袋式除塵器安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
木工袋式除塵器主要用于收集木工車間的粉塵，確保工作環(huán)境的清潔，保護(hù)員工健康，防止粉塵爆炸等安全隱患。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低設(shè)備故障率，確保生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。
篇2
1. 確保操作員遵循正確的操作步驟，減少誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。
2. 提高設(shè)備的工作效率，延長(zhǎng)袋式除塵器的使用壽命。
3. 保護(hù)員工健康，防止粉塵污染引發(fā)的職業(yè)病。
4. 符合環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的不良影響。
篇3
本規(guī)程旨在確保氣箱脈沖袋式除塵器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、環(huán)境污染和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)及員工的財(cái)產(chǎn)與人身安全，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)環(huán)保法規(guī)要求和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。
篇4
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)的目的是確保袋式除塵器在良好狀態(tài)下運(yùn)行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)旨在及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。
3. 故障處理與應(yīng)急措施旨在迅速應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況，減少損失，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
4. 安全停機(jī)與清理是為了避免設(shè)備過(guò)熱、積塵過(guò)多引發(fā)火災(zāi)，同時(shí)保持設(shè)備清潔，提高工作效率。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全培訓(xùn)旨在提高員工安全意識(shí)，減少因操作不當(dāng)造成的傷害。
篇5
氣箱脈沖袋式除塵器的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及人身傷害，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和效率，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。
木工袋式除塵器安全操作規(guī)程范文
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
木工袋式除塵器
3、 采用木工袋式除塵器除塵時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,工作時(shí)精神必須高度集中。
3.3設(shè)備運(yùn)行前清除除塵器箱體內(nèi)的雜物。
3.4按引風(fēng)機(jī)、開氣源、螺旋輸送機(jī)、減速機(jī)、油水分離器的使用要求加潤(rùn)滑油或檢查其油位;
3.5引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)螺旋輸送機(jī)等設(shè)備手盤、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無(wú)異常聲響和振動(dòng);
3.6檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);
3.7手動(dòng)檢查提升閥安裝是否正確到位,脈沖閥是否能正常工作,清灰系統(tǒng)是否正常。
3.8設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
3.9管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
4.0減速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
4.1排污閥,氣源三聯(lián)體中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
4.2脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.3定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
4.4檢修門上的密封條、如有老化,應(yīng)及時(shí)更換。
4.5定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找 原因并及時(shí)處理。
4.6定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
4.7開機(jī)時(shí),因先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通,控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制。
4.8停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
4.9停機(jī)時(shí),不必立即切斷高壓氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。
5.0除塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作。
