輥式破碎機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作或維修破碎機，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁用手或工具伸入破碎腔內(nèi)，以防卷入。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，了解并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施。
5. 注意個人防護，避免灰塵、噪音等職業(yè)危害。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認識到，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇2
1. 操作前檢查：
- 確保輥式破碎機周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是固定和活動輥的磨損情況，如有異常及時更換。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且無雜質(zhì)。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，先空載試運行，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，再加入物料。
- 加料應(yīng)均勻，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 調(diào)節(jié)與控制：
- 根據(jù)需要調(diào)整兩輥之間的間隙，以控制出料粒度。
- 注意電流表的讀數(shù)，防止電流過大導(dǎo)致電機過載。
4. 停機與維護：
- 停機前，應(yīng)先停止進料，待物料全部破碎并排出后再關(guān)閉設(shè)備。
- 定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，如更換磨損件、緊固松動部件等。
- 設(shè)備長時間停用，應(yīng)做好防潮、防塵措施。
5. 安全操作：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
- 非專業(yè)人員不得擅自接觸設(shè)備，尤其是運轉(zhuǎn)中的機器。
- 發(fā)生故障時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知維修人員。
6. 環(huán)保意識：
- 控制噪音排放，采取隔音措施降低噪音污染。
- 合理處理粉塵，設(shè)置除塵設(shè)施，減少環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保每一位操作員都清楚并理解每一步操作的意義和可能的風(fēng)險。只有這樣，我們才能確保輥式破碎機的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
3. 設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進入破碎區(qū)域。
4. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清潔等工作。
5. 停機后，確保設(shè)備完全停止再進行任何檢查或維護。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全高效地使用顎式、輥式破碎機，但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保作業(yè)安全。
篇4
1. 操作員須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 工作服應(yīng)整潔，禁止佩戴首飾或松散衣物，以防卷入機器。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
4. 停機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理或檢查工作。
5. 注意環(huán)境衛(wèi)生，定期清理設(shè)備周圍雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
顎式輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程范文
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保破碎機空載下開機,發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉(zhuǎn)正常后,再開動給料設(shè)備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機)時必須停機,在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機械傷人。
4、檢查潤滑點,按操作規(guī)程要求,定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時必須實行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設(shè)備。
