洗滌操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 執(zhí)行保養(yǎng)維護時，務必斷開電源，防止電擊。
2. 使用專用工具和清潔劑，遵守生產商的指導說明。
3. 對于復雜或高風險的維護任務，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
4. 記錄每次保養(yǎng)維護的情況，包括發(fā)現(xiàn)問題、采取的措施和效果。
5. 定期培訓員工，提高他們對設備保養(yǎng)維護的知識和技能。
6. 注意觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
7. 不得隨意調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或安全。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入設備。
9. 對于發(fā)現(xiàn)的異常情況，應及時報告并采取相應措施，避免小問題演變成大故障。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保工業(yè)洗滌機械設備的高效、安全運行。
篇2
1. 對于特殊材質（如絲綢、羊毛）的衣物，需遵循特殊洗滌指南，可能需要手洗或干洗。
2. 不要混洗衣物上的金屬飾品，以防刮傷其他衣物或損壞洗衣機。
3. 注意洗滌劑的用量，過多可能導致殘留，過少則可能清潔不徹底。
4. 洗滌過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況（如漏水、異味等），應立即停止操作，排查問題。
5. 定期清潔洗衣機，以保證其良好工作狀態(tài)和洗滌效果。
6. 晾曬時避免直接暴曬，以免衣物褪色。
7. 熨燙前確認衣物是否適合熨燙，并選擇合適的溫度，防止燙壞。
以上規(guī)程旨在提供一般性的指導，具體操作應根據(jù)實際情況和衣物標簽的指示進行。務必注意個人安全，遵守操作規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的洗滌過程。
篇3
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，以防意外傷害。
3. 在設備運行中，禁止用手觸摸旋轉部件，避免發(fā)生機械傷害。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或漏電，確保接地良好。
5. 物料添加時，避免過快過猛，防止濺出或堵塞。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或泄漏，應立即停機檢查，查明原因后再行啟動。
7. 停機后，須關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
8. 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁堆放雜物，以免影響操作安全。
9. 不得在設備運行時離開崗位，確保隨時能夠應對突發(fā)情況。
10. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度，服從安全管理，共同營造安全的工作環(huán)境。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行不僅關乎個人安全，也是團隊協(xié)作的基礎，每一位員工都需對此負責。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保工貿洗滌濃密機的高效、安全運行，為公司創(chuàng)造更大的價值。
篇4
1. 操作前檢查：
- 確認設備完好無損，無泄漏、松動現(xiàn)象。
- 檢查化學品存儲區(qū)域，確保容器密封良好。
- 穿戴好個人防護裝備。
2. 操作過程：
- 按照標準程序啟動洗滌器，緩慢加入化學藥品。
- 監(jiān)控洗滌過程，適時調整ph值。
- 將洗滌后的鹽泥送入壓濾機，保持均勻進料。
- 在壓濾過程中，避免壓力過大導致設備損壞。
3. 安全措施：
- 避免直接接觸化學品，如有濺到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗。
- 操作時保持警覺，避免因疲勞或分心引發(fā)事故。
- 設備運行時，禁止進行清潔或其他可能干擾設備的操作。
4. 應急處理：
- 若發(fā)生泄漏，立即關閉相關閥門，啟動應急預案。
- 如遇電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應措施。
5. 清潔與維護：
- 操作結束后，清潔設備，確保無殘留物。
- 定期對設備進行保養(yǎng)，確保其正常運行。
6. 記錄與報告：
- 記錄操作過程中的數(shù)據(jù)，如洗滌時間、化學品用量等。
- 發(fā)現(xiàn)任何異?；蚬收希皶r上報并記錄。
