鑿巖機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守規(guī)程，不得隨意改變設(shè)備設(shè)置或嘗試未授權(quán)的維修。
2. 在鑿巖過程中，避免身體部位靠近作業(yè)區(qū)域，防止受傷。
3. 嚴禁在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，以防注意力不集中導(dǎo)致事故。
4. 停機后，及時斷開電源，避免意外啟動。
5. 遇到異常震動、異響或明顯性能下降時，應(yīng)立即停機并報告給維修人員。
6. 不得將鑿巖機用于非指定用途，如挖掘、敲擊硬物等。
7. 存儲設(shè)備時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免雨水和濕氣侵蝕。
8. 定期進行安全檢查，及時更新安全設(shè)施，確保其有效性。
通過遵守ys35型鑿巖機的安全操作規(guī)程，我們能夠確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，同時也體現(xiàn)出企業(yè)對員工健康與安全的重視，為構(gòu)建和諧、有序的工作環(huán)境貢獻力量。
篇2
1. 不得在無防護措施的情況下進行鑿巖作業(yè)，尤其是在高空或不穩(wěn)定地面上。
2. 工作時，注意周圍環(huán)境，避免傷及他人或損壞設(shè)施。
3. 禁止拆卸設(shè)備運行中的任何部件，以防碎片飛出。
4. 當設(shè)備出現(xiàn)異常響聲或振動過大時，應(yīng)立即停機檢查，不可強行繼續(xù)使用。
5. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場，將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方。
6. 新手操作員應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下進行操作，直到完全掌握安全規(guī)程和操作技巧。
遵循這些規(guī)程，我們能確保風(fēng)動鑿巖機的高效、安全使用，為工程項目的順利進行打下堅實基礎(chǔ)。請每位操作員牢記并嚴格遵守，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動鑿巖機的各部件是否完好，電源線無破損，開關(guān)動作靈活，確保鑿巖頭牢固安裝。
2. 個人防護：操作者必須穿戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人和吸入粉塵。
3. 穩(wěn)定操作：使用時，確保鑿巖機穩(wěn)固放置，避免機器滑動或翻倒。保持身體穩(wěn)定，避免用力過猛導(dǎo)致失去平衡。
4. 啟動與停止：開啟電動鑿巖機時，應(yīng)緩慢按下啟動按鈕，停機時則需先松開工作壓力，再關(guān)閉電源，不可直接切斷電源。
5. 工作過程：鑿巖過程中，注意力要集中，隨時注意設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動過大，應(yīng)立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進行潤滑和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，以保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
7. 遵守規(guī)程：所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解電動鑿巖機的工作原理和操作方法，熟知安全規(guī)程，并在實際操作中嚴格遵守。
8. 危險區(qū)域警告：在鑿巖作業(yè)區(qū)域內(nèi)，設(shè)置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員靠近，以防意外發(fā)生。
9. 應(yīng)急措施：熟悉并準備應(yīng)急救援計劃，如遇到突發(fā)情況，能迅速、冷靜地采取應(yīng)對措施。
10. 遵循環(huán)保規(guī)定：在鑿巖過程中，應(yīng)采取措施減少噪聲和粉塵污染，符合環(huán)保要求。
11. 記錄與反饋：記錄每次使用情況，包括設(shè)備運行時間、故障情況等，及時向上級報告，以便于設(shè)備管理和維護。
通過以上電動鑿巖機安全操作規(guī)程的實施，我們可以有效地預(yù)防安全事故，提高工作效率，確保項目的順利進行。每一位操作者都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，以實際行動保障自身和他人的安全。
篇4
1. 操作前準備：
- 檢查潛孔鑿巖機各部件是否完好，尤其是鉆頭、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，避免滑動或翻倒。
- 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動設(shè)備，切勿強行啟動或超負荷運行。
- 操作時保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 確定鉆孔位置，確保鉆頭垂直于工作面，避免偏斜造成不穩(wěn)定。
- 鉆進過程中，定期檢查鉆頭磨損情況，及時更換以保證效率和安全性。
- 注意觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，特別是鉆頭和冷卻系統(tǒng)，避免積塵和堵塞。
- 按照維護手冊進行定期保養(yǎng)，包括更換磨損部件、潤滑系統(tǒng)檢查等。
- 停機后，斷開電源，避免意外啟動。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)立應(yīng)急計劃，遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障或人員受傷，能迅速響應(yīng)。
- 掌握基本的急救知識，如遇窒息、受傷等情況，能及時進行初步處理。
6. 團隊協(xié)作：
- 與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
- 遵守工地的信號系統(tǒng)，避免誤操作或碰撞。
盡管本規(guī)程提供了一般性的指導(dǎo)，但具體操作還需根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件和設(shè)備的特性進行調(diào)整。每個作業(yè)人員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，以確保潛孔鑿巖機的高效、安全使用。在實際工作中，務(wù)必結(jié)合實際情況，靈活運用并持續(xù)改進操作方法，確保安全無虞。
篇5
1. 培訓(xùn)與教育：所有操作員在使用風(fēng)動鑿巖機前，必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)和安全教育，了解設(shè)備性能和安全操作方法。
2. 個體防護：切勿忽視個人防護裝備的佩戴，防止灰塵、噪音、飛濺物對身體造成傷害。
3. 協(xié)同作業(yè)：在多人協(xié)作的環(huán)境中，必須保持良好的溝通，避免相互干擾，確保安全作業(yè)。
4. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作安全，定期進行安全檢查，及時消除隱患。
