有哪些
1. 檢查設(shè)備：開機前，操作員必須檢查槽式給礦機的各個部件，包括輸送帶、滾輪、電機和控制系統(tǒng)，確保無損壞或松動。
2. 清理作業(yè)區(qū)：確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物堆積，以免影響設(shè)備運行或引發(fā)安全事故。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊的步驟啟動設(shè)備，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
4. 給料控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理控制給礦量，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 定期維護：定期進行潤滑、清潔和檢查，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 緊急停機：遇到異常情況，如設(shè)備故障、人員受傷等，立即按下緊急停止按鈕，并報告相關(guān)部門。
目的和意義
槽式給礦機是礦山和采石場的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)風險，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當引起的事故，確保礦山作業(yè)的穩(wěn)定和持續(xù)。
注意事項
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
3. 設(shè)備運行時，嚴禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，避免觸電或機械傷害。
4. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設(shè)備狀況和需要注意的問題。
5. 維修保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
6. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏、打滑或異響，應(yīng)立即停機檢查。
7. 不得在設(shè)備運行時清理或調(diào)整設(shè)備，避免發(fā)生意外。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風等，應(yīng)停止設(shè)備運行，以防電氣設(shè)備受損或人員受傷。
9. 對于老舊設(shè)備，要更加頻繁地進行檢查，確保其安全性能。
本規(guī)程旨在提供基本的安全操作指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，操作員需結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，確保安全第一。任何疑問或不確定的情況，都應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。
槽式給礦機安全操作規(guī)程范文
第1篇 槽式給礦機安全操作規(guī)程
一、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查
1、檢查各部加油（脂）點是否缺油。
2、減速箱的潤滑油是否達到油標線。
3、各部緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。
4、滑板與托滾是否竄動歪斜。
5、各部銷子是否有松動現(xiàn)象。
6、三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。
7、槽體是否有磨漏或其它損壞現(xiàn)象。
8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。
9、電流表指針是否在零位上。
10、各部開關(guān)、按鈕是否完好。
二、操作方法
1、開車操作方法
（1）運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。
（2）聽到開車信號后作好開車準備。
（3）合上開關(guān)，起動操作按鈕。
2、停車方法
（1）礦倉的礦石必須給完，方可停車
（2）按給礦機操作停止按扭。
（3）斷開電源開關(guān)。
（1）無通知停電和緊急停車時須立即拉下開關(guān)。
第2篇 槽式給礦機操作規(guī)程
一、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查
1、檢查各部加油(脂)點是否缺油。
2、減速箱的潤滑油是否達到油標線。
3、各部緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。
4、滑板與托滾是否竄動歪斜。
5、各部銷子是否有松動現(xiàn)象。
6、三角皮帶是否有損壞現(xiàn)象。
7、槽體是否有磨漏或其它損壞現(xiàn)象。
8、安全裝置如皮帶罩等是否牢固。
9、電流表指針是否在零位上。
10、各部開關(guān)、按鈕是否完好。
二、操作方法
1、開車操作方法
(1)運轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項檢查。
(2)聽到開車信號后作好開車準備。
(3)合上開關(guān),起動操作按鈕。
2、停車方法
(1)礦倉的礦石必須給完,方可停車
(2)按給礦機操作停止按扭。
(3)斷開電源開關(guān)。
(1)無通知停電和緊急停車時須立即拉下開關(guān)。
第3篇 槽式給礦機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、進入工作崗位前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,戴好工作帽(女工將發(fā)辮挽入帽內(nèi)),不準打赤腳、穿拖鞋、圍長圍巾、穿高跟鞋。
2 、檢查電動機接地是否良好,安全防護罩是否齊全、牢固。
3 、檢查運行中聯(lián)軸器、減速機有無振動、有無軸向竄動。
4 、巡視檢查給礦機下列情況:
4.1 檢查減速機油面是否在標準高度內(nèi),缺油應(yīng)及時添加。
4.2 減速機、電動機機座螺絲有無松動。
4.3 電動機運行中有無異音,聯(lián)軸器是否平行,運行中聯(lián)軸器有無跳動,連接螺絲有無松動。
4.4 偏心軸、瓦潤滑是否良好,連桿聯(lián)套與軸有無松動情況。
4.5 給礦機活動底板有無磨損漏礦現(xiàn)象,滾動輪工作是否正常,有無卡住的情況,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)及時報告,以便安排修理。
5 、按開車順序開車。