7. 培訓與學習：
- 不斷學習新的操作技巧和安全知識，提高工作效率。
- 參加定期的安全培訓，提升應急處理能力。
本規(guī)程旨在規(guī)范鹽泥洗滌與壓濾崗位的操作流程，保障生產安全和效率。每位員工都應熟悉并嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 開機前，確保電源線路完好，無裸露或破損，接頭牢固無松動。
2. 檢查設備內部是否有異物，清理干凈后方可啟動。
3. 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入運動部件，避免發(fā)生傷害。
4. 設備運行時，密切關注儀表讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
5. 保持工作區(qū)域清潔干燥，防止滑倒或觸電事故。
6. 使用isa殘極機組時，注意控制電流和電壓，避免過載。
7. 工作結束后，關閉電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
8. 不得在設備運行時進行調整或維修，必須待設備完全停止后進行。
9. 對于初次接觸設備的操作員，應接受專門培訓，并在有經驗的同事指導下操作。
10. 在緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，再進行設備處理。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保生產安全和設備正常運行。工作中遇到任何疑問或困難，及時向上級或技術人員求助，共同維護良好的安全生產環(huán)境。
篇6
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設備設置或超負荷工作。
2. 對于不明化學物質，務必查閱相關資料或咨詢專業(yè)人士后再進行處理。
3. 不得在設備運行時離開工作崗位，以防突發(fā)狀況無法及時應對。
4. 在處理尖銳或重物時，需格外小心，防止割傷或砸傷。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常或自身不適，應立即停止工作并報告。
6. 定期參加安全培訓，提升安全意識，了解最新的安全操作知識。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免接觸皮膚和眼睛，如不慎接觸，應立即沖洗并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，希望每位洗滌工都能認真執(zhí)行，共同維護工作場所的安全與和諧。
篇7
1. 操作人員必須穿戴防護裝備，避免化學物質接觸皮膚和眼睛。
2. 在中和過程中，應持續(xù)監(jiān)測ph值，防止過酸或過堿，導致安全風險和產品質量下降。
3. 洗滌時，確保水溫、水流和時間控制得當，以免影響洗滌效果。
4. 固液分離過程中，注意設備運行狀態(tài)，避免堵塞或損壞。
5. 廢液處理需遵循當?shù)胤ㄒ?guī)，不得隨意排放，確保環(huán)保合規(guī)。
6. 工作結束后，設備應及時清洗，防止殘留物造成腐蝕或下次使用時的污染。
7. 保持工作區(qū)域整潔，預防滑倒和碰撞事故。
8. 遇到異常情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報。
以上規(guī)程旨在規(guī)范操作，提高生產效率，保障人員安全，確保產品質量。每一位員工都應熟知并嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
篇8
1. 操作前務必閱讀并理解設備操作手冊，遵循安全規(guī)定。
2. 使用化學用品時，需佩戴防護手套和眼鏡，避免接觸皮膚和眼睛。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告給維修人員。
4. 不得擅自調整設備參數(shù)，避免影響洗滌效果。
5. 對于特殊材質或有特殊清洗要求的衣物，需特別處理，不可一概而論。
6. 注意環(huán)保，合理使用水資源，避免浪費。
7. 堅持每日清潔設備，預防故障發(fā)生，保持良好工作狀態(tài)。
8. 定期進行設備維護和檢查，確保設備性能穩(wěn)定。
以上規(guī)程旨在規(guī)范洗滌崗位操作，提升工作效率與質量，同時也提醒每位員工重視安全與環(huán)境保護。請各位嚴格遵守，共同維護良好的工作秩序。
篇9
1. 個人防護裝備：操作前，員工必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、防化學品手套、防塵口罩和防護服，防止化學物質濺入眼睛或皮膚。
2. 化學品管理：使用化學品時，要遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）的規(guī)定，了解其性質和危害，正確存儲和搬運，避免泄漏或混合引發(fā)危險。
