊長丈量。
1、當使用鋼尺進行邊長丈量時，基本控制導線的邊長丈量應遵守以下規(guī)定：
（1）丈量時應注意行人和往返車輛，以免折斷鋼尺，鋼尺不得扭曲和觸及障礙物。
（2）分段丈量時最小尺段長度不得小于10cm,定線偏差應小于5cm。
（3）對鋼尺施以比長時的拉力，應懸空丈量或托平丈量，并注記溫度。
（4）丈量時，鋼尺兩端各應有一人拉尺，司尺由兩人負責讀數(shù)。每尺段應以不同起點讀數(shù)3次，讀至毫米，長度互差應不大于3mm。
（5）量邊時精力要集中，通過信號聯(lián)絡按規(guī)范要求進行讀數(shù)。
（6）邊長必須往返丈量，其精度要求應符合有關規(guī)程規(guī)定。
2、一般導線邊長丈量可憑經(jīng)驗拉力，不測記溫度，采用往返丈量或錯動尺位（1米以上）的方法丈量兩次，其互差不應超過規(guī)程要求。
（三）高程控制測量
第34條? 水準測量。
1、地面等級水準測量須遵守以下規(guī)定：
（1）在水準導線各測站上安置水準儀三角架時，應使其中兩腳與水準路線方向平行，而第三腳輪換置于路線方向的左側(cè)與右側(cè)。
（2）同一測站上觀測時，不得兩次調(diào)焦。轉(zhuǎn)動儀器的傾斜螺旋和測微鼓時，其最后旋轉(zhuǎn)方向均應為旋進。
（3）每一測段的往測與反測，其測站數(shù)均應為偶數(shù)，否則應加入標尺零點差改正。由往測轉(zhuǎn)向反測時，兩根標尺必須互換位置，并應重新整置儀器。
2、三等水準測量應采用中絲讀書法，并進行往返觀測，也可采用單程雙轉(zhuǎn)點觀測，兩種方法每測站觀測順序均為：后----前----前----后。
3、四等水準測量采用中絲讀書法。當兩端點為高等級水準點或自成閉合環(huán)時，可只進行單程測量。由已知點起測的四等水準支線，必須進行往返或單程雙轉(zhuǎn)點法觀測。四等水準測量每站觀測順序為：后---后---前---前。
4、采用雙面標尺中絲讀書法的觀測步驟如下：
（1）整置儀器豎軸至垂直位置（望遠鏡繞豎軸旋轉(zhuǎn)時，水準器泡兩端影像分離不大于1cm）。
（2）將望遠鏡對準后視尺黑面，用傾斜螺旋置水準器泡居中，再用視距絲和中絲精確讀定標尺讀數(shù)。
（3）照準前絲標尺黑面接第2項進行操作。
（4）照準前視標尺紅面按第2項進行操作，此時只用中絲進行標尺讀數(shù)。
（5）照準后視標尺紅面，按第4項進行操作。當四等水準測量采用后---后---前---前的觀測順序時，在第2項操作結(jié)束后，緊接著進行本項的操作，然后進行第3、4項的操作。
5、采用單面標尺法觀測的步驟如下：
（1）整置儀器豎軸至垂直位置。
（2）按第4款第2項進行操作。
（3）照準前視標尺按第2項進行操作。
（4）變換儀器高度至少10cm以上，整置儀器與第1項同。
（5）照準前視標尺，按第2項進行操作，此時只用中絲進行標尺讀數(shù)。
（6）照準后視標尺，按第5項進行操作。當四等觀測采用后---后---前---前的觀測順序時，變換儀器高度后，可先進行后視標尺的讀數(shù)。
6、等外水準測量操作程序采用中絲法后---后---前---前的觀測順序，與四等水準測量操作相同。
7、井下水準測量一般采用兩次儀器高方法觀測，其操作程序如下：
（1）用圓水準器將儀器粗略整平，前后標尺離儀器距離大致相等。
（2）望遠鏡照準后視標尺，旋轉(zhuǎn)傾斜螺旋，使符合水準器泡兩端影像精密重合，用中絲讀取后視標尺讀數(shù)。
（3）準前視標尺，轉(zhuǎn)動傾斜螺旋使水準器泡精密居中，用中絲讀取前視標尺讀數(shù)。
（4）變換儀器高度至10cm以上，依上述步驟重新進行操作。
第35條：三角高程。
1、地面三、四等三角高程測量垂直角的觀測，一般將觀測方向分成若干組，每組包括2～4個方向，分別進行觀測。若通視條件不佳，也可以分別對每一個方向進行連續(xù)觀測。
2、每一個方向的垂直角的觀測，要在垂直度盤的正、倒鏡兩個位置上進行。
3、在每次進行垂直度盤讀數(shù)以前，必須將垂直度盤上的氣泡精確調(diào)至中央。
4、儀器高、覘標高必須在測前、測后各量取一次，且兩次誤差不得超過4mm，取其算術(shù)平均值作為最終結(jié)果。
5、井下三角高程測量采用中絲法施測。井下三角高程測量可與水平角觀測同時進行。
6、井下三角高程測量同時要測量儀器高和前視高，并量測該點至底板高度。
（四）碎部測量
第36條：井下碎部測量一般在導線測量的同時進行，可采用支距法、極坐標法或交會法。
第37條：為了滿足填圖的需要，須丈量測點至左右?guī)?、三（四）角門等各幫的距離，測點至躲避硐、矸子窩、小水倉、硐室等中心的距離及寬度、深度，測點至彎道截取點的距離及各截取點至兩幫的支距以及測點至巷道底板的高度。碎部測量的數(shù)據(jù)，應根據(jù)需要在手薄上繪圖示意。
第38條：施工中報廢的巷道和臨時水倉、盲巷等，必須正確地控制迎頭的平面位置和高程。
六、井下中腰線標定
第39條：井下各類巷道開窩必須有開窩通知單或設計，嚴禁無設計和開窩通知單標定放線。對于獨頭巷道必須及時進行平面和高程控制。
第40條：對于一井內(nèi)測距大于3000m的貫通或兩井間的貫通，必須編寫貫通測量設計書。貫通測量設計書須報上級業(yè)務主管部門審批后實施。
第41條：測量人員必須對設計和開窩通知單上的數(shù)據(jù)、附圖進行校核，計算標定數(shù)據(jù)，經(jīng)檢查無誤后方可進行現(xiàn)場標定。巷道中腰線標定后，必須及時向施工單位交代清楚。
第42條：用經(jīng)緯儀施工放線，標定次數(shù)和其他限差嚴格按有關規(guī)程要求確定，每次必須采用兩個鏡位標定，取其平均值位置，嚴禁用一個鏡位標定。
