浮選機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查浮選機(jī)各部件是否完好，特別是電機(jī)、軸承和傳動(dòng)裝置，確認(rèn)無(wú)異物和松動(dòng)。
- 檢查液位是否適宜，避免空轉(zhuǎn)或過(guò)載運(yùn)行。
- 啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟供水系統(tǒng)，待水壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)電機(jī)。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，不得隨意調(diào)整。
- 運(yùn)行中，密切觀察浮選泡沫情況，及時(shí)調(diào)整藥劑添加量。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他維護(hù)工作。
3. 應(yīng)急處理與停機(jī)：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報(bào)告上級(jí)。
- 停機(jī)后，需按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備，防止水壓沖擊。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵和殘留礦物。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件，要及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全培訓(xùn)：
- 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
- 未經(jīng)許可，嚴(yán)禁非專業(yè)人員接觸和操作浮選機(jī)。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 開(kāi)機(jī)前確保浮選槽內(nèi)無(wú)異物，以免啟動(dòng)時(shí)引起設(shè)備損壞或安全事故。
2. 操作時(shí)密切關(guān)注電流表和壓力表讀數(shù)，任何異常波動(dòng)都應(yīng)立即停止操作，排查原因。
3. 使用化學(xué)藥品時(shí)，必須遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程，避免直接接觸皮膚和眼睛，如有不慎接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止跨越或靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物或其他物品卷入。
5. 停機(jī)后，待浮選槽內(nèi)的液體完全排空，方可進(jìn)行設(shè)備檢修，避免淹水事故。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需改動(dòng)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
8. 在設(shè)備故障未徹底排除前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，以防故障擴(kuò)大。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的配合與執(zhí)行，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查浮選機(jī)各部件是否完好，如電機(jī)、攪拌器、氣泡發(fā)生器等。
- 確保電氣線路無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查藥劑箱內(nèi)藥劑充足，添加適量的浮選劑和調(diào)整劑。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近，按下啟動(dòng)按鈕應(yīng)平穩(wěn)啟動(dòng)，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行過(guò)程中，觀察浮選槽內(nèi)的泡沫情況，及時(shí)調(diào)整藥劑添加量。
- 嚴(yán)禁在浮選機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清洗或維修工作。
3. 操作期間監(jiān)控：
- 定期檢查電機(jī)溫度，過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)冷卻，以防過(guò)熱損壞。
- 注意觀察礦漿液位，保持在安全范圍內(nèi)，防止溢流或空轉(zhuǎn)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)排查原因。
4. 停止與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前，先停止藥劑添加，待浮選槽內(nèi)反應(yīng)完畢再關(guān)閉電源。
- 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必切斷電源，使用非導(dǎo)電工具，避免短路。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生漏電或觸電事故，立即斷開(kāi)電源，進(jìn)行急救，并報(bào)告上級(jí)。
- 如遇設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得自行拆修。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入工作區(qū)域。
請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。浮選機(jī)的操作需謹(jǐn)慎細(xì)致，任何疏忽都可能帶來(lái)不可逆的損失。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，了解當(dāng)天工作計(jì)劃和設(shè)備狀況。
2. 啟動(dòng)步驟：先啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，再開(kāi)啟浮選機(jī)，避免空載運(yùn)行。
3. 藥劑管理：遵循配方準(zhǔn)確添加，避免過(guò)量或不足影響浮選效果，防止藥劑濺出。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：注意觀察浮選泡沫情況，及時(shí)調(diào)整攪拌速度和氣泡大小。
5. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)，不得強(qiáng)行作業(yè)。
6. 停機(jī)程序：先關(guān)閉進(jìn)料，待浮選槽內(nèi)物料處理完畢后再停機(jī)，切斷電源。
7. 日常維護(hù)：定期清理設(shè)備，檢查磨損件，及時(shí)更換以保證設(shè)備性能。
8. 培訓(xùn)教育：新員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
9. 安全警示：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒員工遵守操作規(guī)程。
在浮選機(jī)的操作過(guò)程中，安全第一，每一位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效和可持續(xù)。
浮選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1清理浮選機(jī),浮選柱,攪拌桶及礦漿準(zhǔn)備器時(shí),應(yīng)當(dāng)放空容器內(nèi)的煤泥水,并在操作柜上掛停電牌。進(jìn)入機(jī)內(nèi)工作,必須糸安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2浮選機(jī)的加藥點(diǎn)必須布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作臺(tái)必須設(shè)置安全欄桿。
3不得使用有害工人身體健康的浮選藥劑。
4啟動(dòng)設(shè)備時(shí),工作人員必須巡視查看機(jī)內(nèi)有無(wú)人員,轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有故障,待確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。
5設(shè)備內(nèi)嚴(yán)禁吊入鐵器等大物體,已防卡阻。皮帶輪上設(shè)有完好的防護(hù)罩。
