壓濾機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作期間，嚴禁未經(jīng)培訓的人員接觸設備，禁止擅自更改設備參數(shù)。
2. 在設備運行過程中，不得將手或其他物體伸入過濾室，避免受傷。
3. 壓力調(diào)節(jié)應逐步進行，過快的壓力變化可能導致設備損壞或泄漏。
4. 清理濾布時，注意避免濾布碎片飛濺，造成眼部傷害。
5. 設備出現(xiàn)異常聲音、振動過大或漏油等現(xiàn)象時，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
6. 維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，防止意外啟動。
7. 定期對液壓系統(tǒng)進行油品更換，保持油品清潔，防止液壓系統(tǒng)堵塞或磨損。
8. 確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
9. 作業(yè)結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保快開式高壓隔膜壓濾機的安全、穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)活動保駕護航。
篇2
1. 啟動前，務必檢查電源線路，確認無裸露、破損，防止觸電。
2. 操作過程中，不得隨意調(diào)整壓力閥，以免影響過濾效果或?qū)е略O備損壞。
3. 過濾過程中，若發(fā)現(xiàn)濾液異常，如渾濁、顏色變化等，應立即停止作業(yè)，查明原因。
4. 卸料時，應確保壓濾機已完全泄壓，避免物料噴濺或設備突然動作造成的傷害。
5. 清洗濾板時，切勿使用硬物刮擦，以免損壞濾板表面，影響密封性能。
6. 關機后，及時清理設備周圍殘留的物料，保持工作區(qū)域整潔。
7. 發(fā)現(xiàn)設備異常噪音、振動過大等現(xiàn)象，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 未經(jīng)許可，嚴禁擅自拆解設備，以免破壞內(nèi)部結構或造成人身傷害。
9. 熟悉并定期更新應急預案，確保在緊急情況下能迅速、正確地采取措施。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，通過規(guī)范的操作和持續(xù)的安全教育，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作前準備：
- 檢查設備周圍環(huán)境，確保無雜物，地面干燥，避免滑倒。
- 確認電源線完好，接地可靠，避免電氣事故。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時應及時補充，防止液壓泵損壞。
2. 設備啟動：
- 按照操作面板指示，開啟電源，預熱設備。
- 調(diào)整過濾壓力和進料速度，根據(jù)物料性質(zhì)和過濾需求設定。
3. 過濾操作：
- 均勻倒入漿料，避免一次性過多導致壓力瞬間增大。
- 觀察壓力表，保持在設定范圍內(nèi)，過高可能損壞濾板或密封件。
- 定期檢查濾餅厚度，適時調(diào)整進料量。
4. 隔膜壓榨階段：
- 當過濾完成，啟動隔膜壓榨程序，進一步減少濾餅水分。
- 注意觀察壓力變化，避免超壓運行。
5. 卸餅與清洗：
- 關閉電源，釋放壓力，小心打開濾板，卸下濾餅。
- 清洗濾板和濾布，保持清潔，延長使用壽命。
- 檢查濾板有無破損，及時更換。
6. 停機與維護：
- 停機后，排空液壓系統(tǒng)余油，防止凍結或氧化。
- 定期檢查設備各部件，及時更換磨損件。
- 長時間停機，應做好防銹保護。
7. 應急處理：
- 如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 不得擅自拆解設備，有問題應及時報告維修人員。
本規(guī)程需每位操作員熟記于心，并在實際操作中嚴格遵守。安全第一，預防為主，只有這樣，我們才能確保隔膜壓濾機在高效運行時，保障人員和設備的安全。
篇4
1. 操作前務必關閉電源，進行設備檢查，確認無誤后再開啟。
2. 運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入壓濾機內(nèi)部，以防夾傷。
3. 調(diào)整壓力和過濾時間時，需根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求，避免過度壓力導致設備損壞。
4. 清潔時，應關閉電源，使用專用工具，避免直接接觸運動部件。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，切勿強行操作，以免擴大故障。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，保持良好的潤滑狀態(tài)，及時更換磨損部件。
7. 培訓新員工掌握操作規(guī)程，確保所有操作人員都能熟練、安全地使用壓濾機。
8. 現(xiàn)場應保持整潔，避免油脂、粉塵等易燃物積累，以防引發(fā)火災。
以上規(guī)程旨在為壓濾機的操作提供安全指導，但實際情況可能各有差異，操作人員應根據(jù)具體設備和環(huán)境靈活應用，并始終保持警惕，以確保生產(chǎn)安全。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解壓濾機的工作原理和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行期間，禁止人員靠近危險區(qū)域，防止發(fā)生意外。
3. 嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進行維修，確保操作安全。
4. 濾餅卸料時，應避免濾餅飛濺，防止對人員和環(huán)境造成傷害。
5. 注意個人防護，穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
壓濾機安全技術操作規(guī)程范文
1壓濾機正常工作時,操作人員不得將手頭腳伸入濾板間或從拉開的濾板縫間歡察下面的輸送機。
2禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。
3清除濾餅時操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
4壓濾機液壓糸統(tǒng)必須按裝電接點壓力表。
5禁止雜物進入壓濾機。
6禁止操作人員戴手套操縱,濾板缺少時嚴禁壓緊濾板。
7與壓濾機配套的絮凝劑添加糸統(tǒng)應當采取防滑措施,入料停上時濾布及設備周圍應沖洗干凈。
