分級機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與維護:每次使用前,務必檢查分級機各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動,確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 操作前準備:穿戴好必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。了解當日作業(yè)計劃和物料性質(zhì),調(diào)整設備參數(shù)以適應生產(chǎn)需求。
3. 正確啟動與運行:遵循設備手冊的啟動步驟,不要在設備運行過程中進行調(diào)整,避免造成機械傷害。
4. 運行中監(jiān)控:密切關(guān)注分級機的運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或物料堵塞,立即停機檢查,不得強行運轉(zhuǎn)。
5. 緊急情況處理:遇到緊急情況,應立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員進行處理,切勿自行處理。
6. 停機與清潔:設備停機后,待完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理,避免因余力造成的傷害。
7. 個人防護裝備的使用:始終佩戴防護裝備,不得隨意摘下,尤其在設備運行時,遵守規(guī)定的安全距離。
本規(guī)程旨在為操作人員提供安全操作的指導,但具體操作仍需結(jié)合實際情況和設備特點,靈活應用并遵循現(xiàn)場的安全管理規(guī)定。每個操作員都應理解并掌握這些規(guī)程,確保自身和他人的安全,同時也保障生產(chǎn)效率和設備的正常運行。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間,穿著防護服,戴好防護眼鏡和手套,避免纖維飛濺或機械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員處理,切勿自行拆修。
4. 遵守5s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))原則,保持工作區(qū)域整潔有序。
5. 不得在機器運行時離開崗位,以防突發(fā)狀況無法及時應對。
請每位員工牢記并嚴格遵守上述規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。
3. 注意個人防護,佩戴安全帽、工作服、防塵口罩等,防止粉塵吸入和機械傷害。
4. 遇到緊急情況,立即按下緊急停機按鈕,并通知相關(guān)人員。
5. 定期檢查電氣線路,防止漏電和短路,確保用電安全。
6. 物料中嚴禁混入金屬異物,以免損壞設備。
7. 記錄設備運行數(shù)據(jù),便于分析設備狀態(tài),及時預見并解決問題。
以上規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每位員工都有責任維護良好的操作環(huán)境,共同保障生產(chǎn)安全與效率。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓,了解設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守“先停機,后處理”的原則,避免在設備運行中進行維修或調(diào)整。
4. 設備異常時,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員檢查。
5. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源,防止意外啟動造成傷害。
6. 注意觀察設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時報告,避免小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在為螺旋分級機的操作提供指導,但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用,確保安全高效。
球磨機及分級機安全操作規(guī)程范文
1、開車前檢查各部件是否良好,確認正常后先開油泵,待供油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開動球磨機、分級機。
2、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。不準超負荷運轉(zhuǎn)。
3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。
4、停車前應處理好磨機內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時停車前應排礦三十分鐘后停車,分級機內(nèi)礦也不應太多。
5、分級機停車前應逐步提起下軸頭,但不準提出滑道。當檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準用木板等物邊頂滑道的錯誤方法。以免傷人或損壞設備和地板。
6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。