有哪些
蒸壓釜正確操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查蒸壓釜設(shè)備完好，無(wú)明顯損傷或異常聲響。
2. 確保安全閥、壓力表、溫度計(jì)等儀表正常工作，校驗(yàn)有效期內(nèi)。
3. 查看蒸壓釜內(nèi)清潔無(wú)雜物，密封圈完好無(wú)損。
4. 核實(shí)工藝參數(shù)，如壓力、溫度、時(shí)間等符合生產(chǎn)需求。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉釜門(mén)，確保鎖緊裝置牢固。
2. 緩慢打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，預(yù)熱釜體，避免急劇溫差導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 達(dá)到預(yù)定溫度后，加入物料，關(guān)閉釜門(mén)。
4. 按照工藝要求調(diào)節(jié)蒸汽輸入，保持恒定壓力。
5. 進(jìn)行蒸壓過(guò)程，期間定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 完成蒸壓后，緩慢降壓至安全范圍，再開(kāi)啟釜門(mén)。
7. 排放剩余蒸汽，清理釜內(nèi)物料，關(guān)閉所有閥門(mén)。
三、操作后維護(hù)
1. 對(duì)蒸壓釜進(jìn)行全面清潔，確保下次使用時(shí)無(wú)殘留物。
2. 檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
3. 記錄操作日志，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、異常情況及處理措施。
目的和意義
蒸壓釜正確操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，防止設(shè)備故障和意外事故的發(fā)生。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低能耗和維修成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過(guò)程中禁止擅自調(diào)整設(shè)定參數(shù)，避免超壓、超溫運(yùn)行。
3. 如遇緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，如關(guān)閉主電源、打開(kāi)安全閥等。
4. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷、摔傷等安全事故。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 設(shè)備故障時(shí)，不得強(qiáng)行操作，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行維修。
蒸壓釜的操作規(guī)程需要嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。只有通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護(hù)，才能確保蒸壓釜的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
蒸壓釜正確操作規(guī)程范文
眾所周知,蒸壓釜<>是加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備<>中的核心設(shè)備,也被稱(chēng)之為“定時(shí)炸彈”所以蒸壓釜的正確操作,顯得尤為重要,為了避免蒸壓釜的爆炸。那么造成蒸壓釜爆炸的原因是什么呢,下邊是我廠(chǎng)家總結(jié)出來(lái),并總結(jié)出來(lái)蒸壓釜的正確操作規(guī)程:
1.企業(yè)的安全生產(chǎn)管理不到位,對(duì)國(guó)家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行不嚴(yán)。蒸壓釜操作工都沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核,也沒(méi)有建立和健全必要的設(shè)備檔案管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度和蒸壓釜安全操作規(guī)程等,設(shè)備維修也不及時(shí).
2.操作工關(guān)釜蓋不到位,在升壓過(guò)程中釜蓋傾斜、旋轉(zhuǎn),又因?yàn)樵摳w的安全聯(lián)鎖裝置(可防止釜蓋在承壓情況下旋轉(zhuǎn),起到保護(hù)作用)不全,不起作用,不能限制釜蓋的轉(zhuǎn)動(dòng),直接釀成了爆炸事故的發(fā)生。
3.蒸壓釜<>的選擇上,也要嚴(yán)格,蒸壓釜需采用鋼制臥式筒型裝置,釜蓋需采用整塊16m nr鋼板壓制而成,釜蓋法蘭、釜體法蘭采用16m n整體鍛造加工而成。受壓部件焊縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。最高設(shè)計(jì)壓力必須要達(dá)到1.65mpa以上。蒸壓釜<>的正確操作如下:
蒸壓釜是壓力容器,蒸壓釜的關(guān)門(mén)、開(kāi)門(mén)操作必須按本操作規(guī)程操作,確保蒸壓釜的安全運(yùn)行。
①.關(guān)門(mén)操作
1.關(guān)門(mén)前,在密封圈外露表面涂以石墨粉潤(rùn)滑劑。將釜門(mén)推入釜體法蘭中,使釜蓋上齒板與手搖減速器齒輪軸相嚙合,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手搖減速器手柄,使釜蓋完全達(dá)到關(guān)閉位置(釜蓋法蘭與釜體法蘭兩齒對(duì)齊)時(shí),將機(jī)械安全連鎖裝置手柄扳到關(guān)閉位置,使安全連鎖投入,釜門(mén)被鎖住。當(dāng)兩頭釜門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),具備送汽條件。
