有哪些
維修崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 故障識別與診斷：維修人員需具備識別設備異常和故障的能力，通過觀察、聽覺、嗅覺等感官檢查，結合儀表讀數(shù)進行初步診斷。
2. 安全操作：在進行維修作業(yè)前，確保切斷電源、氣源，佩戴必要的防護裝備，遵守安全規(guī)章制度。
3. 維修流程：遵循“拆卸-檢查-修理-組裝-測試”的標準步驟，確保維修過程有序進行。
4. 工具使用：正確使用和維護各類維修工具，如扳手、螺絲刀、電焊機等，防止工具損壞或引發(fā)事故。
5. 零件更換：依據(jù)設備手冊或專業(yè)指導，正確選擇和安裝替換零件，確保設備性能恢復。
6. 記錄與報告：記錄維修過程和結果，及時向上級匯報，以便于設備管理與維護。
7. 清潔與保養(yǎng)：維修后進行設備清潔，定期進行保養(yǎng)工作，預防故障發(fā)生。
目的和意義
維修崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范維修人員的行為，提高工作效率，確保設備安全運行，減少因操作不當導致的事故。它能幫助維修人員系統(tǒng)地掌握設備維修技能，提升專業(yè)素養(yǎng)，同時也有助于企業(yè)降低維修成本，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 維修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備結構和工作原理，未經(jīng)許可不得擅自進行維修。
2. 在拆卸過程中，注意標記和妥善保管拆下的零件，避免混淆或丟失。
3. 使用電動工具時，務必檢查電源線是否完好，防止觸電。
4. 對于高壓或高溫設備，必須在完全冷卻后再進行維修，避免燙傷或電擊。
5. 維修過程中遇到不確定的問題，應立即停止操作并尋求專業(yè)指導，切勿憑感覺或猜測行事。
6. 定期對維修工具進行檢查和維護，確保其良好狀態(tài)，延長使用壽命。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄零件和垃圾，避免安全隱患。
8. 遵守企業(yè)環(huán)保規(guī)定，處理廢棄油液和零件時，要符合環(huán)保要求。
維修崗位操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位維修人員的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保設備的高效運轉，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
維修崗位操作規(guī)程范文
第1篇 電力維修崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好必要的防護用品,傳絕緣鞋戴手套,穿長袖緊口襯衫,嚴禁穿拖鞋、短褲及挎蘭背心。
2、進行電修工作最少由2人完成,其中1人做為監(jiān)護。
3、嚴禁帶電作業(yè)。工作中如需某處斷電,必須同有關部門協(xié)調好,嚴禁擅自拉閘斷電,斷電后要進行驗電。
4、拉閘斷電后對于可能送電至設備的各方面或停電設備可能產(chǎn)生感應電壓的都要裝設接地線,并懸掛標示牌。
5、登高必須用專用腳扣并系好安全帶,在用架梯的情況下,必須有專人負責 保護。
6、工作完畢后將有關材料回收好并將工作場地打掃干凈。
7、最后拆除接地線,通知有關部門可以送電。
第2篇 機械維修崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、設備的拆卸、裝配必須按照機械設備拆卸、裝配規(guī)定執(zhí)行。
3、檢修機械傳動設備，必須辦理工作票后，方可檢修。
4、進行電、氣焊操作時必須遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。
5、油壓設備檢修時，必須按油壓系統(tǒng)安全規(guī)程執(zhí)行。
6、進行起重、搬運時必須按起重搬運安全規(guī)程執(zhí)行。
7、進入設備內部或容器內部檢修，必須有人監(jiān)護，必要時要戴防毒面具或口罩。