第43條：次要巷道的開口位置及臨時中腰線可用羅盤儀或懸掛半圓儀標定。當巷道向前掘進4～8m，必須用儀器重新標定，并檢查標定的正確性。
第44條：用激光指向儀指示巷道中腰線，必須按《煤礦測量規(guī)程》第206條規(guī)定進行。
第45條：主要巷道的中腰線必須用經(jīng)緯儀、水準儀標定。
七、巷道透窩管理
第46條：凡掘進巷道透其他井、巷、硐室、采空區(qū)以及向水、火、瓦斯等危險邊界或保安煤柱邊界掘進時，都要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，并按照《煤礦測量規(guī)程》規(guī)定的距離向有關單位發(fā)放透窩通知單或安全通知單并附示意圖。
第47條：當掘進巷道從巷道、回采工作面和危險區(qū)域上方、下方或附近通過，其間距小于巷道高度或?qū)挾?倍時，應向有關單位發(fā)出安全通知單，并附平面圖和剖面圖。
第48條：測量人員應對能行人的巷道在現(xiàn)場標出透窩位置，并向施工單位交代清楚。
八、記錄、資料計算及整理
（一）記錄
第49條：各種觀測都必須有專人負責記錄，并嚴格按規(guī)定的要求記錄，嚴禁自測自記。
第50條：在記錄過程中，要耐心、認真、細致、精力集中。采用復讀方法記錄，能及時發(fā)現(xiàn)觀測中的錯誤（如對錯度盤、看錯方向等）和超限情況。掌握好重測及取舍原則，合理地進行重測、補測。
第51條：每次觀測必須記錄工作地點、觀測日期、儀器型號、觀測者、記錄者、導線等級及初、復測等。
第52條：作業(yè)觀測結(jié)束后，應對觀測手薄進行全面檢查，保證記錄、計算正確無誤，各項限差及檢驗項目均符合規(guī)范的要求后方可遷站。
第53條：一切原始觀測值和記事項目，必須在現(xiàn)場記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手冊中，嚴禁憑記憶補記。外業(yè)手冊中每一頁都須編號，任何情況下都不許撕毀手冊中的記錄紙。
第54條：一切數(shù)字、文字記載應正確、清楚、整齊、美觀。凡更正錯誤，均應將錯字整齊劃去，在其上方填寫正確的文字或數(shù)字，禁止涂改、擦改、轉(zhuǎn)抄。對超限劃去的成果，須注明原因和重測結(jié)果所在的頁數(shù)。三角點、導線點、水準點的名稱必須記錄正確，同一點名在各種資料中應嚴格一致。
（二）資料計算及整理
第55條：計算、對算者必須及時獨立整理和檢查外業(yè)觀測手薄，確認無誤及各項限差符合要求后方可進行內(nèi)業(yè)計算。觀測數(shù)據(jù)不全或限差超限必須進行補測或重測。
第56條：任何計算資料必須有對算。計算、對算或檢查者都應在計算成果表上簽字。資料的計算、復算或?qū)λ惚仨殢钠鹗紨?shù)據(jù)和觀測數(shù)據(jù)原始記錄開始，不得互相轉(zhuǎn)抄。
第57條：計算資料字體要工整，計算錯誤的數(shù)據(jù)不準涂改，可劃掉后重新寫上正確的數(shù)字。
第58條：各種計算資料應按照規(guī)定要求進行平差并計算測量精度。
第59條：計算資料、成果臺帳要按工作地點收集整理、裝訂成冊。封面要有名稱、編號、單位、日期。要有目錄、頁次、示意圖及必要的說明，計算成果表上都要有草圖。計算后的最終成果必須及時填入專門的成果表，并建立臺帳。
第60條：用計算機進行內(nèi)業(yè)計算的原則：
1、計算程序必須經(jīng)過驗證，可靠后方可使用，并應符合《煤礦測量規(guī)程》或其他有關規(guī)程的要求。
2、所有計算過程的檢驗結(jié)果，都要妥善保存。
3、用計算機處理的觀測數(shù)據(jù)或計算成果等都必須定期備份，同時入庫。
九、填繪
第61條：生產(chǎn)進度圖采用圖板方式、原則按自然分層繪制。除地質(zhì)構(gòu)造不繪外，其余均按基本礦圖中采掘工程平面圖的要求繪制。當天測量應當天計算、當天填繪，特殊情況下最遲次日由測量人員用鉛筆填繪。生產(chǎn)進度圖應每月10日前清繪上墨一次。
第2篇 非煤礦山鑿巖機工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點:
1通風防塵效果良好,風筒、 水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風、水是否正常,風、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求,堅持正規(guī)化作業(yè),不違章操作,按設計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè),反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業(yè),必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風門,開始(點眼)要開半風門,把釬人躲開后才準開全風,換釬不要開全風門,操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側(cè),手扶風鉆,不準坐或跨在風鉆的氣腿上,風水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過,禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留,不準從風鉆、釬子的上部越過,隨時注意風水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè),在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴,氣腿下部必須雙行木板,否則不準打眼。
