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壓床操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):70

壓床操作規(guī)程

有哪些

壓床操作規(guī)程主要包括以下部分:設備準備、操作流程、安全規(guī)定和維護保養(yǎng)。

1. 設備準備:確保壓床清潔無雜物,各部件完好無損,油路暢通,電氣系統(tǒng)正常。

2. 操作流程:開機預熱,調整工作參數(shù),裝夾工件,執(zhí)行壓制動作,完成加工后卸載工件。

3. 安全規(guī)定:遵守操作規(guī)程,佩戴防護用品,禁止違規(guī)操作,注意設備警示標志。

4. 維護保養(yǎng):定期檢查設備,及時潤滑,故障時停機報修,保持設備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

壓床操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質量,防止意外事故,保障員工人身安全,延長設備使用壽命,維護企業(yè)穩(wěn)定運營。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的競爭力。

注意事項

1. 在操作前,務必熟悉壓床的操作手冊,了解設備性能和操作方法。

2. 工作時,保持專注,避免因分心導致誤操作。

3. 裝夾工件時,確保牢固可靠,防止工件飛出造成傷害。

4. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查,不得強行作業(yè)。

5. 使用防護設備,如護目鏡、手套等,以保護操作者安全。

6. 壓床運行時,嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。

7. 定期進行設備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備處于良好工作狀態(tài)。

8. 不得擅自調整設備參數(shù),如需修改,需得到技術部門授權。

9. 工作結束后,關閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好交接班記錄。

請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合和自我約束,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有將規(guī)程內化于心,外化于行,才能確保生產(chǎn)活動的順利進行。

壓床操作規(guī)程范文

第1篇 汽修企業(yè)壓床安全操作規(guī)程

汽修壓床安全操作規(guī)程

1、使用前應檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術狀況是否良好,安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。

2、工件應放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。

3、在施壓狀態(tài)下,嚴禁調整、敲打工件,謹防工件彈出傷人。

4、不得超負荷使用壓力機;不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。

5、工作完后應將支撐墊塊放回適當位置并清除雜物,清潔潤滑壓床各部位,必要時加注液壓油。

第2篇 壓床安全操作規(guī)程

1. 使用前應檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術狀況是否良好,安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。

2. 工件應放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。

3. 在施壓狀態(tài)下,嚴禁調整、敲打工件,謹防工件彈出傷人。

4. 不得超負荷使用壓力機;不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。

5. 工作完后應將支撐墊塊放回適當位置并清除雜物,清潔潤滑壓床各部位,必要時加注液壓油。

第3篇 螺桿壓床安全技術操作規(guī)程

1 操作前注意事項

1.1操作者必須熟悉本設備的性能和機構,禁止超載超限使用。

1.2檢查防護裝置是否牢靠的固定在安裝位置,防止從高空墜落。

1.3檢查潤滑、限位裝置是否完善,按要求做好潤滑工作。

1.4檢查傳動皮帶是否完好,張緊度調整是否符合要求。

1.5空車正反轉動幾次,觀察螺桿轉動是否正常。

2操作注意事項

2.1拆裝模具及工裝時,必須關閉電機。確保物件壓制時與工作臺距離在有效行程內。

2.2安裝模具時,上下模和左右必須平行,確保螺桿與模具上下底面垂直。

2.3操作時,不準用手在模具下拿取物件,,必須使用工具,以防壓手。

2.4操作時,頭、手等部不得伸入模具間或手扶物件及旋轉螺桿。

2.5壓制物件時,應點動操作使螺桿旋轉,不得超過上下限位。

2.6兩人以上操作時,必須分工明確,由一人統(tǒng)一指揮,集中精力并密切配合。

3停機注意事項

3.1工作完畢或下班時,應將螺桿停止在下限位上面大于100mm部位。

3.2必須做好設備清潔衛(wèi)生,物件放在指定位置。

第4篇 汽修廠壓床安全操作規(guī)程

汽車維修廠壓床安全操作規(guī)程

1.使用前應檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術狀況是否良好,安全保護裝置是否正常,工作臺是否清潔。

2.工件應放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。

3.在施壓狀態(tài)下,嚴禁調整、敲打工件,謹防工件彈出傷人。

4.不得超負荷使用壓力機;不準對長條形工件直立進行施壓加工,以免工件彈出傷人。

5..工作完后應將支撐墊塊放回適當位置并清除雜物,清潔潤滑壓床各部位,必要時加注液壓油。

壓床操作規(guī)程4篇

有哪些壓床操作規(guī)程主要包括以下部分:設備準備、操作流程、安全規(guī)定和維護保養(yǎng)。1.設備準備:確保壓床清潔無雜物,各部件完好無損,油路暢通,電氣系統(tǒng)正常。2.操作流程:開機預熱,調整
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