8、設備的開停，必須按設備的操作規(guī)程執(zhí)行。
9、集體操作時，要緊密配合，互相關照，統(tǒng)一指揮。
第3篇 電工變配電及維修崗位安全技術操作規(guī)程
1.現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超越這欄和從事修理工作。
2.在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時,人體與帶電部份,應保持安全距離,并需有人監(jiān)護。
電壓(千伏)
距離(米)
6以下
0.35
10-35
0.60
44
0.90
60-110
1.50
3.變配電室內、外高壓部分及線路,停電工作時:①切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。②驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相或線路各相分別驗電。③驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。④裝設接地線,應由二人進行,先接接地端。后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。⑤接地線應使用截面不小于25平方毫米的雙色(綠、黃)銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。⑥設備或線路檢修完畢,應全面檢查確認無誤后方可拆除臨時短路接地線。
4.用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
5.電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
6.用電設備除作保護接零或接地外,必須在設備負荷線的首端、分端或末端設置漏電保護裝置。漏電保護裝置裝設位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應施工現(xiàn)場的實際需要,達到二級保護。
7.電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲(片)。
8.施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應不低于2.5-3米。易燃、易爆場所,應用防爆燈具。
9.照明開關、燈口及插座等,應正確接人火線及零線。
10.建筑電工應按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范進行使用管理維護。
第4篇 儀器維修崗位安全操作規(guī)程
1. 檢修前，應對設備進行性能檢查，所用工具有無缺陷，不具備檢修條件，不得進行檢修。
2. 對_光設備進行修理時，先應關掉高壓并設專人看守，打開檢驗長廊鉛門。
3. 檢修電動平車時，必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。
4. 焊接儀器元件時，應設有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。
5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時，要輕拿輕放，并設有防砸傷的措施。
6. 設備維修完畢后，清理現(xiàn)場，防止零件丟落，并由操作工試運行，以保證人身和儀器安全。
7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設備，應走安全通道，不得鉆跨欄桿，遵守該設備技術、安全操作規(guī)程。
第5篇 電石爐維修崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、進入電石爐前必須首先檢查電石爐水路、油路閥門狀態(tài)。
3、進入電石爐內檢修時，必須放好隔熱墊板，更換管件時必須有由熟知水路系統(tǒng)的電石爐巡檢工適時開關閥門，防止水流入爐坑內發(fā)生爆炸及注意熱蒸汽燙傷。
4、檢修把持器設備時，嚴防水流入爐坑內發(fā)生爆炸。
5、檢修燒穿母線時，須斷電后操作。
6、變壓器上有人工作時，嚴禁電焊作業(yè)。
