排水泵操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作過(guò)程中必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響系統(tǒng)性能。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 持續(xù)學(xué)習(xí)和掌握最新的設(shè)備知識(shí)和技術(shù)，提升操作技能。
5. 注意與同事的溝通協(xié)作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害的行為。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保主排水泵系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。在實(shí)際工作中，主排水泵司機(jī)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，不斷提高自身的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和應(yīng)急處理能力。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 每日工作前，司機(jī)應(yīng)詳細(xì)檢查主排水泵及其附屬設(shè)備，如電機(jī)、閥門(mén)、管路、控制系統(tǒng)等，確認(rèn)無(wú)異常。
- 檢查油位、冷卻水是否充足，確保電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，關(guān)閉排水閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，然后合閘啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流是否正常，泵體是否有異響。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，保持泵的正常工作狀態(tài)。
3. 故障處理：
- 若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，切勿強(qiáng)行操作。
- 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自進(jìn)行故障維修，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)人員處理。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，再逐漸關(guān)閉閥門(mén)，防止水壓沖擊。
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 安全措施：
- 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，避免觸電、燙傷等事故。
- 嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整設(shè)備，必須待泵完全停止后再進(jìn)行操作。
- 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放易燃易爆物品。
6. 記錄與報(bào)告：
- 操作過(guò)程中，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和異常情況。
- 對(duì)于任何異?；驖撛陲L(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并記錄在交接班記錄中。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，主排水泵司機(jī)應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)熟悉并掌握這些規(guī)定，以確保在實(shí)際操作中能正確、安全地執(zhí)行。在日常工作中，持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作流程，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境，確保礦山的安全和高效運(yùn)營(yíng)。
篇3
1. 檢查前務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
2. 運(yùn)行中密切觀察水位變化，防止水位過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免設(shè)備損壞。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，以免影響系統(tǒng)平衡。
5. 操作過(guò)程中，保持通訊暢通，以便及時(shí)響應(yīng)調(diào)度指令。
6. 做好交接班工作，確保信息傳遞無(wú)誤。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
9. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴好勞保用品，避免職業(yè)傷害。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要主排水泵司機(jī)具備專(zhuān)業(yè)的技術(shù)知識(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，只有這樣，才能確保礦山排水系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作排水泵。
2. 操作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和絕緣手套。
3. 在泵運(yùn)行過(guò)程中，禁止觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，以防發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
5. 每次操作前后，都要做好設(shè)備狀態(tài)記錄，以便追蹤和分析設(shè)備性能。
請(qǐng)每位排水泵司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保工作的安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。讓我們共同維護(hù)良好的工作秩序，為公司的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和絕緣鞋。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)告維修。
4. 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他可能引發(fā)危險(xiǎn)的動(dòng)作。
6. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必遵循制造商提供的保養(yǎng)手冊(cè)，定期更換磨損部件。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，確保主排水泵的正常運(yùn)行，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至危及人身安全，務(wù)必警鐘長(zhǎng)鳴，時(shí)刻保持警惕。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作主排水泵。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
3. 在啟動(dòng)前，確認(rèn)排水系統(tǒng)內(nèi)無(wú)人作業(yè)，避免意外傷害。
4. 注意觀察電流表，避免超負(fù)荷運(yùn)行，可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
5. 遇到突發(fā)情況，如洪水涌入，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急排水預(yù)案。
6. 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)定，如需改動(dòng)，需經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
7. 保持設(shè)備周?chē)鍧崳苊怆s物影響設(shè)備正常運(yùn)行。
8. 定期進(jìn)行性能測(cè)試，確保水泵在最佳狀態(tài)運(yùn)行。
9. 記錄每次操作數(shù)據(jù)，以便于故障分析和設(shè)備維護(hù)。
10. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保主排水泵的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的排水保障。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，如絕緣手套、安全帽等。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，如有異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，便于后續(xù)操作和故障排查。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，確保主排水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全。
篇8