十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時,必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應立即停止作業(yè)并及時向有關人員匯報,在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第3篇 礦山爆破安全技術(shù)規(guī)程
(一)概述
礦山爆破是把礦巖從礦體中剝落下來,并按工程要求爆破成一定的爆堆,破碎成一定的塊度,為隨后的采、裝、運工作創(chuàng)造條件。
礦山用炸藥有硝銨類炸藥、水膠炸藥、硝化甘油炸藥以及乳化油炸藥等。我國礦山最廣泛使用的炸藥是硝銨類炸藥,包括銨梯炸藥、銨油炸藥、銨松蠟炸藥以及含水硝銨類炸藥等。在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤礦井下工作面或工作地點應使用經(jīng)主管部門批準,符合國家安全規(guī)程規(guī)定的煤礦許用炸藥。
常用的起爆器材有雷管(火雷管、電雷管)、導爆索、導爆管、導火索等。根據(jù)使用的起爆器材的種類,起爆方法有火雷管起爆法、電雷管起爆法、導爆索起爆法和導爆管起爆法及聯(lián)合起爆法。煤礦井下靜止使用明火起爆,只能采用電能激發(fā)的電雷管。為了保證爆破作業(yè)的安全可靠,防止拒爆,一般在較大規(guī)模爆破時使用聯(lián)合起爆法起爆,同時敷設兩種起爆網(wǎng)路。
(二)爆破作業(yè)的主要安全規(guī)定
(1)各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標準或行業(yè)標準的爆破器材,不準使用擅自制造的炸藥。
(2)進行爆破工作的群采礦山、礦點,必須設爆破工作負責人、爆破員和爆破器材保管員。這些人員應了解所使用的爆破器材的性能、爆破技術(shù)和有關的安全知識。
(3)凡從事爆破工作的人員,都必須經(jīng)過培訓,考試合格并持有合格證。
(4)中、4,3礦山,進行淺眼爆破時,應有爆破說明書。其內(nèi)容包括裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、填塞長度、起爆方法等。
(5)爆破作業(yè)地點有以下情況之一時,禁止進行爆破作業(yè):有冒頂或邊坡滑落危險;通路不安全或通路阻塞;進行中深孔、深孔爆破時,爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設計要求;工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;危險1i2邊界上未設警戒;光線不足或無照明。 (6)進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服;在大霧天、雷雨時、黃昏、夜晚,禁止進行露天爆破。
(7)裝藥時,必須遵守以下規(guī)定:
用木制炮棍;裝起爆藥包時,嚴禁投擲或沖擊;一旦起爆藥包沒裝到位,禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導火索、導爆索、導爆管或電雷管腳線,應按處理盲炮的有關規(guī)定處理。
(8)進行填塞工作時,必須遵守以下規(guī)定:
裝藥后,必須保證填塞質(zhì)量,禁止采用無填塞爆破;淺孔爆破時,一般填塞長度為孔深的1/3;禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;堵塞要十分小心,不得破壞起爆線路;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。
(9)炮響完后,經(jīng)過充分通風,才準進入爆破作業(yè)地點。
(10)爆破工作開始前,必須確定危險區(qū)的邊界并沒置明顯的標志。地下爆破應在有關通道上設置崗哨?；仫L巷應設路障,并掛上“爆破危險區(qū),不準入內(nèi)”的牌子。
(11)爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號,使在危險區(qū)的人員能夠聽到、看到。爆破后,經(jīng)檢查確認安全時,方可發(fā)出解除警戒信號。
(12)爆破員進入放炮地點后,應檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象,應及時處理。若不能處理時,應設立危險警戒或標志。常用的處理盲炮的方法有重新起爆法、誘炮法、打平行眼裝藥爆破法、用水沖洗法。
(三)起爆安全技術(shù)
1.火雷管起爆的安全技術(shù)
火雷管起爆易產(chǎn)生的事故原因包括導火索及火雷管的質(zhì)量問題、火雷管的早爆、火雷管起爆的延遲、火雷管起爆的拒爆。主要預防措施包括:
(1)加強導火索及雷管的制造、存儲、運輸?shù)鹊墓芾砉ぷ?認真選購和檢查導火索和雷管,嚴格控制導火索和火雷管的質(zhì)量。
(2)建立健全檢驗制度,在操作中避免過度彎曲或折斷導火索,由專人聽炮響聲并數(shù)炮,或由數(shù)炮器數(shù)炮。有瞎炮或可能有瞎炮時,應加倍延長進入炮區(qū)的時間。
(3)加強爆破員的培訓,提高其專業(yè)知識水平,改進操作技術(shù)。
2由雷管起爆的安全技術(shù)
