掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉掘進(jìn)機(jī)性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)期間，嚴(yán)禁飲酒或服用可能影響反應(yīng)能力的藥物。
3. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求援。
4. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，如設(shè)置警示標(biāo)志、使用安全帶等。
5. 在狹窄或復(fù)雜地質(zhì)條件下作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，確保安全。
以上規(guī)程務(wù)必牢記于心，實踐于行，以確保掘進(jìn)作業(yè)的安全高效。在實際操作中，還需結(jié)合具體工程條件和設(shè)備狀況，靈活調(diào)整操作策略，確保工作的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作員必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作，不得擅自更改設(shè)定或忽視安全警告。
2. 在復(fù)雜地質(zhì)條件下作業(yè)時，應(yīng)特別謹(jǐn)慎，適時調(diào)整操作策略。
3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
4. 對于規(guī)程中未明確的情況，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢，切勿憑經(jīng)驗行事。
5. 在日常工作中，要培養(yǎng)良好的安全習(xí)慣，提高自我保護(hù)意識，時刻警惕潛在風(fēng)險。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保安全、高效地完成掘進(jìn)作業(yè)。
篇3
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時，注意油壓、電氣系統(tǒng)、液壓部件是否正常，確保旋臂掘進(jìn)機(jī)無異常。
3. 開工前，清除工作區(qū)域的雜物，確認(rèn)支護(hù)穩(wěn)定，通風(fēng)良好。
4. 操作過程中，保持注意力集中，避免過度疲勞，隨時觀察掘進(jìn)頭的運行狀態(tài)。
5. 如遇巖石硬度變化，應(yīng)及時調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)，避免設(shè)備過載。
6. 緊急情況下，立即啟動應(yīng)急程序，撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好交接記錄，確保設(shè)備妥善保管。
以上規(guī)定旨在提高作業(yè)安全性和效率，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。在日常工作中，我們要不斷學(xué)習(xí)，提升技能，共同維護(hù)一個安全、有序的工地。
篇4
1. 在設(shè)備啟動前，檢查油位、冷卻水位和剎車功能，確保正常。
2. 操作期間，避免過度負(fù)荷工作，防止設(shè)備過熱或損壞。
3. 保持通信暢通，與地面指揮人員保持聯(lián)系，服從指令。
4. 切勿在機(jī)器運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
5. 注意周圍環(huán)境變化，如地質(zhì)不穩(wěn)定或通風(fēng)不良，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必斷開電源，清潔設(shè)備，并進(jìn)行日常維護(hù)。
7. 對于任何未在規(guī)程中提及的特殊情況，操作者應(yīng)立即停止操作，咨詢相關(guān)人員或參照設(shè)備手冊處理。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們能確保ebz掘進(jìn)機(jī)的安全運行，保障工地的安全生產(chǎn)環(huán)境。請每一位工作人員牢記安全第一，謹(jǐn)慎操作，為我們的項目貢獻(xiàn)安全、高效的工作表現(xiàn)。
篇5
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉掘進(jìn)機(jī)的性能和操作方法。
2. 工作期間禁止飲酒和疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遵守礦山安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 保持良好的通訊聯(lián)系，以便在緊急情況下能及時求助。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保掘進(jìn)機(jī)的性能穩(wěn)定。
6. 嚴(yán)禁在未進(jìn)行充分通風(fēng)的情況下進(jìn)行作業(yè)，防止有害氣體積聚。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保下一班次的安全操作。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的掘進(jìn)作業(yè)環(huán)境，每位操作員都需嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)礦山的安全生產(chǎn)。任何疏忽或違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，務(wù)必引起高度重視。
