臥式操作規(guī)程目的和意義
篇1
臥式注塑機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少停機(jī)時間，延長設(shè)備使用壽命，同時保證員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
篇2
這些安全操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險，防止工傷事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。規(guī)范的操作也有助于延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，維持工廠的穩(wěn)定運(yùn)行。遵守規(guī)程還能提升企業(yè)形象，符合安全生產(chǎn)法規(guī)要求，避免因不合規(guī)操作導(dǎo)致的法律糾紛。
篇3
執(zhí)行臥式帶鋸的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率，減少設(shè)備磨損，更重要的是保障操作人員的安全。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，確保木材切割的質(zhì)量和精度，從而提升整個生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性。
篇4
立、臥式銑床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險，維持車間秩序，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇5
臥式電極擠壓機(jī)擠壓工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低設(shè)備維護(hù)成本，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供堅實保障。
篇6
臥式砂磨機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高研磨效果，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故，保障員工的人身安全，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
制定臥式帶鋸床的操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營效率。
篇8
臥式多刀仿形車床操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，減少工件廢品率，同時提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品的精度和一致性，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇9
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的停機(jī)時間。
2. 保障人員安全：通過遵守安全規(guī)程，降低操作風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)能延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：規(guī)范操作可以確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的細(xì)度和均勻性。
篇10
本規(guī)程旨在確保臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線的安全、高效運(yùn)行，保護(hù)操作人員的健康，防止意外事故的發(fā)生，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇11
臥式銑床安全操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險，防止工傷事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。通過規(guī)范的操作，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，從而為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
篇12
臥式車床操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)安全，提高加工精度，延長設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。遵守規(guī)程可以降低工人的操作風(fēng)險，提高工作效率，同時也有助于保持工作環(huán)境整潔，維持良好的生產(chǎn)秩序。
篇13
臥式膠泵作為化工、石油等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率、預(yù)防事故、保護(hù)員工安全具有至關(guān)重要的作用。本規(guī)程旨在明確操作流程，提高設(shè)備使用效率，減少潛在風(fēng)險，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇14
這些規(guī)程旨在減少工作場所的事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的健康和安全，同時確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。遵守這些規(guī)程可以避免不必要的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇15
遵循上述操作規(guī)程，旨在保證t68/t619臥式鏜床的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人身傷害，以及產(chǎn)品質(zhì)量問題。規(guī)范操作能延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時也有利于保障工人的健康和安全。
篇16
臥式注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護(hù)員工的生命安全，營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
本操作規(guī)程旨在規(guī)范軸承拆裝壓力機(jī)和臥式液壓機(jī)的使用，提高工作效率，確保作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害，從而保證生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，減少潛在風(fēng)險。
篇18
萬能臥式立式銑床操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，同時也延長了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
篇19
臥式車床操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效益。
篇20
制定臥式帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時也延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。此外，良好的安全意識和操作習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇21
本規(guī)程旨在規(guī)范臥式多軸木工鉆床的操作流程，降低操作風(fēng)險，防止工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇22
臥式帶鋸床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，防止設(shè)備損壞和人身傷害，同時保證鋸切精度和工件質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，減少生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇23
臥式鏜床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)省維修成本，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇24
本規(guī)程旨在規(guī)范臥式氟碳噴涂前處理設(shè)備的操作，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。通過明確的步驟和安全措施，降低故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護(hù)員工健康，營造良好的工作環(huán)境。
篇25