5. 應(yīng)急預(yù)案：建立健全應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都有責(zé)任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)程，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作前檢查：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查氣腿式鑿巖機的各部件是否完好，如鉆頭、氣管、油路等，確認無損壞或松動。
- 確保供氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無漏氣現(xiàn)象，供油系統(tǒng)油量充足，潤滑良好。
2. 操作過程：
- 使用時，佩戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞等。
- 安裝鉆頭時，確保牢固，防止工作過程中脫落。
- 開啟氣壓，緩慢推進氣腿，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備失控。
- 在鑿巖過程中，保持穩(wěn)定的操作力度，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后，清潔設(shè)備，去除塵土和碎屑。
- 定期檢查氣腿的密封性，如有磨損應(yīng)及時更換。
- 檢查油路，確保潤滑油暢通無阻，定期更換潤滑油。
- 存放設(shè)備時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免潮濕和腐蝕。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
- 遇到設(shè)備無法自行解決的問題，及時上報，由專業(yè)技術(shù)人員進行維修。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程后才能上崗。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行，糾正不當操作。
6. 應(yīng)急措施：
- 設(shè)備突發(fā)故障或意外情況，應(yīng)立即切斷氣源，迅速撤離危險區(qū)域。
- 掌握急救知識，以便在必要時進行自我保護或救助他人。
通過以上規(guī)程的實施，我們期待每一位作業(yè)人員都能養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。請每位員工嚴格遵守，共同維護我們的生產(chǎn)安全。
篇7
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備。
3. 工作中如遇異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
4. 避免在疲勞狀態(tài)下操作，確保精神集中，防止意外發(fā)生。
5. 使用風(fēng)動鑿巖機時，應(yīng)保持周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域，防止飛濺物傷人。
6. 完成作業(yè)后，及時關(guān)閉氣源，將設(shè)備妥善存放，防止他人誤用。
7. 注意通風(fēng)，防止粉塵積聚，必要時使用濕式鑿巖法減少粉塵。
8. 常規(guī)檢查氣管連接處，防止漏氣導(dǎo)致安全事故。
9. 不得將風(fēng)動鑿巖機用于非設(shè)計用途，如撬動重物或其他危險操作。
10. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需特別注意個人安全，必要時采取額外保護措施。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保風(fēng)動鑿巖機的高效、安全運行，同時保障工作人員的生命安全，實現(xiàn)工程目標。每一個操作步驟都至關(guān)重要，不容忽視。讓我們共同致力于營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作前：
- 詳細檢查風(fēng)動鑿巖機各部件是否完好，特別關(guān)注氣管、油路有無破損，確保連接緊固。
- 檢查氣壓是否穩(wěn)定在0.6-0.8mpa，過高或過低都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或工作效率下降。
- 確保佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
2. 操作中：
- 握持鑿巖機時，保持穩(wěn)定姿勢，避免身體直接靠在機器上，防止反沖傷害。
- 開始工作前，先進行空載運轉(zhuǎn)，確認無異常聲音或振動。
- 施工時，應(yīng)均勻施力，避免突然加大壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理鑿巖機內(nèi)外的塵土，防止積塵影響設(shè)備性能。
- 每次使用后，及時更換磨損部件，如鉆頭、氣缸密封件等。
- 按照制造商的建議，定期對設(shè)備進行專業(yè)維護，如潤滑、緊固等。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停止使用，切勿強行操作。
- 發(fā)現(xiàn)氣壓異?；蚵?，迅速關(guān)閉氣源，進行檢修。
- 若發(fā)生意外，如飛濺物傷人，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并報告上級。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督操作，確保規(guī)程得到嚴格執(zhí)行。
6. 特殊情況：
- 在狹窄或濕滑的工作環(huán)境中，需采取額外的安全措施，如使用防滑鞋、增設(shè)防滑設(shè)施等。
- 夜間作業(yè)時，保證充足的照明，避免因視線不清引發(fā)事故。
以上操作規(guī)程旨在提高作業(yè)效率和安全性，但每個工地的實際情況可能有所不同，因此，操作人員需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)用，管理層應(yīng)定期評估和更新規(guī)程，確保其始終適應(yīng)不斷變化的工作條件。務(wù)必牢記，安全是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇9
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作鑿巖機。
2. 操作時嚴禁戴手套，防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。
3. 在鑿巖過程中，若發(fā)現(xiàn)鉆孔偏離，不可強行糾正，應(yīng)停機調(diào)整后再繼續(xù)。
4. 遇到堅硬巖石或障礙物，應(yīng)減小壓力，避免損壞設(shè)備。
5. 停機后，確保氣壓完全釋放，防止意外啟動。
6. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免鑿巖過程中產(chǎn)生的粉塵積聚。
7. 注意個人防護，如出現(xiàn)頭痛、眩暈等癥狀，應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)場。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)認識到安全操作的重要性，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動鑿巖機的電源線、開關(guān)、鉆頭等部件是否完好無損，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，以防止飛濺物、噪音和粉塵對人體造成傷害。
3. 穩(wěn)固站立：操作時，保持穩(wěn)定站立，雙腳分開與肩同寬，確保身體平衡，避免因機器振動導(dǎo)致的摔倒。
