上料安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 工作期間禁止飲酒、吸煙或從事與工作無關(guān)的活動。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸設(shè)備部件。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相監(jiān)督，確保操作安全。
4. 注意觀察周圍環(huán)境，避免物料飛濺或滑倒摔傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備發(fā)熱、異響等，應(yīng)立即停機(jī)報告。
6. 保持良好的溝通，確保作業(yè)指令清晰，防止誤解或誤操作。
以上規(guī)程務(wù)必銘記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保熟料上料作業(yè)的順利進(jìn)行，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 遵守規(guī)程 必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視安全措施。
2. 嚴(yán)禁違章 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行設(shè)備，禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或清潔。
3. 通信暢通 保持現(xiàn)場通信暢通，遇到緊急情況能及時發(fā)出信號并撤離。
4. 個人行為 避免在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧，確保注意力集中，防止意外發(fā)生。
5. 保持警覺 對于異常聲音、振動或氣味，要立即查明原因，必要時停止作業(yè)。
6. 定期維護(hù) 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)教育 新入職員工需接受安全培訓(xùn)，熟練掌握操作規(guī)程，老員工也應(yīng)定期復(fù)訓(xùn)，更新知識。
8. 應(yīng)急預(yù)案 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)事件中迅速、有序地采取應(yīng)對措施。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。請每位員工牢記，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，只有每個人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們的工作環(huán)境才能更加安全、高效。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查成型機(jī)及其輔機(jī)的各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。
- 確認(rèn)油壓、氣壓等系統(tǒng)壓力正常，潤滑系統(tǒng)充分潤滑。
2. 安全防護(hù)措施
- 必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 嚴(yán)禁將身體部位伸入設(shè)備運動區(qū)域，避免觸碰運轉(zhuǎn)部件。
- 開機(jī)前，確保周圍無雜物，工作臺面整潔。
3. 上料操作流程
- 將物料放置在指定位置，避免過重或不平衡導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)物料已正確安裝并固定。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整上料速度，保持與成型機(jī)同步。
4. 應(yīng)急處理程序
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
- 遇到設(shè)備故障，不得自行修理，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
- 若發(fā)生人身傷害，迅速撥打急救電話并實施現(xiàn)場急救。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持干凈無塵。
- 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和保養(yǎng)，預(yù)防潛在問題。
- 記錄設(shè)備運行狀況，及時上報異常，以便盡早解決。
請注意，每位員工都應(yīng)熟悉并遵守此規(guī)程，不斷學(xué)習(xí)提升安全意識，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行任務(wù)時，若遇到不確定的情況，應(yīng)尋求上級指導(dǎo)，切勿冒險操作。通過團(tuán)隊合作，我們能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 在上料過程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險區(qū)域，如有必要，應(yīng)在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
3. 特殊天氣條件下，如大風(fēng)、雨雪等，應(yīng)暫停作業(yè)，確保安全。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 對于異常情況，如設(shè)備異響、物料滑落等，應(yīng)立即停止操作，報告并等待處理。
6. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，持續(xù)改進(jìn)操作規(guī)程，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
篇5
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，避免影響設(shè)備性能和安全性。
2. 遇到不明情況，切勿私自處理，應(yīng)及時尋求專業(yè)人員幫助。
3. 注意物料的物理性質(zhì)，如重量、形狀、濕度等，合理調(diào)整上料方式。
4. 保持工作場所整潔，避免因環(huán)境因素引發(fā)的安全隱患。
5. 培訓(xùn)新入職員工熟悉規(guī)程，確保每位員工都能嚴(yán)格按照規(guī)程操作。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。
篇6
1. 操作設(shè)備前務(wù)必進(jìn)行試運行，確認(rèn)功能正常。
2. 不得超負(fù)荷搬運物料，防止設(shè)備過載。
3. 上料過程中保持注意力集中，禁止在工作區(qū)域內(nèi)奔跑或打鬧。
4. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件。
6. 物料堆放要穩(wěn)固，防止倒塌造成傷害。
7. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好交接記錄。
在執(zhí)行上料安全操作規(guī)程時，每個員工都需牢記安全第一，遵守規(guī)定，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度對待每一項任務(wù)，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，實現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)和愿景。
篇7
1. 在上料前，務(wù)必檢查輔料的包裝是否破損，避免引入異物。
2. 操作設(shè)備時，禁止佩戴可能導(dǎo)致纏繞的首飾或松散衣物。
3. 堅持“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”，相互提醒，確保安全。
4. 上料過程中，嚴(yán)禁站在設(shè)備運動范圍內(nèi)，防止意外傷害。
5. 如輔料有特殊性質(zhì)（如易燃、有毒），需采取額外防護(hù)措施。
6. 遵循“先出后進(jìn)”原則，防止輔料過期未用。
7. 確保上料量準(zhǔn)確，過多可能導(dǎo)致設(shè)備超載，過少可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 在上料過程中，如有異常聲響或設(shè)備溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9. 每次上料結(jié)束后，清理設(shè)備殘留，做好設(shè)備保養(yǎng)，延長其使用壽命。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上操作規(guī)程應(yīng)被視為日常工作的基礎(chǔ)，每位員工都需嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，但始終將安全放在首位。
散狀料上料安全操作規(guī)程范文
1、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2、接班時,必須認(rèn)真檢查皮帶機(jī)及其電氣設(shè)備,并確認(rèn)：
（1）各轉(zhuǎn)運點及終端料槽無卡料,無障礙物。
（2）運輸皮帶接口良好,無破例。
（3）滾筒位置正常。
（4）各部螺栓無松動、托棍、支架均良好。
（5）終端下料小車軌道上無障礙物，小車電纜正常。
（6）皮帶拉緊裝置的配重鉈牢固可靠，無滑脫現(xiàn)象。
3、試運轉(zhuǎn)、并確認(rèn)馬達(dá)、指示、事故開關(guān)及各電氣部件都良好。
4、運送前，終端和始端操作人員必須用電話和鈴聲聯(lián)系好，雙方確認(rèn)后，方可開機(jī)。多級皮帶機(jī)送料時，應(yīng)先開終端，再逐級依次向前開到始端，待皮帶機(jī)全部開啟正常后，方可輸送物料。
5、皮帶即運轉(zhuǎn)時，操作人員與皮帶機(jī)之間要保持一定距離，不準(zhǔn)用手或任何物件觸及皮帶和電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和清潔工作。不準(zhǔn)在皮帶機(jī)上行走或從皮帶機(jī)下穿過。
6、發(fā)現(xiàn)皮帶擋輪、托輥脫落，應(yīng)立即停機(jī)裝好。
7、皮帶運轉(zhuǎn)中，操作工不得離開崗位，防止發(fā)生跑偏，撕壞事故。
8、校正皮帶跑偏，必須停車進(jìn)行，運行中禁止用手或工具，去校正皮帶跑偏。
9、停機(jī)時，應(yīng)先停料，待皮帶機(jī)上的物料全部入倉后，方可停機(jī)。
10、爐頂卸料小車要專人開動，上下要密切配合，在爐頂料倉上操作要兩人同行，注意安全，防止滑落料倉。
