高爐熱風(fēng)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保無泄漏、損壞等問題。
- 確認燃燒控制系統(tǒng)設(shè)定正確，燃料與空氣比例適中。
2. 運行期間：
- 監(jiān)控?zé)犸L(fēng)壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，避免過高或過低導(dǎo)致的生產(chǎn)波動。
- 定期檢查熱風(fēng)溫度，適時調(diào)整燃燒控制，確保熱風(fēng)質(zhì)量。
- 注意觀察燃燒情況，防止不完全燃燒或熄火現(xiàn)象。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
- 遇到緊急情況，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，確保人員安全撤離。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔熱風(fēng)爐及管道，防止積灰影響熱效率。
- 對設(shè)備進行定期檢查和維護，及時更換磨損部件，延長設(shè)備壽命。
5. 記錄與分析：
- 記錄操作數(shù)據(jù)，包括風(fēng)溫、風(fēng)壓、燃料消耗等，便于后期分析優(yōu)化。
- 分析運行記錄，識別潛在問題，持續(xù)改進操作方法。
6. 培訓(xùn)與溝通：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，提高操作技能。
- 加強團隊協(xié)作，及時交流操作經(jīng)驗，共同提升高爐熱風(fēng)操作水平。
請注意，本規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全高效地運行高爐熱風(fēng)系統(tǒng)。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作熱風(fēng)爐。
2. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 在熱風(fēng)爐運行期間，禁止無關(guān)人員靠近，防止?fàn)C傷或其他安全事故。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵循環(huán)保規(guī)定，合理排放廢氣，減少環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保安全高效的生產(chǎn)。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 實施操作時，嚴(yán)格遵守規(guī)程，不擅自更改設(shè)定參數(shù)。
3. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并處理。
4. 在進行維護作業(yè)時，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
5. 確保通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚，防止窒息和中毒。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行情況，以便后續(xù)分析和改進。
在日常操作中，應(yīng)持續(xù)優(yōu)化工藝，提高能源利用效率，同時關(guān)注新技術(shù)的應(yīng)用，以提升高爐熱風(fēng)爐的綜合性能。對于突發(fā)情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保生產(chǎn)安全和穩(wěn)定。
篇4
1. 任何操作都必須遵循安全第一的原則，不得違規(guī)操作。
2. 熟悉并理解操作規(guī)程，不清楚的地方應(yīng)及時詢問，不可憑猜測行事。
3. 在緊急情況下，個人安全優(yōu)先，迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少對環(huán)境的影響。
以上規(guī)程需每位熱風(fēng)爐崗位員工嚴(yán)格遵守，共同維護生產(chǎn)安全和設(shè)備良好運行。
高爐熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程范文
一、熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程
（一）燒爐和送風(fēng)制度
1 燒爐制度
(1) 爐頂溫度1250℃～1300℃
(2) 煙道溫度350℃～380℃
(3) 高爐煤氣壓力8℃～9℃
2 燒爐原則：
(1) 以煤氣流量和煙道殘氧儀顯示值（應(yīng)在0.3～0.8%）為參考調(diào)節(jié)助燃空氣，在燒爐初期使?fàn)t頂溫度盡快達到規(guī)定值，以后控制爐頂溫度，提高煙道溫度，提高熱量儲備，滿足高爐的需要.
(2) 燒爐初期應(yīng)盡量加大煤氣量和空氣量，實現(xiàn)快速燒爐.
(3) 爐頂溫度達到規(guī)定值時應(yīng)加大空氣量來保持爐頂溫不在上升，使?fàn)t子中、下部溫度上升，擴大蓄熱量.
(1) 煙道溫度達到規(guī)定值時，應(yīng)減小煤氣量和空氣量，保持煙道溫度不在上升，頂溫和煙道溫度都達到規(guī)定值則轉(zhuǎn)入悶爐.
(2) 高爐使用風(fēng)溫低，時間在4小時以上時，可采取小燒或者適當(dāng)增加并聯(lián)送風(fēng)時間.
(3) 燒爐要注意煤氣壓力，發(fā)現(xiàn)煤氣壓力低時要和凈化室聯(lián)系提高壓力，當(dāng)煤氣壓力低于3kpa時，要停止燒爐.
(4) 熱風(fēng)爐頂溫度低于700℃時，燒爐要用焦?fàn)t煤氣引火.
