內(nèi)燃道岔打磨機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)油量充足，各部件完好無損，打磨片緊固，防護(hù)裝置到位。
2. 操作時，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，避免飛濺物傷人。
3. 啟動設(shè)備后，先低速試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行打磨作業(yè)，避免突然啟動導(dǎo)致失控。
4. 打磨過程中，保持穩(wěn)定的速度和角度，避免過快或過慢，以免損傷鋼軌或打磨機。
5. 注意觀察打磨效果，適時調(diào)整打磨角度和力度，確保打磨質(zhì)量。
6. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、異響、火花過大等，應(yīng)立即停機，斷開電源，并報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
7. 工作完畢，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，將打磨機存放在干燥通風(fēng)處，避免雨水侵蝕。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。在鐵路維護(hù)作業(yè)中，每一個細(xì)節(jié)都關(guān)乎著行車安全，每一位員工都是保障鐵路暢通的重要一環(huán)。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們可以共同維護(hù)鐵路系統(tǒng)的穩(wěn)定，保障旅客的生命財產(chǎn)安全。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查打磨機各部件是否完好，燃油是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)打磨機的操作手冊在手邊，了解設(shè)備各項功能和應(yīng)急措施。
- 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
2. 操作流程：
- 啟動前，確保打磨機周圍無雜物，人員已遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
- 按照制造商指示啟動機器，低速預(yù)熱，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐步增加轉(zhuǎn)速。
- 根據(jù)道岔磨損情況，調(diào)整打磨角度和進(jìn)給速度，避免過度打磨導(dǎo)致軌道變形。
- 打磨過程中保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免打磨機劇烈抖動。
3. 安全規(guī)定：
- 禁止在雨天、大風(fēng)等惡劣天氣條件下作業(yè)，以防觸電或機器失控。
- 操作時不得擅自離開打磨機，如需離開，應(yīng)關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、煙霧或機器過熱，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
4. 停機與清理：
- 完成打磨后，先降低轉(zhuǎn)速，待打磨片完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。
- 清理打磨產(chǎn)生的鐵屑，避免堆積影響行車安全。
- 存放打磨機時，應(yīng)置于干燥通風(fēng)處，避免燃油泄漏。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證書，未經(jīng)許可不得操作打磨機。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程得到嚴(yán)格執(zhí)行。
6. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)、機械故障等，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。
- 熟知急救知識，如遇人員受傷，及時采取救助措施并報警。
請所有工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保作業(yè)安全，提高工作效率，共同維護(hù)鐵路運營的安全與順暢。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引以為戒。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作打磨機。
2. 打磨作業(yè)時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，不擅自移動或拆除安全設(shè)施。
4. 遇到設(shè)備故障，不要自行拆修，應(yīng)立即上報并等待專業(yè)人員處理。
5. 注意打磨產(chǎn)生的粉塵，避免吸入，必要時使用濕式打磨減少粉塵產(chǎn)生。
6. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止打磨作業(yè)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保內(nèi)燃道岔打磨機的高效運行，同時保障每一位工作人員的生命安全，實現(xiàn)鐵路維護(hù)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，務(wù)必檢查打磨機的燃油、機油和冷卻水是否充足。
- 確認(rèn)打磨機各部件完好無損，特別是砂輪、連接件和安全防護(hù)裝置。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 設(shè)備啟動與調(diào)試
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊啟動打磨機，確保發(fā)動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音。
- 調(diào)整打磨角度和壓力，適應(yīng)道岔的具體狀況，避免過度打磨。
- 測試打磨動作，確保砂輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無明顯振動。
3. 打磨作業(yè)
- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全帽、護(hù)目鏡和耳塞，遵守個人防護(hù)規(guī)定。
- 緩慢、穩(wěn)定地移動打磨機，保持與道岔接觸的連續(xù)性，避免突然加速或急停。
- 注意觀察打磨效果，適時調(diào)整打磨速度和力度，防止過熱或打磨不足。
4. 安全措施
- 作業(yè)期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入打磨區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 如遇突發(fā)情況，立即停止打磨，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 保持通訊暢通，以便及時接收指令或報告異常。
5. 設(shè)備停機與維護(hù)
- 完成打磨后，先關(guān)閉打磨機，再切斷電源，避免設(shè)備意外啟動。
- 清理打磨機上的鐵屑和灰塵，檢查磨損部件，如有需要，及時更換。
- 存放設(shè)備時，選擇干燥、通風(fēng)的地方，避免雨淋和日曬。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)定期接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能，提升操作技能，確保每一次打磨作業(yè)都能高效、安全地完成。在實際操作中，根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備狀態(tài)，操作員有權(quán)做出合理的判斷和調(diào)整，但不得違反基本的安全原則。
鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機安全操作規(guī)程范文
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機主要用來打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時省力,是工務(wù)部門維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機
型號: honda-g_160
功率: 3.05kw
轉(zhuǎn)速: 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格: φ250×φ32×32
最大磨削線速度: 40m/s
3、磨削垂直行程: 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°
5、外廓尺寸: 2900×850×1000
6、整機質(zhì)量: 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理:汽油機經(jīng)過v帶傳動,使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動,再通過轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)絲杠、絲母實現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運動,而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動來實現(xiàn)。
小車架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu):有兩個部件組成:
1、安裝有四個帶單輪緣滾輪在軌道上移動的大臺車架。
2、安裝有四個帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動的小車架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下:1大車架、2行走輪、3汽油機、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護(hù)
1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車架1放到軌道上,再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。
3、檢查內(nèi)燃機的燃油和機油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機油。
4、啟動內(nèi)燃機,空載運行,時間不少于30秒。觀察機器各部分運轉(zhuǎn)是否正常,傳動機構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。
5、順時針轉(zhuǎn)動打磨手輪,砂輪下移,進(jìn)行垂直方向進(jìn)給,手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動。
6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對準(zhǔn)“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進(jìn)給,直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時,使小車架5沿大車架1移動,接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車架固定在大車架上,往復(fù)推動大車架完成對鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時,根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動機,旋松鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使砂輪上提,以便進(jìn)行下一部位的打磨,或者將該機抬下線路。
11、打磨機的主軸滾動軸承、進(jìn)給絲杠滾動軸承等轉(zhuǎn)動部位,要定期的注入和更換潤滑脂,以提高該機使用壽命。
12、不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時,按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說明書,了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時檢查機械各部件,內(nèi)燃機各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準(zhǔn)機器帶病運轉(zhuǎn)。
5、打磨時,砂輪進(jìn)給量不要過大,往復(fù)移動車架進(jìn)給應(yīng)均勻。
6、對內(nèi)燃機加注燃油時,應(yīng)停機加油,并遠(yuǎn)離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機啟動后,不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時,操作者按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)著裝。
8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。
9、調(diào)整機具或維修更換部件時,應(yīng)停機進(jìn)行。