篇6
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作掘進(jìn)機(jī)。
2. 工作期間禁止飲酒，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遇到不明地質(zhì)條件時，需請地質(zhì)專家評估后再行作業(yè)。
4. 不得超負(fù)荷使用掘進(jìn)機(jī)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 保持良好的溝通，操作員與現(xiàn)場其他人員應(yīng)隨時保持聯(lián)系，確保信息暢通。
6. 在狹小空間作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，防止有毒有害氣體積聚。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和效率。每位操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行這些規(guī)程，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 掘進(jìn)機(jī)的操作
1、 班前檢查 檢查電纜有無損壞、破裂；電氣元件是否正常，刮板機(jī)有無損壞及磨損情況；截齒磨損情況，冷卻及噴霧系統(tǒng)是否正常，機(jī)器零部件有無松脫，破壞；液壓閥組有無泄漏；控制開關(guān)能否自由操作，檢查控制開關(guān)處處于什么位置，截割頭、裝載機(jī)是否轉(zhuǎn)動靈活，履帶刮板鏈的松緊是否適度，液壓系統(tǒng)壓力調(diào)定值是否正常；各潤滑點油量是否符合規(guī)定要求，掘進(jìn)機(jī)上是否有可燃物、矸石、浮煤、工具及其他雜物。
2、 常規(guī)防護(hù)檢查 檢查;齒輪減速器油位是否合理，通氣孔是否暢通，聲音是否正常，有無過熱現(xiàn)象；機(jī)械鉸接點和轉(zhuǎn)動件的潤滑狀況，各密封件有無泄漏，各部螺栓、螺釘緊固情況，履帶板有無損壞，裂紋，銷軸是否失鎖或過度磨損；磨擦離合器是否保持正常工作，各接觸點的磨損情況。
3、 開機(jī)操作
1） 壓下緊急停止按鈕sb1，把隔離開關(guān)qs的手柄置于合的位置，然后將急停按鈕sb1拔出。
2） 將操作箱上的電源控制開關(guān)sa1向右旋轉(zhuǎn)45度至通位置，接通前級開關(guān)，向掘進(jìn)機(jī)供電。
3） 將操作箱上的工作方式選擇開關(guān)sa2向右旋轉(zhuǎn)至45度到工作位置，按下油泵控制按鈕sb6。警鈴報警5～8秒后，油泵電動機(jī)m1啟動，松開sb6油泵控制按鈕，這時操作升降、回轉(zhuǎn)、行走、鏟板油缸手柄，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)有相應(yīng)動作。
4） 接通總進(jìn)水閥，此時內(nèi)外噴霧工作。
5） 油泵電動機(jī)m1啟動后，將截割控制按鈕sb4按下，蜂鳴器發(fā)送8～10秒的預(yù)警信號，截割電機(jī)m2啟動，預(yù)警信號停止，松開sb4截割控制按鈕。
4、 掘進(jìn)機(jī)的操作
1）、機(jī)器逐步向前移動，截割頭切入工作面煤或巖石的下部到規(guī)定深度，然后停止機(jī)器移動，操縱裝載機(jī)構(gòu)的鏟板緊貼工作面底板作為支點，機(jī)尾的后支撐同樣貼緊底板作為后支點，提高切割的穩(wěn)定性，最后再擺動懸臂切割頭掘出整個巷道斷面。
2）、截割深度0.5米，厚度為截割頭直徑的2/3。
3）、截割面有下而上，由左向右橫掃為主。
5、停機(jī)操作
1）、將截割控制按鈕sb5按下，截割電機(jī)m2停止。
2）、關(guān)閉總進(jìn)水球閥，此時內(nèi)外噴霧停止。
3）操作后支撐油缸操作手柄，后支撐油缸復(fù)位。
4）、將液壓操作手柄置于中間位置。
5）、將油泵控制按鈕sb7按下，油泵電機(jī)m1停止。
6）、將電源控制開關(guān)sa1旋轉(zhuǎn)35度至斷位置，或按下緊急停止按鈕sb1、sb2即可斷電。
6、操作注意事項
1）、掘進(jìn)機(jī)必須由專職、經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證司機(jī)操作。
2）、啟動油泵電機(jī)前，應(yīng)檢查各液壓閥和供水閥操作手柄，必須處于中間位置。
3）、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能貼進(jìn)工作面，截割時，應(yīng)根據(jù)硬度，掌握截割頭的切入深度和厚度，進(jìn)入切割時應(yīng)點動操作手柄緩慢進(jìn)入煤壁切割，以防止發(fā)生扎刀或沖擊振動。
4）、機(jī)器向前行走時，要注意清掃機(jī)體兩側(cè)浮煤，掃底時應(yīng)避免底板出現(xiàn)臺階，防止掘進(jìn)機(jī)爬高，調(diào)動機(jī)器前進(jìn)后退時必須收起后支撐，抬起鏟板。
5）、截割時，若遇悶車現(xiàn)象應(yīng)立即脫離截割或停機(jī)，防止截割電機(jī)過載。
6）、對大塊掉落煤巖，應(yīng)采取適當(dāng)方法破碎后在裝載，若大塊煤巖被龍門卡住，應(yīng)立即停車，進(jìn)行人工破碎后，方能拉出。液壓和供水系統(tǒng)壓力不準(zhǔn)隨意調(diào)整，若需調(diào)整時應(yīng)由專職人員進(jìn)行。
8）、注意觀察油箱上的油位、溫度計，當(dāng)油位低于工作油位或油溫超過規(guī)定（700c）時，應(yīng)停機(jī)加油或降溫。
9）、截割前必須保證冷卻水從噴嘴噴出。
10）、機(jī)器工作中若遇不正常聲響或異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障后開機(jī)。