電雷管起爆易產(chǎn)生的事故原因有電雷管的早爆、拒爆、延遲爆炸等。雜散電流、雷電和靜電是引起電雷管起爆早爆事故的主要因素。預防雜散電流的主要措施有:采用防雜散電流的電爆網(wǎng)路;采用抗雜散電流的電雷管;采用非電起爆方法;加強爆破線路的絕緣,不用裸線連接。預防雷電引起早爆的措施包括:禁止在雷雨天氣進行電雷管爆破;在爆破區(qū)內(nèi)設立避雷系統(tǒng);采用屏蔽線爆破;采用非電起爆方法。預防靜電產(chǎn)生早爆事故應采取的措施包括:增加炸藥水分;采用抗靜電雷管;采用非電起爆方法。
為了減少電雷管拒爆和延遲爆炸現(xiàn)象的發(fā)生,除了要嚴格檢測爆破器材,保證爆破器材的質(zhì)量外,還要采取準確可靠的起爆網(wǎng)路,消除網(wǎng)路設計方面的差錯,同時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
3.導爆管起爆和導爆索起爆的安全技術(shù)
在設計導爆管起爆網(wǎng)路時,不能采用環(huán)形網(wǎng)路,即傳爆的初始位置與終了位置不能相隔太近。在有瓦斯的情況,禁止使用導爆管。應特別注意采用正確的連接方法,防止導爆索網(wǎng)路拒爆事故的發(fā)生。
(四)爆破器材的儲運和管理
爆破器材庫的位置、結(jié)構(gòu)和設施等的設置,要符合《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定和要求,經(jīng)主管部門的審定,并報當?shù)毓簿峙鷾省１破鞑牡墓芾泶娣?、收發(fā)和運輸必須符合《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
經(jīng)過檢驗,確認失效的爆破器材或不符合國家標準或技術(shù)條件的,都應銷毀。銷毀爆破器材時,必須登記造冊并編制書面報告,報告中應說明被銷毀爆破器材的名稱、數(shù)量、銷毀原因、銷毀方法、銷毀地點和時間,并報有關部門。
(五)爆破事故的預防
要預防爆破事故的發(fā)生,主要措施如下。
(1)保持爆破安全距離 爆破時必然會產(chǎn)生爆破地震、空氣沖擊波、碎石飛散及有害氣體,因而危及爆區(qū)附近人員、設備、建筑物及井巷等的安全。因此,爆炸設計時必須確定爆破危害范圍并指定安全距離。安全距離主要包括爆破地震的安全距離、爆破空氣沖擊波的安全距離、個別碎石飛散的安全距離、電力起爆的安全距離、爆破有害氣體擴散安全距離。
(2)精心設計 在設計之前必須做到情況明確;設計時要確定最大允許藥量,然后合理選取爆破參數(shù),選擇合理的延發(fā)時間,作出切實可行的爆破方案;制定爆破事故預防措施;對設計文件要嚴肅審核把關。
(3)精心施工 各級人員持證上崗,組成嚴格的管理體制;根據(jù)工程特點,分別制定各種安全制度、崗位責任、關鍵技術(shù)操作細則;按規(guī)程要求做好爆破器材檢驗;確保裝藥、堵塞、連線三個關鍵工序的施工質(zhì)量;做好爆后安全檢查和處理。
(4)加強安全管理 按規(guī)程要求報管理部門審批、備案;建立、健全嚴格的指揮管理組織;建立質(zhì)量保證體系,制定質(zhì)量保證大綱和各工序質(zhì)保程序。
第4篇 礦山汽車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、服從領導,服從調(diào)度指揮,按派車要求圓滿完成運輸任務。
2、保持良好車況,遵守《道路交通管理條例》,謹慎駕駛,確保貨物安全。
3、高產(chǎn)低耗,提高經(jīng)濟效益,完成創(chuàng)利指標。
4、接班:
⑴上崗前著裝整潔,不穿拖鞋,不光背,嚴禁酒后上崗。
⑵行車前要做好車輛安全檢查。要堅持“三檢”制度,車容車貌要整潔,嚴禁帶病車輛上路行駛。
⑶行駛員必須嚴格遵守交通法規(guī)等單位各項規(guī)章制度,服從指揮管理與安全檢查,行車各種證件齊全,嚴禁各種違章行為發(fā)生。
⑷所駕駛車輛須符合《道路交通管理條例》第三章“車輛”中的相應規(guī)定。
⑸行駛前按技術(shù)規(guī)范依次檢查潤滑系,冷卻系、燃料系,轉(zhuǎn)向系,行駛系,點火系,起動系,掛車等連接裝置,并達到運行標準。
⑹行駛中堅持“安全第一”,預防為主得思想,嚴禁疲勞駕駛,正確處理情況,滅火器材有效,使用方便,在箱斗被舉升的狀態(tài)下進行維修檢查時要對箱斗二次支護,確保無誤后,方可作業(yè)。
⑺自卸車起斗前須選擇平整堅實場地停穩(wěn)后起斗,箱斗回原后方可起步,嚴禁行走中舉升和落斗,并注意操作桿(或閥)可靠回位,不得簡化操作程序。
⑻自卸車裝運單體大,重貨物,不得用起斗的方法卸貨,不得裝運高溫鋼渣,并監(jiān)督貨物裝載狀況。
5、提前30分鐘上崗,領取排車單,明確調(diào)度員布置的特殊任務或注意的事項。
6、進行出車前的整備工作,具備行駛條件后準時發(fā)車。
運行途中不準因私饒行,不重復檢斤,不亂要臺班,任務完成后用戶或檢斤站辦理相關的結(jié)算手續(xù)。
7、返場車須歸隊,匯報車次運營情況,并做好收車后的停放等工作。
8、運行途中要掌握不良天氣和難行路面的駕駛技術(shù)以運輸安全為準則,正確處理突發(fā)事件,完成運輸任務。
9、運行途中發(fā)生機械事故,視情況及時向車隊領導,調(diào)度員匯報,車輛修理。
第5篇 非煤礦山鑿巖機工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：