7、任何金屬物件，不準在爐內亂放，以免聯(lián)電。
8、電石爐檢修完畢后，必須經(jīng)電石爐有關人員驗收合格后，檢修工方可離開現(xiàn)場。
9、電極系統(tǒng)的絕緣不準減少絕緣材料或代用。
第6篇 探火維修崗位操作規(guī)程
1、探火操作
(1)探火作用，驗證爐內各層厚度和溫度，其二是在結大渣時進行打渣。
(2)探火次數(shù)每班不少于6次，每次對稱探2—3個孔。
(3)戴好防護工具，探爐前先放冷凝水，然后打開蒸汽閥，封住探火孔蒸汽壓力保持在2kg/cng左右。
(4)探火工站在孔蓋軸側，背對探火孔，雙手持釬，順孔將釬插到爐內抽拉幾次以便松動料層。
(5)探釬一般在爐內停留2分鐘左右，抽出釬后，先關探火孔蓋，隨即關蒸汽。
(6)測量探釬反應層厚度，并根據(jù)其顏色判斷其溫度，并做好記錄。
2、探火孔的操作：
(1)操作前應戴好手套，在取釬子時，一定用探火鉗。
(2)打開探火孔汽封，封住煤氣，不噴出煤氣為止，不宜開的太大，以免吸人大量蒸汽。
(3)關探火孔前，應先放蓋子，然后再關汽封閥。
(4)禁止用腳，開關探火孔蓋汽封閥。
(5)禁止在探火孔上打釬子。
(6)不探火時，必須關嚴汽封閥門。
3、爐子的探測：
(1)交接班必須進行探測，每班探火無特殊情況下不得少于6次。
(2)每次探火最多只能對稱開兩個探火孔，插釬于爐子中心到爐帽(或高于爐帽100mm)
(3)探測結果如實記錄，不得隨意涂改嚴禁弄虛作假。
(4)根據(jù)探測情況，及時調整處理爐內情況，保證層次合格，氣化正常。
(5)排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加出灰量。
(6)處理爐況時，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保證車間生產(chǎn)為主。
4、設備檢修：
(1)煤氣設施停運檢修時，必須可靠的切斷煤氣來源，并將內部煤氣吹凈，長期或停用的煤氣設施，必須打開上下的人孔和放散閥，保持設備自然通風。
(2)進入設備內動火和工作時，應取樣分析co含量不超過0.03mg/l時方可進入，取樣時間不得低于進設備前半小時，隔二小時重新取樣分析，有專人監(jiān)護采取措施。
(3)帶煤氣作業(yè)或在運行中的煤氣設備上動火時，必須有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣安全部門的書面批準。
(4)進入煤氣設施內部工作時，所有照明電壓不超過12v。
(5)在運行設備上動火時，要審批。只準電焊，不準用氣焊，設備內煤氣保持正壓操作，動火部位應可靠接地，在動火部位附近應裝壓力表。
5、煤氣站危險區(qū)域的范圍：
(1)停爐后未經(jīng)吹掃的煤氣爐內部空間。
(2)未經(jīng)吹掃的管道，鐘罩閥，水封，旋風除塵器等設備內部空間。
(3)未經(jīng)用蒸汽吹掃的電捕焦(電除塵)電捕輕、洗滌冷卻器、切斷水封，放散閥旋風除塵器、風冷器等內部空間。
(4)在煤氣運行中，進行拆裝人孔更換煤氣管道閥門，法蘭襯墊，接頭，抽堵盲板，更換法蘭，放散管，煤氣管道及其附屬設施的微漏修補作業(yè)處等。
第7篇 儀器維修崗位:安全操作規(guī)程
1. 檢修前,應對設備進行性能檢查,所用工具有無缺陷,不具備檢修條件,不得進行檢修。
2. 對_光設備進行修理時,先應關掉高壓并設專人看守,打開檢驗長廊鉛門。
3. 檢修電動平車時,必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。
4. 焊接儀器元件時,應設有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。
5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時,要輕拿輕放,并設有防砸傷的措施。
6. 設備維修完畢后,清理現(xiàn)場,防止零件丟落,并由操作工試運行,以保證人身和儀器安全。
7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設備,應走安全通道,不得鉆跨欄桿,遵守該設備技術、安全操作規(guī)程。
第8篇 儀表維修崗位安全操作規(guī)程
1、上班時間正確穿戴勞動防護用品,防止中毒燙傷事故的發(fā)生。