1. 操作前，務(wù)必檢查電源線(xiàn)路是否完好，接地是否可靠，防止觸電事故。
2. 檢查泵體內(nèi)部及進(jìn)水管是否有異物，避免堵塞影響排水效果。
3. 啟動(dòng)前確認(rèn)閥門(mén)位置正確，出水管路暢通無(wú)阻。
4. 啟動(dòng)后觀察電流表和壓力表，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)，若有異常立即停機(jī)檢查。
5. 運(yùn)行過(guò)程中，定期巡檢，注意傾聽(tīng)泵運(yùn)行聲音，觀察有無(wú)異常振動(dòng)和發(fā)熱情況。
6. 停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，再切斷電源，防止水壓反沖損壞設(shè)備。
7. 定期清理泵體內(nèi)外部，保持設(shè)備清潔，預(yù)防銹蝕和磨損。
8. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)人員處理，切勿自行拆修。
9. 遇到緊急情況如洪水等，啟動(dòng)應(yīng)急措施，迅速排水，確保人員安全。
10. 記錄每次操作情況，包括啟停時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)等，以便于故障排查和設(shè)備維護(hù)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要操作人員嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，確保主排水泵在各種工況下的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)和生活環(huán)境提供有力保障。也提醒每一位操作者，對(duì)設(shè)備的尊重和愛(ài)護(hù)，是保障自身安全和企業(yè)利益的重要責(zé)任。
篇9
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)用品，如安全帽、絕緣鞋等。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，禁止擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
4. 在有潛在危險(xiǎn)的情況下，如電氣短路、水源泄漏等，應(yīng)立即撤離并報(bào)警。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，定期進(jìn)行自我安全評(píng)估，及時(shí)上報(bào)隱患。
6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。每位固定排水泵工都應(yīng)以責(zé)任心和專(zhuān)業(yè)精神，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保工作安全。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查電源線(xiàn)路是否完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)排水泵及附屬設(shè)備（如閥門(mén)、管道）無(wú)異常，無(wú)漏水、漏電跡象。
- 檢查油位，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 打開(kāi)閥門(mén)，確保水流暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控：
- 按照啟動(dòng)程序，緩慢合閘，避免電流沖擊。
- 監(jiān)控水泵運(yùn)行聲音，確保無(wú)異常響聲。
- 觀察壓力表、流量計(jì)，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 故障識(shí)別與處理：
- 如發(fā)現(xiàn)水泵振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
- 若水流減少或中斷，檢查進(jìn)水管是否有堵塞。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)切斷電源并報(bào)告專(zhuān)業(yè)電工。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理水泵及管道內(nèi)的雜物，保持清潔。
- 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑效果。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行檢查，及時(shí)更換，防止設(shè)備損壞。
5. 安全規(guī)定：
- 操作前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
- 不得在未斷電的情況下進(jìn)行設(shè)備檢修。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。務(wù)必保持警覺(jué)，確保每次操作的安全與效率。在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助，切勿擅自決策。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 未經(jīng)許可，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防觸電或機(jī)械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理，切勿強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
5. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，做好設(shè)備的防潮、防塵工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，確保人身安全。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效。
篇12
1. 司機(jī)需持證上崗，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動(dòng)電氣設(shè)施。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告上級(jí)，不得盲目操作。
5. 在泵房?jī)?nèi)禁止吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。
6. 堅(jiān)持定期巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)安全、高效、穩(wěn)定的主排水泵運(yùn)行，保障礦井安全生產(chǎn)。
篇13
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡和手套。
3. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)工作，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 泵在無(wú)水狀態(tài)下禁止啟動(dòng)，以防電機(jī)燒毀。
6. 維護(hù)期間，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止電擊。
7. 泵的安裝位置應(yīng)避免積水，確保排水順暢。
8. 長(zhǎng)時(shí)間未使用的泵，啟動(dòng)前應(yīng)先檢查電機(jī)絕緣電阻，確認(rèn)正常后再運(yùn)行。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行。在執(zhí)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和判斷，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，確保排水泵的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機(jī)。
二、上崗條件
第2條司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障,能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前禁止喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué),不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條主排水泵司機(jī)必須專(zhuān)職,主水泵房每班超過(guò)兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。
第6條嚴(yán)格遵守以安全守則和操作紀(jì)律:
1、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2、操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù);
(2)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好;
(3)操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。
3、在以下情況,水泵不得投入運(yùn)行:
(1)電機(jī)故障沒(méi)有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;
(2)水泵或管路漏水;