1通風防塵效果良好，風筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風、水是否正常，風、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點技術(shù)要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地進行敲邦問頂，不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風門，開始（點眼）要開半風門，把釬人躲開后才準開全風，換釬不要開全風門，操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側(cè)，手扶風鉆，不準坐或跨在風鉆的氣腿上，風水繩只準從鑿巖機工身體的一側(cè)通過，禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留，不準從風鉆、釬子的上部越過，隨時注意風水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問題及時向車間（隊）匯報。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。
十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時，要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進行采掘作業(yè)時必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時，應立即停止作業(yè)并及時向有關人員匯報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
第6篇 電焊（氣焊）工安全技術(shù)操作規(guī)程(礦山)
礦山電焊(氣焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應由電工進行。
二、電焊機要設單獨的開頭,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套,側(cè)向操作。
三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
八、更換場地移動把線時就應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。
十、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。
十一、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋隔離。
十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
十三、氣瓶應有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動,并防止爆曬。凍結(jié)應用熱水或蒸汽加熱解凍,不準用火烤。
十四、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
十六、嚴禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設備應先切斷電源。
十七、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
十八、工作完畢,應將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準離開。
第7篇 礦山邊坡安全技術(shù)規(guī)程
露天開采時,多個臺階組成的斜坡稱為露天礦邊坡。由于邊坡不穩(wěn)定因素的影響和邊坡安全管理的不善,可能會導致露天礦邊坡巖體滑動或崩落坍塌,給礦山人員安全、國家財產(chǎn)和礦產(chǎn)資源帶來嚴重的危害和損失。因此,進行露天礦邊坡的穩(wěn)定性研究和定期檢測對于貫徹國家有關安全法規(guī)和保證礦山安全生產(chǎn)具有重要意義。
露天礦開采會破壞巖體的穩(wěn)定狀態(tài),使邊坡巖體發(fā)生變形破壞。邊坡破壞的形式主要有崩落、散落、傾倒坍塌和滑動等。邊坡破壞型式,破壞巖體的滑動速度,破壞規(guī)模三個要素的綜合作用決定了一次邊坡破壞過程可能造成的危害。
邊坡巖體的破壞類型按破壞機理可分為平面破壞、楔體破壞、圓弧形破壞和傾倒破壞四類。邊坡巖體的滑動破壞可分為蠕動滑動、慢速滑動、快速滑動和高速滑動四種類型。邊坡巖體的破壞規(guī)?？煞譃樾⌒突洹⒅行突?、大型滑落和巨型滑落四種類型。如果在事故發(fā)生前能較正確地預測這三個要素,就能提前采取有效的措施,制止邊坡破壞的發(fā)生或使邊坡破壞時所造成的危害減少到最低限度。
邊坡安全管理制度包括確定合理的臺階高度和平臺寬度,正確選擇臺階坡面角和最終邊坡角,選用合理的開采順序和推進方向,合理進行爆破作業(yè)減少爆破震動對邊坡的影響,邊坡安全檢查,采取有效的安全措施等。
不穩(wěn)定邊坡的防治措施大體可分為四類。
(1)對地表水和地下水的治理 對于因地表水大量滲入和地下水運動影響而不穩(wěn)定的邊坡,采用疏干的方法,治理效果較好。對地表水和地下水治理的一般措施有:地表排水、水平疏干孔、垂直疏干井、地下疏干巷道。
(2)減小滑體下滑力和增大抗滑力措施 具體方法有緩坡清理法與減重壓腳法。
(3)增大邊坡巖體強度和人工加固露天邊坡工程技術(shù) 普遍使用的方法有:擋土墻、抗滑樁、金屬錨桿、鋼繩錨索以及壓力灌漿、噴射混凝土護坡和注漿防滲加固等。 .
