塔工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 嚴(yán)禁未佩戴防護(hù)裝備進(jìn)行操作，私自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值。
2. 在塔內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，切勿嘗試自行釋放，應(yīng)立即報(bào)告。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，不得擅自處理，應(yīng)立即上報(bào)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 遵守安全規(guī)章制度，不得違章作業(yè)，保持警惕，預(yù)防意外發(fā)生。
以上規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，安全第一，預(yù)防為主。
篇2
1. 在風(fēng)力超過(guò)規(guī)定值或惡劣天氣條件下，應(yīng)停止塔吊作業(yè)。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自改動(dòng)塔吊的任何部件或安全裝置。
3. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免分心或疲勞駕駛。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
5. 培訓(xùn)與資質(zhì)：塔工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書(shū)。
6. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上規(guī)程旨在為塔工提供基本的安全操作指南，但實(shí)際情況可能因工地環(huán)境、設(shè)備型號(hào)等因素而有所不同，因此塔工在作業(yè)時(shí)需靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇3
1. 工人需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，遵守廠內(nèi)安全規(guī)定。
3. 遵循“先開(kāi)冷源，后開(kāi)熱源”的原則，避免驟冷驟熱。
4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
5. 嚴(yán)禁在未排空、帶壓或帶電情況下進(jìn)行設(shè)備檢修。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，遵循“先停機(jī)，后處理”的原則。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
篇4
1. 每日作業(yè)前，塔工必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可操作，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報(bào)告并停止使用。
2. 執(zhí)行作業(yè)時(shí)，塔工需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備，并遵守高空作業(yè)相關(guān)規(guī)定。
3. 培訓(xùn)與認(rèn)證：未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考核合格的人員不得進(jìn)行塔式起重機(jī)操作。
4. 嚴(yán)格按照作業(yè)流程執(zhí)行，禁止擅自改變操作步驟。
5. 遇到惡劣天氣如大風(fēng)、雷雨等，應(yīng)停止作業(yè)，確保人員及設(shè)備安全。
6. 在吊裝作業(yè)中，保持與指揮人員的清晰溝通，避免誤解引發(fā)事故。
7. 工作區(qū)域周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
8. 定期對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，及時(shí)清理障礙物，保持作業(yè)區(qū)整潔。
9. 熟悉并掌握應(yīng)急處理措施，如遇緊急情況能迅速響應(yīng)。
10. 保持良好的身體狀況，避免疲勞作業(yè)，確保判斷力和反應(yīng)速度。
以上塔工操作規(guī)程旨在提升作業(yè)效率和安全性，每個(gè)塔工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守“先開(kāi)后關(guān)”的原則，以防物料反流或設(shè)備損壞。
3. 在任何情況下，安全高于一切，遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先確保人身安全。
4. 嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)措施的情況下接觸有害物質(zhì)，避免直接吸入、接觸皮膚和眼睛。
5. 記錄操作日志，定期分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
以上規(guī)程旨在為苯基常壓分餾塔的日常操作提供指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和企業(yè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。請(qǐng)操作人員始終保持警惕，確保安全操作，提升生產(chǎn)效率。
苯基減壓分餾塔工安全操作規(guī)程范文
[一]開(kāi)車(chē)前
1.加料不準(zhǔn)超過(guò)釜鍋容積的2/3。
2.檢查釜、貯罐、接受器、冷凝器、真空泵等設(shè)備是否符合安全要求。
3.檢查各種管路、閥門(mén)和儀表是否符合安全要求。
4.升溫前放凈釜夾套內(nèi)的冷卻水,待蒸氣供給時(shí)再開(kāi)回水器閥門(mén)。
5.按真空泵操作規(guī)程啟動(dòng)真空泵,關(guān)閉大氣閥門(mén),與干燥系統(tǒng)接通。同時(shí)打開(kāi)接受器及料管閥門(mén)與塔接通。
6.冷凝器給水。
[二]開(kāi)車(chē)
1.緩慢升溫,回流后注意控制流量。
2.檢查冷凝器供水情況,發(fā)現(xiàn)斷水立即停氣。
3.按系統(tǒng)順序更換接受器閥門(mén)。
[三]停車(chē)
1.關(guān)閉蒸氣閥門(mén),停真空泵。
(1)按真空泵操作規(guī)程停真空泵;
(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系統(tǒng)及管路的真空。
2.關(guān)閉回水閥門(mén),釜夾套內(nèi)通冷水降溫至50℃以下,然后關(guān)閉釜的液面計(jì)閥門(mén)。
3.用二氧化碳將釜內(nèi)料壓入貯罐。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
