擠塑機操作規(guī)程目的和意義
篇1
本擠塑機安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并最大程度地降低因操作不當引發(fā)的安全隱患。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時保護員工的生命安全，營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
這些規(guī)程旨在實現(xiàn)以下目標：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范操作可以減少設備故障，保證生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
2. 保障工人安全：預防工傷事故，保護員工的生命安全。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過精確控制工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。
4. 延長設備壽命：正確的使用和維護可以延長設備的使用壽命，降低維修成本。
篇3
擠塑機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低設備故障率，保障員工安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的競爭力和市場信譽。
篇4
該操作規(guī)程的目的是提高擠塑機的工作效率，保證產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量，減少廢品率，同時保護員工的安全。通過標準化的操作流程，可以降低因人為錯誤導致的停機時間，提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。此外，規(guī)程的執(zhí)行也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)技能，增強其對設備的了解和操作能力。
擠塑機工安全操作規(guī)程范文
1.按規(guī)定對設備加油潤滑,檢查擠塑機電氣元件及安全防護裝置是否完好無損和靈敏可靠。
2.電源合閘時檢查溫度控制器是否靈敏可靠,熱電偶指示聲度是否正常,出現(xiàn)問題應通知維修電工或儀表工排除,嚴禁操作工亂動。
3.開車時應檢查主機減速箱、牽引無級變速箱、收線無級變速箱是否正常,風機通風是否良好,安全防護裝置是否完備。
4.開車前要檢查各段的加熱溫度否達到工藝要求的實際溫度。保溫時間要足夠。初次加溫保溫不得少于3小時,臨時停車半小時以上必須加溫1小,方可啟動機器。
5.不得在塑料塑化不好,燒焦、有老膠的情況下進行擠出生產(chǎn),以防事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)上述問題應立即設法排除。
6.車速由低到高加到正常速度,嚴禁高速起車。觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過大,引起加熱器過燒。
7.升降線盤時要注意升降極限位置,不得過高或過低。有電器限位時,不得超越限位使用。
8.當干試機電源合閘時,在干試機兩端1米之內(nèi),嚴禁用手接觸導線。
9.工作中經(jīng)常注意主機、牽引及收線各機組運轉聲響是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況,應請有關人員設法排除。
10.往料斗中加塑料時,注意金屬、雜物等不得進入。嚴禁用起子或金屬棒捅塑料,以免壓入螺桿內(nèi)。
11.設備上所用的防護罩、零部件、限位開關等不得隨意拆掉。嚴禁在開車中擦拭設備。
12.設備停車后,應立即把機頭、套筒、螺桿內(nèi)余膠排除,機頭內(nèi)各零件要涂油防銹。如余膠未排除,機身溫度下降時,嚴禁再次啟動。
13.工作結束后,應把電源、水源、氣源全部關閉,操作手柄復到原位。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