4. 開啟電源：接通電源后，先空轉(zhuǎn)檢查，確認無異常后再進行鑿巖作業(yè)，避免突然啟動造成的沖擊。
5. 鉆孔角度：根據(jù)工程需要，調(diào)整鑿巖機的角度，確保鉆孔方向正確，避免因角度不當引發(fā)的危險。
6. 操作力度：用力均勻，避免過度施力導(dǎo)致設(shè)備損壞或失去控制。遇到硬質(zhì)巖石，應(yīng)適當減慢速度。
7. 注意觀察：作業(yè)過程中，密切留意電動鑿巖機的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱過度或鉆頭磨損嚴重，立即停機檢查。
8. 切勿強行操作：遇到卡鉆等情況，不可強行轉(zhuǎn)動或拉動，應(yīng)先切斷電源，采取適當方法解除卡鉆。
9. 停機保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，及時斷電，清潔設(shè)備，做好日常維護，延長設(shè)備使用壽命。
10. 培訓(xùn)教育：所有操作員必須接受專門培訓(xùn)，了解電動鑿巖機的工作原理和安全操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
11. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇觸電、機械故障等緊急情況，迅速切斷電源，及時報告并采取相應(yīng)措施。
12. 遵守現(xiàn)場規(guī)則：嚴格遵守工地的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，共同營造安全有序的作業(yè)環(huán)境。
通過嚴格執(zhí)行這些電動鑿巖機安全技術(shù)操作規(guī)程，我們可以確保每一位操作員在工作中得到充分的保護，減少意外事故的發(fā)生，保證工程項目的順利進行。請所有員工牢記并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護我們的安全文化。
篇11
1. 在潮濕環(huán)境中使用電動鑿巖機時，應(yīng)特別注意防止觸電，確保設(shè)備絕緣良好。
2. 鉆孔過程中，如果遇到硬石或其他異常情況，不可強行作業(yè)，應(yīng)立即停機檢查。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防電機過熱，應(yīng)適時休息，冷卻設(shè)備。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清理灰塵和碎屑，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
5. 培訓(xùn)員工掌握正確的操作技巧和應(yīng)急處理方法，定期進行安全演練。
6. 遇到緊急情況，如設(shè)備失控或人員受傷，應(yīng)立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
以上規(guī)程需要每位操作員嚴格遵守，以確保電動鑿巖機的安全、高效運行。只有通過規(guī)范的操作和嚴謹?shù)陌踩庾R，我們才能在保證生產(chǎn)進度時，實現(xiàn)零事故的目標。
篇12
1. 不得在疲勞狀態(tài)下操作鑿巖機，以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。
2. 在鑿巖過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 遵守“先停機，后處理”的原則，遇到卡鉆或其他問題時，不可強行操作。
4. 避免在有積水、松軟地面或不穩(wěn)定巖石上作業(yè)，以防設(shè)備傾覆。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，熟悉設(shè)備性能和應(yīng)急措施，提高自我保護意識。
6. 對新入職員工進行鑿巖機操作培訓(xùn)，確保其掌握正確的操作方法和安全知識。
鑿巖機的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到工程進度和項目質(zhì)量。每一位操作員都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，以確保施工安全和效率。
氣腿式鑿巖機安全操作規(guī)程范文
1.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)、水管,不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
2.使用前,應(yīng)向注油器注入潤滑油,不得無油作業(yè)。
3.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子,如有卡塞現(xiàn)象,應(yīng)排除后開鉆。
4.開鉆前,應(yīng)檢查作業(yè)面,周圍石質(zhì)應(yīng)無松動,場地應(yīng)清理干凈,不得遺留瞎炮。
5.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求,設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應(yīng)隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
6.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
7.風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié),并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
8.開鉆時,應(yīng)先開風(fēng)、后開水;停鉆后,應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng);并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓。
9.開孔時,應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時,應(yīng)慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應(yīng)強力吹孔。
10.運轉(zhuǎn)中,當通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機排除故障。
11.垂直向下作業(yè)時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時,應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
12.當鉆孔深度達2m以上時,應(yīng)先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
13.在通風(fēng)條件差的作業(yè)面,必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時,應(yīng)采取防塵措施。
14.在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi),嚴禁鉆孔。
15.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
16.作業(yè)后,應(yīng)關(guān)閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉(zhuǎn),吹凈機內(nèi)殘存水滴,再關(guān)閉風(fēng)管閥門。
