開機(jī)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)行操作。
2. 開機(jī)前務(wù)必檢查設(shè)備，確保無異常情況，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報告并處理。
3. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)壓力過高、水位過低等情況，應(yīng)迅速采取措施，避免超壓、干燒等危險狀況發(fā)生。
4. 停機(jī)后應(yīng)及時進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、灰塵等雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
6. 在緊急情況下，應(yīng)按照應(yīng)急處置預(yù)案進(jìn)行操作，確保人員安全。
以上操作規(guī)程旨在為酒店蒸汽鍋爐的日常管理提供指導(dǎo)，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。
篇2
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，務(wù)必對氣加壓站進(jìn)行全面檢查，包括但不限于管道連接、閥門狀態(tài)、壓力表讀數(shù)、電氣線路等，確保無泄漏、損壞或異常。
- 檢查安全裝置，如安全閥、壓力釋放閥等，確保其功能正常，未經(jīng)專業(yè)人員調(diào)試，不得擅自改動。
2. 系統(tǒng)預(yù)啟動準(zhǔn)備
- 打開進(jìn)氣閥，確保供氣暢通，但不可過早開啟壓縮機(jī)，以免空載運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水或冷卻液充足，循環(huán)系統(tǒng)無阻塞。
3. 啟動操作
- 按照設(shè)備操作手冊的指示，逐項啟動各個組件，如電機(jī)、壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)等，注意觀察啟動過程中的電流、電壓等參數(shù)是否正常。
- 啟動后，逐步調(diào)整工作壓力，避免突然增壓，以防設(shè)備過載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，密切監(jiān)視壓力、溫度、振動等關(guān)鍵指標(biāo)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，有無異常響動或發(fā)熱。
5. 故障應(yīng)對
- 如遇到設(shè)備報警或異常情況，立即停止運(yùn)行，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不可強(qiáng)行維持運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時記錄并上報，由專業(yè)人員維修，非專業(yè)人員不得自行修理。
在執(zhí)行上述操作規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，遵循“安全第一”的原則。對于不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并咨詢相關(guān)人員。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和操作技能，確保氣加壓站的安全、高效運(yùn)行。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中要穿戴防護(hù)裝備，防止油液濺傷。
3. 發(fā)電機(jī)組啟動后，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
4. 運(yùn)行期間，密切關(guān)注電壓、電流、油壓、水溫等關(guān)鍵指標(biāo)，一旦異常，立即停機(jī)檢查。
5. 確保通風(fēng)良好，避免廢氣積聚，防止一氧化碳中毒。
6. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿強(qiáng)行操作。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備制造商的建議進(jìn)行。務(wù)必始終保持警惕，安全第一。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備手冊，了解設(shè)備特性和操作流程。
2. 不要在設(shè)備運(yùn)行過程中隨意拔插線纜，以免損壞接口或設(shè)備。
3. 遵循設(shè)備的冷卻周期，避免頻繁開關(guān)機(jī)，防止過熱。
4. 對于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，確保網(wǎng)絡(luò)連接穩(wěn)定，避免因網(wǎng)絡(luò)問題影響設(shè)備啟動。
5. 保持設(shè)備清潔，定期清理塵埃，以保持良好的散熱條件。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
開機(jī)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位使用者的認(rèn)真對待，只有這樣，我們才能充分利用設(shè)備資源，實現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。
柴油發(fā)電機(jī)組開機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程范文
一、機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備
1、檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量。
2、檢查柴油機(jī)的供油、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象。
3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患,接地線電氣線路是否松動,機(jī)組與基礎(chǔ)的連接是否牢固。
4、若環(huán)境溫度地獄零度時,須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。
5、柴油發(fā)電機(jī)組第一次啟動或停機(jī)較長時間后再次啟動,應(yīng)先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
二、啟動
1、合上控制箱內(nèi)的保險后,按啟動按鈕,按下按鈕3~5s,若啟動不成功,應(yīng)等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功,應(yīng)停止啟動操作,排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后,再次啟動。
2、啟動時應(yīng)觀察幾油壓力,若油壓無顯示或很低時,應(yīng)立即停車檢查。
三、運(yùn)行
1、機(jī)組啟動后,檢查控制箱模塊各項參數(shù);機(jī)油壓力、水溫、電壓、頻率等。
2、通常情況下,機(jī)組啟動后轉(zhuǎn)速直接達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;有怠速要求的機(jī)組,怠速時間一般為3~5min,怠速時間不易過長,否則可能燒壞發(fā)電機(jī)相關(guān)元器件。
3、檢查機(jī)組油路、水路及電器的滲漏情況。
4、檢查機(jī)組各連接處的緊固情況,看有無松動和劇烈振動。
5、觀察機(jī)組各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常。
6、當(dāng)轉(zhuǎn)素達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,起空載運(yùn)行的各項參數(shù)穩(wěn)定后,合閘供電。
7、檢查確認(rèn)控制屏各項參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi),再次檢查機(jī)組的振動,有無三漏及其他故障。
8、機(jī)組運(yùn)行時嚴(yán)禁超載。
四、正常停機(jī)
停機(jī)前必須先分閘,一般情況卸載后需運(yùn)行3~5min停機(jī)。
五、緊急停機(jī)
1、發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時,必須立即停機(jī)。
2、緊急停機(jī)時,按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C(jī)控制手柄迅速推倒停車位置。
六、保養(yǎng)事項
1、柴油機(jī)濾芯更換時間為300h;空氣濾芯更換時間為每400h;機(jī)油濾芯第一次更換時間為50h,以后為250h。
2、機(jī)油第一次更換時間為50h,以后機(jī)油正常更換時間為每250h。