擋土墻是一種阻止松散材料的人工構(gòu)筑物,它既可單一的用作小型滑坡的阻擋物,又可作為治理大型滑坡的綜合措施之一。用抗滑樁加固邊坡一般多用鋼筋混凝土樁。用錨桿2。索)加固邊坡是一種比較理想的加固方法,可用于具有明顯弱面的加固。噴射混凝土可作為邊坡的表面處理。它可以及時封閉邊坡表層的巖石,免受風化、潮解和剝落,同時又司以加固巖石,提高巖石的強度。
(4)周邊爆破 爆破震動可能損壞距爆源一定距離的采場邊坡和建筑物。對采場邊坡和臺階比較普遍的爆破破壞形式是后沖爆破、頂部龜裂、坡面巖石松動。周邊爆破技術(shù)就是通過降低炸藥能量在采場周邊的集中和控制爆破的能量在邊坡上的集中,從而達到限制爆破對最終采場邊坡和臺階的破壞。具體的周邊爆破技術(shù)有:減震爆破、緩沖爆破、預裂爆破等。
第8篇 礦山電氣維護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專門培訓，未持合格證人員不得操作電氣設備。
2.操作高壓帶電設備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
3.操作千伏級電氣設備主回路時，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。
4.供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應符合要求，靈敏可靠、不準甩掉，當任一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好不準送電。嚴禁拆除或短接運行。
5.各配電點均應設置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
6.嚴禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設備。
7.所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設備應有標志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454――458條執(zhí)行。
二、停送電
1.停.送高壓電必須一人操作，一人監(jiān)護
2.停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符，只有在斷開斷路器后，才能切斷隔離開關，合閘時，操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關。
3.停電后應與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電），裝有接地裝置的設備，停電后必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。
4.停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?，非?zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。
5.送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置，無誤后方可送電。
三、電氣設備檢修維護
1.電氣設備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電明火試驗。
2.檢查電氣設備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應的搖表行測試。
3.妥善檢查保護設備的防爆性能及工作性能、設備各種儀表、液晶顯示，指示必須正常，操作手把、按扭靈活可靠。
4.在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致，認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因，必須做到有的放矢，嚴防檢修檢查后造成事故，損壞設備。
5.按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設備。
6.對各臺電器設備檢查后要有記錄。
7. 設備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復位送電運行。
8.對各種不同型號設備應嚴格按照設備出廠說明進行檢修試驗，嚴禁拆卸。
9.電氣接線應按《機電設備完好標準》中第75頁1.3.1--1.3.4規(guī)定進行。
10.所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關）”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
四、電纜維護
1.電纜的吊掛必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，吊掛間距不大于3m，所有電纜必須上電纜鉤，嚴禁用鐵線吊掛電纜。
2.每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.盤放電纜應成“8”字形，各類電纜應有足夠的彎曲半徑。
4.所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。
5.電纜護套損傷時，應按部頒標準進行硫化熱補或同等效應的冷補。
6.各種電纜連接盒、連接器的高度應略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級下使用，嚴禁超過安全載流量。
8.定期進行各類設備電纜的絕緣測定，對絕緣值低于安全值以下的電纜應檢查、處理需要更換時必須寫書面報告、經(jīng)總工批準后執(zhí)行。
9.拆除移動電纜時，電纜插銷應妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應加封堵。
五、安全警告
1.檢修電氣設備時，嚴格執(zhí)行《停、送電制度》，否則會造成人身觸電。
2.嚴禁帶負荷操作隔離開關，否則會損壞隔離開關，影響正常停.送電。
3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級下使用，嚴禁超過安全載流量，長時超負荷運行使電纜絕緣下降導致相間短路，影響正常運行，嚴重時會造成火災。