此操作規(guī)程旨在確保nx4500臥式螺旋離心脫水機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止設(shè)備損壞和人員傷害，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。遵守規(guī)程能夠降低故障率，減少維護(hù)成本，保障企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)營的連續(xù)性。
篇26
本規(guī)程旨在確保臥式車床的安全使用，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，同時也保障了員工的職業(yè)健康與安全。
篇27
臥式砂光機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故，同時也有助于提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升整體的生產(chǎn)效益。
篇28
臥式銑床操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確保工件加工質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。此外，規(guī)范的操作也有助于培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升整體技術(shù)水平。
篇29
xjg-05臥式金相顯微鏡的操作旨在通過對金屬材料微觀結(jié)構(gòu)的觀察，評估其組織結(jié)構(gòu)、缺陷及加工質(zhì)量，為材料性能研究、質(zhì)量控制及工藝改進(jìn)提供依據(jù)。通過精確的操作，能準(zhǔn)確識別和分析金屬內(nèi)部的晶粒大小、形狀、分布以及夾雜物等，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)風(fēng)險。
篇30
臥式操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保障設(shè)備和人員的安全，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和安全事故，提升生產(chǎn)環(huán)境的整潔度，同時也有利于培養(yǎng)員工的操作技能和責(zé)任意識，形成良好的工作習(xí)慣。
雙柱臥式帶鋸床安全操作規(guī)程范文
1. 目的
規(guī)范雙柱臥式帶鋸床的安全操作管理。增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識和實際安全技能,促進(jìn)安全生產(chǎn),確保設(shè)備使用完好。
2. 適用范圍
適用于制件車間雙柱臥式帶鋸床下料操作。
3. 職責(zé)
3.1 工藝部門負(fù)責(zé)對本規(guī)程的實施進(jìn)行跟進(jìn)和不全面之處進(jìn)行修改;
3.2 操作人員嚴(yán)格按照本規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng);
3.3 操作人員應(yīng)對違反操作規(guī)程使用設(shè)備而引起的后果負(fù)責(zé)。
4. 內(nèi)容
4.1 機(jī)床操作前準(zhǔn)備:
4.1.1 本機(jī)床必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員操作,禁止他人擅自操作,以免引起人身和設(shè)備安全事故;
4.1.2 操作人員在操作之前應(yīng)穿戴勞動保護(hù)用品,并對機(jī)器和工作環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查確認(rèn)后方可開機(jī)操作。檢查的內(nèi)容包括機(jī)器的各項性能,機(jī)器的保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向領(lǐng)班匯報;
4.1.3 每天上班前機(jī)床須空行程1-2次,然后正常工作。
4.2 機(jī)床的調(diào)整與使用:
4.2.1 首先檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油,運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否松動,起動設(shè)備總電源,檢查鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,鋸帶張進(jìn)力是否適當(dāng),系統(tǒng)壓力是否足夠,安全防護(hù)裝置是否可靠(操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作,并應(yīng)經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,必要時還應(yīng)在機(jī)床四周設(shè)置防護(hù)欄),待確認(rèn)后方可操作;
4.2.2 逐個操作控制面板上的按鈕,檢查其對應(yīng)的機(jī)床各部件動作是否與功能指示相符,手動操作閥是否準(zhǔn)切,查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),夾緊裝置是否可靠,有無雜音,鋸帶是否垂直,鋸架有無晃動;
4.2.3 檢查冷卻水泵工作是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
4.2.4 根據(jù)工件的材質(zhì)、軟硬度來選擇帶鋸的檔位。檔位分為慢、中、塊三檔:慢速適宜硬材料,如模具鋼、不銹鋼等;中速適宜中硬材料,如45#剛大材料等;快速適宜軟材料,如q235、鋁材等;
4.2.5 啟動鋸床前,必須蓋好所有防護(hù)罩,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得打開各類防護(hù)罩,設(shè)定進(jìn)給速度前需先關(guān)閉無極調(diào)速閥,根據(jù)材質(zhì)和規(guī)格大小選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度;
4.2.6 根據(jù)工件的形狀、厚度,正確選擇鋸帶的合適齒形;
4.2.7 鋸切時嚴(yán)格按程序操作,并根據(jù)切割情況適當(dāng)調(diào)整切割用量和導(dǎo)向臂之間的間距,導(dǎo)向臂間距調(diào)整只能在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整,調(diào)整完后將緊固手輪擰緊;
4.2.8 多體切割時應(yīng)選擇合理的根數(shù),并保證每根都處于夾緊狀態(tài),被鋸斷材料應(yīng)及時清離帶鋸;
4.2.9 鋸切料長度短于鉗口寬度時可能會造成裝夾不緊,鋸切時材料會松動,帶鋸會斷齒或斷帶。此時需用同樣大小的材料在鉗口的另一端夾住,并放慢進(jìn)給速度進(jìn)行鋸切;
4.2.10 鋸床工作時操作工不可遠(yuǎn)離鋸床,堅守崗位,隨時觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車;
4.2.11 鋸切直料時必須將材料調(diào)整至與鋸帶垂直,鋸切相同高度的批量材料時可根據(jù)材料高度調(diào)整鋸架上升行程,通過行程開關(guān)控制上升高度;
4.2.12機(jī)床工作時,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū),嚴(yán)禁去拿被卡住的工件;
4.2.13 機(jī)床在工作中如遇意外情況,請按急停按鈕;
4.2.14 在鋸切切削可燃材料(如鎂、鈦等)時,工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施;
4.2.15 嚴(yán)禁鋸切粉末狀易燃易爆的材料(如碳棒)等,防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸;
4.2.16工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。
4.3 設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
4.3.1 床身的滑動導(dǎo)軌和絲桿應(yīng)保持干凈,避免嚴(yán)重污染,操作者應(yīng)經(jīng)常在導(dǎo)軌和絲桿處涂抹潤滑油,鋸架圓立柱處每班最少加潤滑油三次;
4.3.2 及時清除工作臺及鋸輪箱內(nèi)的切削屑,跟換鋸帶時必須將鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)的切削屑清理干凈,經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量,必要時可過濾或更換液壓油;
4.3.3 在調(diào)整、維修、維護(hù)和清掃機(jī)床之前,尤其是在檢修電氣前,必須先切斷總電源,防止發(fā)生意外觸電事故;
4.3.4 液壓系統(tǒng)各元件表面應(yīng)保持清潔;
4.3.5 機(jī)床變速時必須先停機(jī),然后進(jìn)行變速操作;
4.3.6 每天工作完畢后,應(yīng)將鋸條放松,以便延長使用壽命,第二天使用前將鋸條張緊后方可進(jìn)行后續(xù)操作;
4.3.7 為了提高帶鋸條的使用效果,凡換裝的新居條,都先進(jìn)行跑合,即以較慢的切削速度和進(jìn)給量先切幾刀后,再加快切削速度進(jìn)行正常切割。
5. 引用文件
《g系列雙柱臥式金屬帶鋸床使用說明書》
6. 記錄
無
7. 其他
本操作規(guī)程自2022年12月20日起實施