3送風(fēng)制度：
(1) 正常情況：四座熱風(fēng)爐同時工作，采用交叉并聯(lián)送風(fēng)運行方式，風(fēng)溫使用較低或一座熱風(fēng)爐因故障停用時，可臨時采用兩燒一送的運行方式，運行方式的改變需工長批準(zhǔn)。長期改變運行方式要經(jīng)工段長批準(zhǔn)。
(2) 一個爐子的換爐周期為1.5小時，換爐時間按作業(yè)表進行，改變換爐周期應(yīng)經(jīng)工段批準(zhǔn)，一定要先送風(fēng)后燒爐.
(3) 換爐時，風(fēng)壓波動〈5kpa，波動超過范圍，要立即查清原因（如沖壓不當(dāng)、換爐操作失誤等）.
(4) 在送風(fēng)或換爐中，風(fēng)壓和風(fēng)量突然下降，可能鼓風(fēng)機失常，應(yīng)及時報告值班工長，風(fēng)壓降到20kpa時，立即關(guān)閉冷風(fēng)大閘.
（二）熱風(fēng)爐換爐操作選擇
（1）手動操作（一般在正常情況下不使用）.
（2）機旁操作箱手動操作（特殊情況下使用）.
（3）操作室手動（遙控手動），自動失常情況下使用.
（4）半自動操作（定時器失常或特殊情況）.
（5）全自動操作（定時換爐）.
（6）單爐自動操作.
（7）自動燒爐與停燒.
（8）交叉并聯(lián)送風(fēng).
注：操作制度經(jīng)過同意可以互換，操作方法可根據(jù)需要選擇.
（三）熱風(fēng)爐換爐操作順序
1.燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)
（1）關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥.
（2）關(guān)煤氣閥.
（3）關(guān)助燃空氣調(diào)節(jié)閥.
（4）關(guān)燃燒閥.
（5）關(guān)助燃閥.
（6）開支管放散閥及蒸汽閥.
（7）關(guān)煙道閥（2個）.
（8）通知值班工長，同意后.
（9）開冷風(fēng)旁通閥（充壓）待爐內(nèi)壓力充滿后.
（10）開熱風(fēng)閥，開冷風(fēng)閥.
（11）關(guān)冷風(fēng)旁通閥.
2.轉(zhuǎn)燃燒
（1）關(guān)冷風(fēng)閥.
（2）關(guān)熱風(fēng)閥.
（3）開廢氣閥，待放凈廢氣后.
（4）開煙道閥（2個）.
（5）關(guān)廢氣閥.
（6）關(guān)支管放散閥及蒸汽閥.
（7）開助燃空氣閥.
（8）開燃燒閥.
（9）開煤氣閥.
（10）少開煤氣調(diào)節(jié)閥點燃煤氣.
（11）開助燃空氣調(diào)節(jié)閥，正常情況下，不全關(guān)，留有一定間隙.
（12）調(diào)節(jié)煤氣與空氣配比.
（四）換爐須知
1.換爐順序，一般按交叉并聯(lián)送風(fēng)來進行安排，可根據(jù)爐子能力分組。
2.熱風(fēng)爐換爐操作無論采取哪操作方式（如爐旁、手動、自動、半自動）其閥門動作順序都是一樣的，不能任意顛倒.
3.閥門開閉到位與否，可根據(jù)模擬盤指示觀察確定，紅燈為“全關(guān)”，綠燈為“全開”，燈光閃動為閥門開閉不到位，要到現(xiàn)場檢查調(diào)整.
4.手動操作，是在非計劃停電時使用。爐旁操作箱手動是指現(xiàn)場單項電動，大多是檢修或調(diào)整行程時使用。操作室手動（遙控手動）是檢修后，當(dāng)輸入控制系統(tǒng)或是控制系統(tǒng)失常時使用。半自動，是某個熱風(fēng)爐失?；蚨〞r器失常時，人工按鍵操作。全自動一切正常定時操作。手動燒爐：是自動系統(tǒng)失常時，模擬屏手動遠距離操作燒爐，交叉并聯(lián)送風(fēng)，是四座熱風(fēng)爐，兩燒兩送。單獨自動：是一座熱風(fēng)爐單獨自動操作.
（五）熱風(fēng)爐換爐操作
1.單爐自動換爐操作
（1）將模擬屏狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在plc位置.
（2）在e_op+1-4畫面中。按be鍵進入操作狀態(tài)，將狀態(tài)選擇在單爐自動位置.
（3）按k3=1鍵，將狀態(tài)選擇在送風(fēng)，燃燒，休止位置.
（4）