(3)電壓降太大,電壓不正常;
(4)水泵不能正常運(yùn)行;
(5)吸、排水管路不能正常工作;
4、在發(fā)生和處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵房。
第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
四、操作準(zhǔn)備
第8條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1、一般操作:
(1)設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動(dòng)。
(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(3)軸承潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。
(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。
(5)接地系統(tǒng)沒(méi)有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。
(6)電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停車(chē)位置。
(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計(jì)等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機(jī)啟動(dòng)要求。
(8)開(kāi)關(guān)柜手車(chē)是否推到位,封板和柜門(mén)是否關(guān)好。
2、軟啟動(dòng)操作:
(1)送電先合上中央變電所兩臺(tái)高爆,此時(shí)軟啟動(dòng)柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機(jī)旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。
(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動(dòng))。
(3)試驗(yàn)/工作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到位置(試驗(yàn)位置為手車(chē)?yán)龉裢鈾z修時(shí)使用)。
(4)把軟啟動(dòng)柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機(jī)旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。
(5)手動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng)/遙控轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,半自動(dòng)位置為單臺(tái)自動(dòng)控制,自動(dòng)位置為三臺(tái)聯(lián)控)。
(6)把機(jī)旁控制箱電動(dòng)閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)/自動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,自動(dòng)位置為plc控制)。
第9條盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡滯現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)不受限制。
五、操作規(guī)程
第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進(jìn)行:
1、有底閥水泵操作順序:
(1)啟動(dòng):向水泵充水--泵體內(nèi)充滿(mǎn)水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)水泵排水閥門(mén)--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;
(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門(mén)--斷電停機(jī);
2、無(wú)底閥水泵操作順序:
(1)啟動(dòng):打開(kāi)真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿(mǎn)水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開(kāi)水泵排水閥門(mén)--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;
六、正常操作
(一)直接啟動(dòng)
第11條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行:
1、泵體充水
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(2)當(dāng)采用無(wú)底閥排水泵時(shí);當(dāng)采用真空泵時(shí),先關(guān)閉水泵壓力表閥門(mén),打開(kāi)水泵的真空閥門(mén),開(kāi)動(dòng)真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時(shí),關(guān)閉真空泵上的真空表閥門(mén),立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時(shí),要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。
2、啟動(dòng)水泵電機(jī):
(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;
(2)鼠牢型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),合上電源開(kāi)關(guān),直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3、待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí),關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開(kāi)水泵出水口閥門(mén),待水泵出水閥完全打開(kāi)后,緩慢打開(kāi)壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運(yùn)行(壓力表值達(dá)到3.1-3.2mpa)。
第12條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。
第13條 水泵的正常停機(jī)。
1.關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)。
2.按下停止按扭,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
(二)軟啟動(dòng)
第14條 手動(dòng)控制
1、打開(kāi)兩路電磁閥抽真空;
2、真空度打到要求后,按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)接觸器指示燈亮,延時(shí)7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機(jī)啟動(dòng);
3、打開(kāi)任一路電動(dòng)閥正常排水(開(kāi)關(guān)到位指示燈亮);
4、正常后,關(guān)閉電磁閥,啟動(dòng)結(jié)束;
5、水位排至下水位時(shí),將開(kāi)啟的電動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉,然后按停止按鈕停機(jī)。
注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺(tái)電機(jī);2、如果軟啟動(dòng)有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。
第15條半自動(dòng)控制(1#水泵為列)
1、半自動(dòng)為單臺(tái)水泵自動(dòng)化。
2、將軟啟動(dòng)柜1#選擇開(kāi)關(guān)打到半自動(dòng)位上。
3、1#水泵機(jī)旁控制箱上的電磁閥選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)。
4、兩路電動(dòng)閥的選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)。
5、控制流程為:
當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面小于1.5米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)兩路電磁閥,系統(tǒng)開(kāi)始抽真空;當(dāng)真空度達(dá)到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)水泵電機(jī),開(kāi)始排水,同時(shí)停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當(dāng)出水壓力大于3000kpa時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)一路電動(dòng)閥,直至閥開(kāi)到位,至此水泵啟動(dòng)結(jié)束。