第9篇 礦山一般安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電氣設備要有可熔保險器和自動開關,電動工具必須采取保護性接地措施,必須有性能良好的絕緣;
2、機器設備的安全規(guī)程,避免使用中意外發(fā)生傷亡情況,這些機器就要有防護裝置,制定設備操作規(guī)程,交接班責任制,機器設備維修記錄等;
3、工作地點的安全措施,保持工作地點整潔,便于工人操作;
4、工作日期間禁止飲酒、違章作業(yè);
5、把老虎口工作人員出現(xiàn)卡住時必須扎安全帶;
6、凡進入礦山作業(yè)的車輛禁止帶病工作。
第10篇 礦山電氣維護工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專門培訓,未持合格證人員不得操作電氣設備。
2.操作高壓帶電設備時,必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。
3.操作千伏級電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。
4.供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應符合要求,靈敏可靠、不準甩掉,當任一種保護失靈時,都應立即停電處理,處理不好不準送電。嚴禁拆除或短接運行。
5.各配電點均應設置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。
6.嚴禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設備。
7.所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。
8.各電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設備應有標志牌,注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。
9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。
二、停送電
1.停.送高壓電必須一人操作,一人監(jiān)護
2.停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符,只有在斷開斷路器后,才能切斷隔離開關,合閘時,操作程序相反。嚴禁帶負荷操作隔離開關。
3.停電后應與電源電壓等級相適應的驗電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準放電),裝有接地裝置的設備,停電后必須將相應的開關手柄打到“接地”位置。
4.停電后必須掛“有人工作,不得送電”的指示牌,并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?非執(zhí)行該工作人員,不得摘牌送電。
5.送電前必須檢查撤除導體放電接地裝置,無誤后方可送電。
三、電氣設備檢修維護
1.電氣設備檢修前必須切斷電源,嚴禁帶電明火試驗。
2.檢查電氣設備的絕緣性能時,必須使用與其電壓等級相適應的搖表行測試。
3.妥善檢查保護設備的防爆性能及工作性能、設備各種儀表、液晶顯示,指示必須正常,操作手把、按扭靈活可靠。
4.在處理較復雜的電路故障時要冷靜、細致,認真查閱圖紙、對照線路仔細分析原因,必須做到有的放矢,嚴防檢修檢查后造成事故,損壞設備。
5.按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設備。
6.對各臺電器設備檢查后要有記錄。
7. 設備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘,必須查明原因、排除故障后方可復位送電運行。
8.對各種不同型號設備應嚴格按照設備出廠說明進行檢修試驗,嚴禁拆卸。
9.電氣接線應按《機電設備完好標準》中第75頁1.3.1--1.3.4規(guī)定進行。
10.所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時,必須停電閉鎖,必須在接觸器斷電后,并將隔離閘刀打在“off(關)”的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴禁送電試車。
四、電纜維護
1.電纜的吊掛必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,吊掛間距不大于3m,所有電纜必須上電纜鉤,嚴禁用鐵線吊掛電纜。
2.每更換一次電纜,要注意相序連接,要檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3.盤放電纜應成“8”字形,各類電纜應有足夠的彎曲半徑。
4.所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊嚴禁在電纜盤旋處放金屬部件,以防損傷電纜造成漏電。
5.電纜護套損傷時,應按部頒標準進行硫化熱補或同等效應的冷補。
6.各種電纜連接盒、連接器的高度應略高于電纜懸掛高度,以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
7.各種電纜只能在規(guī)定的電壓等級下使用,嚴禁超過安全載流量。
8.定期進行各類設備電纜的絕緣測定,對絕緣值低于安全值以下的電纜應檢查、處理需要更換時必須寫書面報告、經(jīng)總工批準后執(zhí)行。
9.拆除移動電纜時,電纜插銷應妥善保管不得砸碰,不得放在水中浸泡,不用的電纜插銷座應加封堵。
五、安全警告
1.檢修電氣設備時,嚴格執(zhí)行《停、送電制度》,否則會造成人身觸電。
2.嚴禁帶負荷操作隔離開關,否則會損壞隔離開關,影響正常停.送電。
3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級下使用,嚴禁超過安全載流量,長時超負荷運行使電纜絕緣下降導致相間短路,影響正常運行,嚴重時會造成火災。
第11篇 礦山車工安全技術(shù)規(guī)程
1、開車前檢查車床的各傳動部分,防護和保險裝置,發(fā)現(xiàn)問題應及時找有關人員修理。
2、切削時,必須斷屑,清出鐵屑時,用鐵鉤,不準用手清除。經(jīng)常保持設備清潔衛(wèi)生,不準在床面上放東西。
3、卡工件時必須鏟掉飛刺,工件要卡緊,不準用大錘打,卡大件時床面應墊一寸以上的木板。
4、操作時不準戴手套,高速切削時要戴好眼鏡。
