安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范石輾工序的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和事故。通過明確的步驟和注意事項，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇2
破碎工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產(chǎn)過程中人員安全，降低設(shè)備故障率，提高破碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障企業(yè)的正常運營，同時也是對員工生命安全的尊重和責(zé)任體現(xiàn)。
篇3
直線篩工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。它強(qiáng)調(diào)安全意識，降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定、高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)，提升整體運營水平。
篇4
機(jī)電檢修工安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程旨在保障檢修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，維護(hù)設(shè)備的正常運行，減少生產(chǎn)中斷造成的經(jīng)濟(jì)損失。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高檢修效率，降低設(shè)備故障率，確保企業(yè)的生產(chǎn)安全和持續(xù)性。
篇5
安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障企業(yè)的生產(chǎn)活動有序進(jìn)行，防止安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過明確的操作流程和安全管理措施，可以：
1. 提升工作效率：規(guī)范化的操作減少了因錯誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率。
2. 減少事故風(fēng)險：規(guī)程為員工提供了明確的安全指引，降低了因疏忽或無知造成的事故概率。
3. 保障企業(yè)形象：良好的安全記錄有助于樹立企業(yè)的社會責(zé)任感和良好形象。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國家及地方的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律糾紛。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范細(xì)砂斗的生產(chǎn)操作，確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好性。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害，為公司的穩(wěn)定運營提供保障。
篇7
選礦廠安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)行為，降低作業(yè)風(fēng)險，保障員工生命安全，防止設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)，可以提升選礦效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于維護(hù)企業(yè)的良好運營環(huán)境和社會責(zé)任形象。
篇8
磁選除鐵工序的主要目的是從礦石或其他物料中去除鐵質(zhì)雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少后續(xù)加工的負(fù)擔(dān)，同時也保障了生產(chǎn)設(shè)備的安全運行。這一工序?qū)τ谫Y源的有效利用、環(huán)境保護(hù)以及生產(chǎn)效率提升都具有重要意義。通過科學(xué)的磁選操作，可以顯著降低能耗，減少廢棄物排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
石輾工序安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程范文
一、班前準(zhǔn)備工作
1、檢查石輾及附屬皮帶輸送機(jī)、振動機(jī)等各部位是否正常,有無松動、移位、破損、脫落;檢查石輾有無安全防護(hù)欄;檢查水閥有無損壞;檢查電動機(jī)機(jī)座有無移位、松動,傳動皮帶、齒輪、鏈條有無松動、脫落、損壞;檢查篩網(wǎng)有無破損。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告班長找人檢修。
2、檢查石輾和皮帶輸送機(jī)兩端有無礦料積存堵塞;檢查振動機(jī)地下室有無礦料、積水。如發(fā)現(xiàn)有,應(yīng)及時清理。
3、對本工序的機(jī)器設(shè)備軸承位、減速箱加注潤滑油。
4、開機(jī)前通知周圍人員撤離現(xiàn)場。
二、機(jī)器運行過程中應(yīng)注意的問題
1、經(jīng)常檢查料樓儲料情況,防止礦料堵塞皮帶輸送機(jī);檢查石輾和皮帶輸送機(jī)、振動機(jī)的安全運行情況。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理;無法處理的,報告班長處理。
2、石輾運行時,任何人不得在石輾上空攀爬。
3、排除機(jī)器設(shè)備故障時,必須先關(guān)閉電源,停機(jī)檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
4、機(jī)器設(shè)備運行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、石輾工序開機(jī)、關(guān)機(jī)程序
<一> 開機(jī)程序
1、先啟動上皮帶輸送機(jī),再啟動下皮帶輸送機(jī),然后再啟動振動機(jī)。
2、打開石輾沖水閥門。
3、啟動石輾機(jī)。
4、下料。
<二>關(guān)機(jī)程序
1、關(guān)閉振動機(jī)。
2、待下皮帶上的礦料輸送完后,關(guān)閉下皮帶輸送機(jī)。
3、待上皮帶上的礦料輸送完后,關(guān)閉上皮帶輸送機(jī)。
4、停止下料,待石輾機(jī)內(nèi)礦料清空后,關(guān)閉沖水閥門,同時關(guān)閉石輾機(jī)。
四、班后工作
1、下班前清理皮帶輸送機(jī)兩端和下面的礦料;清理工作臺周圍及樓下的礦料和垃圾;清理振動斗地下室的礦料和積水。
2、按照“班前準(zhǔn)備工作”第一點的規(guī)定,重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告班長找人檢修。
3、最后一班,關(guān)閉電源,關(guān)燈,關(guān)水。
4、做好交接班記錄,將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題、處理情況和需要解決的問題報告班長,登記在交接班記錄表上。