當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面大于2.7米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閥,當(dāng)電動(dòng)閥關(guān)閉到位后,系統(tǒng)停止電機(jī)。
2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)打到相應(yīng)的自動(dòng)位,就可以分別實(shí)現(xiàn)單臺(tái)自動(dòng)化。
注意:使用半自動(dòng)時(shí),每次僅允許有一臺(tái)水泵的選擇開(kāi)關(guān)(軟起柜)處于半自動(dòng),其選擇開(kāi)關(guān)(軟起柜)打到手動(dòng)位置。
第16條自動(dòng)控制
1、自動(dòng)為3臺(tái)水泵自動(dòng)輪換排水。
2、將軟起動(dòng)柜1#、2#、3#選擇開(kāi)關(guān)分別打到自動(dòng)位置。
3、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的3個(gè)電磁閥選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置。
4、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的6個(gè)電動(dòng)閥旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置,即可。
5、控制流程同單臺(tái)自動(dòng)相同。但當(dāng)一臺(tái)水泵出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),只需將其相應(yīng)的選擇開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置,其它兩臺(tái)水泵開(kāi)關(guān)位置不變,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的兩臺(tái)水泵輪流排水。
注意:1、自動(dòng)排水實(shí)現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價(jià)最低時(shí),進(jìn)行排水,盡量避免電價(jià)高時(shí)排水,系統(tǒng)設(shè)定了定點(diǎn)時(shí)間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當(dāng)在該時(shí)間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達(dá)到次水位2米時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)行排水。
2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位,由浮球開(kāi)關(guān)位置確定,設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當(dāng)液位計(jì)失效或不準(zhǔn)確時(shí),實(shí)施物理動(dòng)作起動(dòng)自動(dòng)排水系統(tǒng)。
3、當(dāng)3臺(tái)水泵處于自動(dòng)化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運(yùn)行次數(shù)來(lái)判斷應(yīng)使用哪一臺(tái)水泵自動(dòng)排水。
第17條自動(dòng)控制系統(tǒng)觸摸屏
在觸摸屏上,分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫(huà)面,以及流量計(jì)、液位計(jì)、真空壓力、出水壓力以及電機(jī)軸承溫度等模擬信號(hào)的顯示畫(huà)面,再有控制頁(yè)面上,電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置,報(bào)警復(fù)位按鈕,電動(dòng)閥計(jì)數(shù)的清零按鈕,流量計(jì)手動(dòng)投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程單臺(tái)控制設(shè)備的要求。
流量計(jì)可通過(guò)觸摸屏上的按鈕接通電源。
第18條 水泵操作工班中進(jìn)行巡回檢查:
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。
(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
(3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進(jìn)氣、滴水不成線(xiàn)。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異響。
(5)電流不超過(guò)額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表、流量計(jì)、液位計(jì)指示應(yīng)正常。
(7)電動(dòng)閥、電磁閥的位置是否正常。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),應(yīng)及時(shí)填人運(yùn)行日志。
4、認(rèn)真填寫(xiě)水泵的開(kāi)、停時(shí)間、排水量、日期、運(yùn)行時(shí)間。
第19條 水泵操作工日常維護(hù)內(nèi)容:
1、定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑;
2、盤(pán)根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。
4、定期查看儀表及指示是否正常;
5、維護(hù)開(kāi)關(guān)柜之前必須斷開(kāi)一切電源。
6、定期對(duì)開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;
7、停機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查液位計(jì)顯示液位是否和實(shí)際相符,如有異常,要及時(shí)匯報(bào);
8、設(shè)備起動(dòng)時(shí),電磁閥是否正常打開(kāi),電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電磁閥是否關(guān)到位(如不能正常關(guān)閉,應(yīng)手動(dòng)將電機(jī)停止,進(jìn)行處理);運(yùn)行過(guò)程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計(jì)顯示是否正常,電動(dòng)閥是否一路開(kāi)到位,另一路關(guān)到位。
七、特殊操作
第20條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限。
(8)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下步驟進(jìn)行:
(1)在時(shí)間允許時(shí),先關(guān)閉水泵出水閥門(mén),否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門(mén)。
(2)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘。
第21條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障
1、當(dāng)抽真空開(kāi)始7開(kāi)始后,真空度還達(dá)不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動(dòng)切換下一臺(tái)水泵;
2、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達(dá)到要求,則系統(tǒng)將停止電機(jī),切換下一臺(tái)水泵。
3、自動(dòng)排水時(shí)必須監(jiān)控啟動(dòng)過(guò)程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開(kāi)關(guān)置位手動(dòng)狀態(tài),由就地控制箱停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后將電動(dòng)閥全部關(guān)閉,回復(fù)到初始狀態(tài),方可確保下次自動(dòng)運(yùn)行。
第22條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障復(fù)位:
1、電磁閥選擇開(kāi)關(guān)手動(dòng)位置可復(fù)位非正常情況停機(jī)的電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)。
2、故障復(fù)位可以用軟啟動(dòng)柜上任一個(gè)選擇開(kāi)關(guān)的遙控信號(hào),或觸摸屏上故障復(fù)位按鈕。
3、電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
4、電動(dòng)閥的運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
八、收尾工作
第23條 檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運(yùn)行日志。
第24條 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚,并填寫(xiě)好交班記錄。