5、加工偏重工件時,配重應牢固,卸活時配重要轉(zhuǎn)沔邊,并關閉電源。
6、如果工件超出床身兩端或工作臺以外時,應設欄標或其它明顯警示標志。
7、工件孔內(nèi)砂充時,應用木棒或用工具進行,禁止將手伸入孔內(nèi)按磨。
8、凡清除鐵屑、側(cè)量尺寸、檢查光潔度等均需停車進行。
9、反轉(zhuǎn)切削時,必須注意卡盤法蘭與主軸的聯(lián)節(jié)處索緊螺釘不須松動,以防脫離肇事。
10、卡卸工件時,要把刀架頂尖移到安全位置?？ㄐ豆ぜ?扳子不準放在卡盤上。
11、卸較大的件時,必須先用吊車吊好后,再松動卡盤爪。
12、工作完后,把機床全部搬把或手柄放在空位,并清除機床上一切雜物。
13、使用砂輪機時,首先必須做到檢查,戴好眼鏡,不準磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩人不準磨一個砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。
第12篇 礦山電子修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于礦用電子裝置及電子設備的檢查、維護和修理作業(yè)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗，能獨立工作。
第3條了解《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》和《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》中的有關規(guī)定。
第4條具備一定的電子技術(shù)及微機、單片機等基礎理論知識，掌握煤礦井下電氣防爆、電氣安全和煤礦并下安全基本知識
第5條熟悉工作范圍內(nèi)的電子設備或器件的結(jié)構(gòu)、原理性能及測試方法，了解礦井常用電氣設備的結(jié)構(gòu)和工作原理。
第6條掌握常用工器具及儀器、儀表的一般技術(shù)性能和使用方法。
三、安全規(guī)定
第7條礦山電子維修人員須遵守本操作規(guī)程，操作規(guī)程中未涉及的內(nèi)容應按相應規(guī)定或產(chǎn)品說明書中的要求執(zhí)行。
第8條使用萬用表、示波器、濾波器、信號發(fā)生器等儀器時要遵守相應的操作方法和注意事項。
第9條現(xiàn)場檢查出的問題當場不能處理時，應通知有關單
位采取臨時安全措施，設備嚴禁帶病運行。
第10條井下作業(yè)：
1.須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。
2.進行與電氣設備有關的操作，必須遵守相應的操作規(guī)程。
3.應與所在區(qū)隊負責人或設備維護人員一起進行，不得單獨一人操作。
第11條班中不做與本職工作無關的事情，遵守有關規(guī)章制度。
四、操作準備
第12條向有關單位或人員詢問故障發(fā)生情況，確定故障發(fā)生范圍。詢問內(nèi)容主要包括：設備使用情況；發(fā)生故障的環(huán)境狀況；故障表現(xiàn)的特征；發(fā)生故障之前進行的操作；故障發(fā)生后采取的措施等。
第13條準備好修理所用產(chǎn)品說明書、電路圖紙等技術(shù)資料。
第14條清點維修用工器具、儀表、備用件，檢查其是否完好。
五、正常操作
第15條修理前先進行設備或器件的外觀檢查，看有無破損，接線或焊接處有無松動，若有則應做相應處理。
第16條修理時應使用與設備相匹配的試驗電源，確保電源與設備的連接正確、規(guī)范。
第17條選擇與設備參數(shù)相匹配的測試儀器，并正確選擇測量擋位進行參數(shù)測定：
第18條在用手觸摸電子元件前，應用手觸摸一下金屬構(gòu)件（線路板以外的）以釋放人體靜電，防止人體靜電擊穿電子元件。
第19條 在調(diào)整調(diào)電阻、電容、電抗等元件的阻值時，應在原始位置做好標記，以防將系統(tǒng)調(diào)亂。
第20條拆卸物件時應小心拆卸，拆卸下來的零件和接頭等應記清號碼并放于特定位置，以免裝配混亂和接線錯誤而發(fā)生故障。
第21條更換
1.應盡量選用與被損件特性相匹配的同型號元件，若選用其他型號元件必須在修理記錄中說明。
2.更換前應先檢測替換件性能是否滿足要求。
第22條安裝。
1.有極性的元器件應注意正負極，確保正確安裝。
2.需要焊接時要嚴格遵循有關焊接工藝。
3.安裝完畢需進行設備整體試驗，確認整體性能滿足要求后方可結(jié)束工作。
第23條檢修檢查高壓電子設備時，應按下列規(guī)定執(zhí)行：
1.檢查高壓設備時，切斷前一級電源開關。
2.停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3.確認停電后，必須進行放電，放電時應注意：
(1)放電人員必須戴好絕緣于套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進行放電。
(2)放電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必須良好。
(3)最后用接地棒或接地線放電。
4.放電后再將檢修高壓電子設備的電源側(cè)接上短路接地線，方準開始丁作。
第24條m0s器件注意事項。
1.存放和運輸時，最好用金屬容器或?qū)щ姴牧习b，嚴禁使用易產(chǎn)生靜電的化工材料或化纖織物包裝，同時應將器件的電極短接：
2.電路中的輸入端不能懸空。
3.組裝、調(diào)試電路時，要使電烙鐵、儀表、工作臺面良好接地。
4.焊接時，應先用導線將器件的電極繞在一起，焊好后再解開線，或利用余熱進行焊接。
5.用測試儀檢查時，在接人測試儀之后才能去掉電極間的短接線。檢查完畢，應先將器件電極短接后方可取下。
第25條發(fā)生設備著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器材（如滅火器和砂子）滅火，不準用水滅火，并及時向調(diào)度室匯報。
第26條發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報。在觸電者未完全恢復、醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第27條清點工具及剩余材料、備件，并放回原位，清理周圍環(huán)境衛(wèi)生。更換下來的舊件及時送回指定地點。
第28條認真做好修理記錄，并將維修情況、遺留問題在交接班時交待清楚，然后方可離崗。