3. 設備操作：操作機器前，確保熟悉設備操作手冊，進行必要的檢查，如檢查設備是否正常運行，無異常噪音或泄露。在設備運行過程中，禁止未經許可的人員接近。
4. 通風換氣：工作區(qū)域應保持良好的通風，避免有害氣體積聚。如有必要，使用抽風設備以減少蒸汽和粉塵。
5. 應急措施：熟悉并定期演練應急預案，如化學品泄漏、火災或人員受傷等情況的處理方法。
6. 廢物處理：按照環(huán)保法規(guī)妥善處理廢水和廢棄物，不得隨意傾倒，防止環(huán)境污染。
7. 定期檢查：定期對設備進行維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題，確保設備安全運行。
8. 培訓教育：新員工入職前需接受安全培訓，老員工也要定期進行復訓，提高安全意識和操作技能。
9. 遵守規(guī)程：所有員工必須嚴格遵守規(guī)程，違反者將受到相應處罰，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
10. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔有序，避免滑倒、絆倒等事故的發(fā)生。
在洗滌工表面處理作業(yè)中，安全始終是第一位的。通過遵循上述規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，同時保證產品質量，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。每個員工都有責任和義務遵守這些規(guī)程，共同維護我們的工作場所。
篇10
1. 檢查設備：開機前，操作員必須仔細檢查濃密機各部件，確認無異常磨損、松動或損壞情況。特別注意軸承、傳動帶和密封件的狀態(tài)，如有問題及時報告維修。
2. 啟動與運行：啟動設備前，確保濃密機內無異物，開啟時應緩慢加速至正常轉速，運行中密切關注設備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 加料控制：根據(jù)物料性質和處理量，合理控制進料速度和濃度，避免過載運行，防止堵塞或磨損設備。
4. 安全防護：操作時佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。嚴禁將身體部位伸入設備活動區(qū)域。
5. 應急處理：如發(fā)生泄漏、火災等緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應急預案，通知相關人員進行處理。
6. 交接班：交接班時，操作員需詳細記錄設備運行狀況，交接清楚設備存在的問題和需要注意的事項。
7. 清潔與保養(yǎng)：定期清理設備，保持清潔，按制造商建議進行潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 培訓與監(jiān)督：所有操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定，管理人員應定期監(jiān)督執(zhí)行情況，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
9. 記錄與報告：記錄設備運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便分析原因，采取改進措施。
10. 遵守規(guī)章制度：嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，不得擅自更改設備參數(shù)或操作程序。
請注意，本規(guī)程中提及的“設備”是指工貿企業(yè)中用于洗滌和濃縮工藝的專用設備，操作員務必根據(jù)具體設備型號和操作手冊進行操作。在實際操作中，可能會遇到未預見的情況，此時應靈活應對，遵循“安全第一”的原則，必要時尋求專業(yè)指導。
工貿洗滌濃密機崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前必須穿戴好勞保用品,班前、班中嚴禁喝酒。
2、上崗操作要注意防滑、防鐵、防墜落,進入冬季要防止地面、樓梯、平臺等積水結冰,造成滑跌。
3、工作期間,注意不要接近輻射源,發(fā)現(xiàn)輻射源防護裝置破損,應及時處理,更換下的輻射源要轉交指定部門。
4、與含氰礦漿接觸時,要配戴乳膠手套,空氣中氰化物超過標準時,上崗操作要佩戴防毒面具。
5、在濃密機底部工作時,要防止底流礦漿噴漏。
6、檢修濃密機底流閥門,必須經過車間領導的同意,并有領導現(xiàn)場指揮。
7、濃密機耙架的運轉必須嚴格按照規(guī)程進行,禁止帶負荷。
8、隨時檢查設備的溫升、潤滑情況,有無異常聲響、震動及氣味。
9、設備及電器的保護裝置安全可靠,否則職工有權拒絕操作。
10、嚴禁用水沖洗電機、配電箱、開關、按鈕,電路濕水受潮的設備嚴禁開啟。
11、檢修設備時,應切斷配電箱內電源,并出示“禁止合閘”標設牌。
12、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。