2、按時進行巡回檢查,并主動向崗位操作工了解儀表運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若處理不了時,要及時報告有關領導。
3、嚴禁拆卸檢修帶壓設備、管道上的壓力表及一次測溫元件,儀表閥門及變送器、流量計、液位計等。特殊情況,要經(jīng)工藝、生產(chǎn)調度同意,采取安全措施,并使溫度、壓力、流量、液位在安全的參數(shù)指標內,方可進行拆卸檢修。
4、檢修儀表時,若遇有毒、有害物質,需兩人以上方可檢修,且必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
5、檢修帶聯(lián)鎖的儀表時,必須經(jīng)工藝、生產(chǎn)調度同意解除聯(lián)鎖后方可進行,修復后將聯(lián)鎖及時投入使用。
6、不準任意開停儀表電源,以免儀表元件及儀表電機因開、停過頻引起故障,或造成操作人員誤判,而影響生產(chǎn)。
7、不準隨意改動數(shù)字過程控制器、調節(jié)器內部的所有參數(shù),若工藝參數(shù)發(fā)生變化,控制不穩(wěn)時,必須報告有關領導同意,方能進行修改。
8、動火作業(yè),必須采取安全措施,清除周圍易燃、易爆物質,辦理動火證,方能作業(yè)。
9、登高作業(yè),必須采取安全措施,辦理登高作業(yè)證,方能作業(yè)。且要有人監(jiān)護。
10、氣瓶內氣不能用完,應留有0.05mpa余壓,且使用中乙炔與氧瓶要分開擺放距離>7米,工作點與上兩者之間>10米。
11、雨天或潮濕場地進行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。
12、數(shù)人作業(yè)或進入交叉作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽。
13、檢修運轉設備時,必須切斷該設備電源,并掛禁止合閘標示牌。
14、更換空壓機活門時,要先切斷相關聯(lián)的閥門,并確認壓力卸盡后,才能拆螺栓,更換過程要防止物體打擊。
第9篇 機車維修崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前嚴禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞保用品,檢查工機具、設備的機械性能及狀態(tài),有缺陷禁止使用。
(2)熟悉內燃機車及鐵水罐車的構造、原理和修理技術,維修時按照技術標準進行檢修,認真做好維修前的安全注意事項。
(3)上下機車、罐車時應手抓牢腳站穩(wěn),在機車或罐車上部作業(yè)時禁止穿戴釘子鞋。
(4)機車維修時,首先切斷電源,并指定一人全面負責協(xié)調各部作業(yè),作業(yè)時工器具、零部件要輕拿輕放,循序漸進,做到文明修車。
(5)進行機車、車輛部件解體維修時,應注意零部件放在安全妥當?shù)牡攸c,并擺放整齊,不得在通道上隨便擺放,以免影響作業(yè)和安全。
(6)在機車、車架上作業(yè)時,工具和零部件應放在穩(wěn)妥地點,不準從機車上或地面上扔下或拋上工具及零部件。車上、車下同時作業(yè)時,聯(lián)系呼應確認,以防砸傷。
(7)拆卸帶有壓力的零部件時,應放盡余壓,以防部件崩出傷人。
(8)拆卸帶有彈性、斜度的部件、機件時,提前要有預料性,作業(yè)時防止彈出傷人。
(9)維修人員禁止在運行中的機車、車輛上維修。在區(qū)間巡檢遇有故障需臨修時,應報告于行調,通知現(xiàn)場有關人員。晝間在維修車輛的兩端正位按放紅色信號旗,夜間在維修車輛的兩端正位懸掛紅色信號燈,警示嚴禁連掛。
(10)嚴禁在吊起的罐車架下面站立或用手按放部件,調整心盤銷等工作。
(11)啟動機車試驗時,應首先確認控制手柄在“零”位,換向手柄在中間位,檢查機車各部正常,符合啟動條件,并確認機器間無人時,鳴笛后進行。禁止操縱機車前后移動。
(12)機車試驗制動機時,參加作業(yè)的人員徹底聯(lián)系后方可進行。
(13)工作完了要清點好工具,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。
第10篇 結晶器維修崗位操作規(guī)程
崗位職責：