2.釜門(mén)關(guān)閉的報(bào)告操作,以領(lǐng)班人員監(jiān)督檢查,確認(rèn)無(wú)誤后關(guān)門(mén)。操作人員、領(lǐng)班人員均應(yīng)在配汽記錄上簽字,通知配汽工準(zhǔn)備送汽。
②.開(kāi)門(mén)操作
1.嚴(yán)禁在釜內(nèi)有壓力的情況下進(jìn)行開(kāi)釜操作。
2.必須在壓力表降至零位,安全連鎖手柄處于開(kāi)門(mén)狀態(tài)(即打開(kāi)球閥,將排汽管中蒸汽排出),安全手柄連通的排氣口確無(wú)高壓余氣排出時(shí),才能進(jìn)行開(kāi)釜門(mén)工作。
3.開(kāi)釜門(mén)時(shí),釜門(mén)的正面嚴(yán)禁站人。
4.操作人員必須站在釜門(mén)的側(cè)面,轉(zhuǎn)動(dòng)手搖減速器手柄,當(dāng)釜門(mén)轉(zhuǎn)到接近長(zhǎng)齒的臺(tái)階時(shí)要緩慢,釜門(mén)轉(zhuǎn)長(zhǎng)齒臺(tái)階錯(cuò)位時(shí),應(yīng)停一下,讓釜內(nèi)的余汽排出后再將釜蓋全部打開(kāi)。
5.釜門(mén)全部打開(kāi)后,應(yīng)該拉住釜門(mén),將釜門(mén)轉(zhuǎn)到兩釜之間停放,防止釜門(mén)撞擊相鄰蒸壓釜,出現(xiàn)事故。
③.加氣混凝土砌塊<>磚入釜
1.移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)必須正對(duì)著蒸壓釜,嚴(yán)禁斜對(duì)。
2.卷?yè)P(yáng)機(jī)工作之前,必須用卡軌器卡緊道軌,防止卷?yè)P(yáng)機(jī)受力翻車(chē),卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁有人在鋼絲繩上越過(guò),工作人員盡可能遠(yuǎn)離鋼絲繩,防止發(fā)生意外傷人。
3.制品座車(chē)時(shí),應(yīng)先將蒸養(yǎng)車(chē)用斜鐵固定好,防止錯(cuò)位。
4.啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下,一是判斷方向是否正確,二是觀(guān)察確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后,再正式啟動(dòng)。速度不能過(guò)快,防止小車(chē)掉道造成坯體倒塌和裂縫。
5.將坯體勻速送入釜內(nèi)。用刷子均勻涂刷石墨潤(rùn)滑劑,將釜兩端的釜門(mén)關(guān)閉好后,扳下限位開(kāi)關(guān),連鎖裝置到位,通知配汽站人員及進(jìn)升溫。
④、加氣混凝土砌塊出釜
1、釜內(nèi)壓力降至零位,待余汽放完,連鎖打開(kāi)時(shí),方可打開(kāi)釜門(mén),釜門(mén)打開(kāi)后,接好軌道,并將軌道下的支撐放好、墊實(shí)。將制品一次拉出。清理釜內(nèi)碎渣后,在密封圈外表面涂上石墨潤(rùn)滑劑,將釜門(mén)關(guān)上,防止兩端法蘭變形。
2、吊運(yùn)成品前應(yīng)在蒸養(yǎng)小車(chē)下固定好斜鐵,防止翻車(chē)事故發(fā)生。
⑤、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與修理
1、每班前檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油位是否正常,油位低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
2、定期對(duì)蒸養(yǎng)車(chē)輪內(nèi)加注高溫潤(rùn)滑油。定期對(duì)蒸壓釜手搖減速機(jī)內(nèi)和齒輪軸注油。
3、及時(shí)清理釜兩頭及責(zé)任區(qū)內(nèi)所有設(shè)備衛(wèi)生、油污。
4、檢查并緊固所操作的設(shè)備緊固螺栓,檢查鋼絲繩,掛鉤是否完好,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
5、壓力容器運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶壓施焊或切割,需修理時(shí)應(yīng)在泄壓后進(jìn)行。
6、因違章操作造成設(shè)備損壞的,按設(shè)備事故處理,造成制品損壞的按質(zhì)量事故處理。
⑥、入釜崗位責(zé)任制
1、接班后,要首先檢查蒸養(yǎng)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活完好,小車(chē)有無(wú)變形情況,如有則不能使用,待修好校正才能投入使用。
2、當(dāng)行車(chē)吊運(yùn)切割后的坯體座車(chē)時(shí),要配合行車(chē)工,將坯體平穩(wěn)地放置在蒸養(yǎng)車(chē)上。
3、入釜進(jìn)速度不能過(guò)快、過(guò)猛,要?jiǎng)蛩偃敫?避免撞擊后造成坯體倒塌。
4、坯體入釜關(guān)閉釜門(mén)后,通知配汽站人員,說(shuō)明入釜時(shí)間,使配汽人員及時(shí)升溫。
5、做好每班座車(chē)、入釜記錄,下班后交車(chē)間辦公室,搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生。
⑦、出釜崗位責(zé)任制
1、接班時(shí)首先要查看蒸養(yǎng)記錄,確定釜號(hào)放汽和開(kāi)門(mén)時(shí)間,做到及時(shí)開(kāi)啟釜門(mén),安全出釜。
2、負(fù)責(zé)清理模底板,及時(shí)回蒸養(yǎng)車(chē)、模底板。
3、做好記錄,下班交車(chē)間辦公室。
4、搞好本崗位衛(wèi)生,執(zhí)行交接班制度,安全操作,文明生產(chǎn),杜絕各種事故的發(fā)生。