了解結晶器使用及維修情況，熟知結晶器的各項技術參數(shù)；根據(jù)下線結晶器情況進行維修；對結晶器尺寸各參數(shù)認真檢查，準確記錄；對結晶器銅管的使用及水套進行跟蹤監(jiān)控，根據(jù)使用情況及時確定合適的錐度及尺寸或提出改進意見；對修好的結晶器按規(guī)定進行打壓檢查，并確認各部件安裝齊全、正確；認真填寫結晶器維修卡和跟蹤卡片。
1.結晶器檢查：
1.1接受結晶器，問清結晶器下線原因。
1.2將結晶器平穩(wěn)放在維修臺上，并可靠固定，將外殼上的冷鋼、沙子、污物等清理干凈。
1.3對結晶器認真檢查，銅管出現(xiàn)下列情況之一時停止使用：
1.3.1內壁凹凸缺陷>;0.5mm；
1.3.2鋼水液面區(qū)域損傷或劃痕深度>;0.5mm（若劃痕<0.5mm，允許用油石或金剛砂磨區(qū)銳棱或平滑凹面，可繼續(xù)使用）；
1.3.3下部劃痕深度大于1mm（<1mm可繼續(xù)使用）；
1.3.4下口尺寸變大，倒錐度<0.3%/m；
1.3.5斷面菱變形，對角線差>;1.5mm。
2、結晶器銅管的更換步驟：
2.1松開潤滑板、上密封法蘭與外殼之間的螺栓。
2.2將頂板及潤滑板拆下（注意：不要損壞里面的o型圈）。
2.3將維修臺架旋轉90-180°，松開下底板（或下密封法蘭）與外殼之間的螺栓。
2.3.1將銅管及鍵板從水套中拆出；
2.3.2向左右兩邊移出鍵板；
2.3.3慢慢取出銅管。
2.4清潔與結晶器銅管相關的結合部位面，排除油污、水垢和其它雜物（如有水垢，必須用鋼刷除凈水垢才能使用，并通知有關部門改善冷卻水質）。
2.5取新銅管檢查記錄有關參數(shù)（測量銅管外形安裝尺寸內腔上、下口斷面尺寸、對角線尺寸，用曲線圖表示銅管錐度，核對鋼印號）。
2.6在上法蘭與結晶器銅管相結合部位，涂抹一層密封膠。
2.7將鍵板插入結晶器銅管上部卡槽內，然后將銅管插入套中，并檢查水套內壁的螺釘，以保證水套內壁與銅管外壁之間的水縫3.8±0.2mm。
2.8檢查各處o型密封圈是否失效，否則更換新密封圈，以防滲漏。
2.9把潤滑板（或上法蘭）頂板裝配好。
2.10將維修臺架旋轉180°，把密封圈、下法蘭及下底板安裝好。
2.11最后將清理干凈的噴淋環(huán)、足輥座裝配好，檢查各定位尺寸是否正確（特別是結晶器下口中心與定位銷孔之間的尺寸）。
2.12組裝合格后進行通水試壓，試驗壓力為1mpa，保持15分鐘，上下各密封處不得有滲透漏現(xiàn)象
3、足輥的調整方法：
3.1選取相對應的測量板。
3.2將樣板一端放入結晶器銅管內。
3.3將樣板一端放在需要調整的足輥面上。
3.4把放入結晶器內的一端樣板緊緊壓在銅管內壁上。
3.5放松足輥裝置的調節(jié)螺栓，將輥子面調整到離樣板間隙為外?。?.1mm，內弧兩側面0.2-0.4mm。
4.其它：
4.1為了更有效地使用結晶器，幫助積累經(jīng)驗，每個結晶器銅管應建立維修卡專門記錄使用、維修情況，定期對銅管內腔尺寸進行檢測、記錄，直到銅管報廢。檢測項目：
4.1.1銅管上、下口斷面尺寸；
4.1.2對角線尺寸；
4.1.3錐度及曲線表示圖；
4.1.4起始、報廢日期；
4.1.5澆注爐數(shù)、過鋼量；
4.1.6鍍層面質量：無起泡、脫皮、漏黃、折皺。
4.2錐度計算：
倒錐度=(上口邊長-下口邊長)/(上口邊長×結晶器長度)
5、安裝要求：
5.1應先確認結晶器已試壓合格。
5.2確定冷卻水進口與振動臺面之間的密封圈安裝正確無誤。
5.3將結晶器上定位孔對準定位銷。
5.4用聯(lián)結螺栓將結晶器與振動臺固定。
5.5完畢后應在線通水試壓，確認結晶器上下口振動臺面等密封處無泄露方可投入使用，否則必須停止使用。
5.6結晶器銅管的潤滑接口，為避免進油通道堵塞使用前必須用壓縮空氣清除配油板潤滑管道中的雜質，并及時裝配好螺塞及接頭。
5.7應經(jīng)常檢查結晶器供水系統(tǒng)的工作壓力和流量，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即查清，排除故障，否則應停止使用。
附：結晶器的主要參數(shù)及安裝要求：
結構型式：帶錐度弧形管式結晶器
弧形半徑：r8000mm
澆注斷面：150 mm×150mm
銅管長度：900mm
壁厚：13mm
內圓角：r6mm
水縫：3.8±0.2mm
銅管材質：磷脫氧銅，內壁鍍鉻
