轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：未經(jīng)過授權(quán)的人員不得擅自操作設(shè)備，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
2. 溝通協(xié)調(diào)：在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作員與其他工作人員應(yīng)保持良好的溝通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 環(huán)境觀察：注意周圍環(huán)境，避免因視線遮擋、地面濕滑等因素引發(fā)的意外。
4. 個(gè)人行為：操作員應(yīng)保持清醒的頭腦，避免疲勞操作，禁止在操作期間飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物。
5. 記錄與報(bào)告：對(duì)設(shè)備的日常檢查和維護(hù)要做好記錄，一旦發(fā)生故障或事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄詳情。
6. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)操作員進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)線的安全高效運(yùn)行，保障每位員工的權(quán)益，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作轉(zhuǎn)臺(tái)。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)轉(zhuǎn)臺(tái)周圍無人，避免意外傷害。
3. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因后方可繼續(xù)使用。
4. 禁止超載運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或?qū)е掳踩鹿省?/p>
5. 定期檢查安全裝置，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等，確保其功能正常。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
8. 遵守公司關(guān)于設(shè)備使用的其他相關(guān)規(guī)定，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
以上轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得超載使用吊車，必須嚴(yán)格按照設(shè)備的最大荷載能力進(jìn)行操作。
2. 確保吊具牢固可靠，禁止使用磨損嚴(yán)重或有裂痕的吊具。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁人員在吊物下方停留或穿越。
4. 在風(fēng)力超過規(guī)定等級(jí)時(shí)，應(yīng)停止露天吊裝作業(yè)。
5. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或存在安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
6. 培訓(xùn)合格的操作員才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，未經(jīng)許可的人員不得擅自操作。
7. 記錄每次吊裝作業(yè)的情況，以便進(jìn)行安全分析和改進(jìn)。
8. 遵守公司其他相關(guān)安全規(guī)定，如消防、用電等。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。讓我們共同努力，確保每一次吊裝作業(yè)的安全，為公司的穩(wěn)健發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備是否齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋。
- 確認(rèn)大包內(nèi)鋼水量充足，無明顯渣層，且鋼水溫度符合澆鑄要求。
- 接受操作培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 檢查回轉(zhuǎn)臺(tái)各部位潤(rùn)滑狀況，確保油位正常，無漏油現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)無異常，接地良好。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，發(fā)出警示信號(hào)，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控：
- 時(shí)刻觀察大包回轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 保持與連鑄機(jī)操作員的通訊暢通，協(xié)調(diào)好鋼水澆鑄節(jié)奏。
- 注意鋼水液面，防止濺出。
4. 緊急情況處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門。
- 鋼水泄漏時(shí)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成澆鑄后，按照規(guī)程緩慢停機(jī)，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備損傷。
- 關(guān)閉電源，清理作業(yè)區(qū)域，做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的操作都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)任務(wù)。管理層應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審核和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。只有通過共同的努力，我們才能確保連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的安全高效運(yùn)行。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞和手套。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再使用。
5. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
6. 注意鋸片冷卻，避免過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
7. 切割完畢后，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行下一步操作。
8. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及實(shí)際情況進(jìn)行。每一位操作者都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待設(shè)備，確保安全第一，預(yù)防為主。
編組行車及坯體翻轉(zhuǎn)臺(tái)安全操作規(guī)程范文
一、 開車準(zhǔn)備及空車試運(yùn)行
1. 合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車運(yùn)行方向是否有人工作,是否有影響行車運(yùn)行的人或障礙物后進(jìn)行空車試運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)行車:使行車左右行走,看行車運(yùn)行是否平穩(wěn),剎車是否靈活,然后再上下起落 ,限位開關(guān)是否正常,剎車是否正常。檢查地翻臺(tái)是否正常。
3. 發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)盡快排除故障后再運(yùn)行。
4. 空試完畢,確認(rèn)各部位運(yùn)行都正常后,即可正式運(yùn)行。
二、運(yùn)行
1.吊蒸養(yǎng)車一輛,放置在入釜軌道上。
2.用入釜地翻行車吊一塊入釜底板至翻轉(zhuǎn)臺(tái)上,將底板鎖緊并翻轉(zhuǎn)90度。
3.利用空翻吊具將卸載小車上的坯體吊到已經(jīng)放好入釜底板的翻轉(zhuǎn)臺(tái)上,將帶坯體的側(cè)板鎖緊,靠緊底板后,翻轉(zhuǎn)90度。此時(shí),使入釜底板(帶坯體)鎖緊松開并推回原位,然后去皮,地翻行車將其吊走坐車。坐車后,地翻行車吊一塊底板至翻轉(zhuǎn)臺(tái)上鎖緊,并翻轉(zhuǎn)90度。將側(cè)板鎖緊松開,吊至側(cè)板滾道上。
4.當(dāng)行車將坯體吊運(yùn)到距蒸養(yǎng)車上方10公分左右時(shí)應(yīng)慢速降下,并由編組人員(配合)準(zhǔn)確平穩(wěn)的落在蒸養(yǎng)車上。避免速度過快、劇烈撞擊,造成模板變形,導(dǎo)致坯體斷裂或倒塌。
5.不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)械的制動(dòng)。
6.嚴(yán)禁吊運(yùn)坯體時(shí)從人體上方通過。
7.工作完畢或突然停電時(shí),應(yīng)切斷電源。
8.吊運(yùn)坯體過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)件損壞或故障,應(yīng)放下坯體,拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運(yùn)行,不得在運(yùn)行中進(jìn)行維修。
三、維護(hù)、保養(yǎng)
1.經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)及油箱內(nèi)油位和油量是否正常。
2.經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)緊固。
3.檢查油缸及油管是否有滲漏現(xiàn)象,如有要應(yīng)及時(shí)更換。
4.因違章操作造成的各類設(shè)備事故,應(yīng)按設(shè)備事故處理,造成產(chǎn)品損壞的應(yīng)按質(zhì)量事故處理。
四、崗位責(zé)任制
1.接班時(shí)要首先檢查行車的運(yùn)行,在運(yùn)行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問題,及時(shí)通知本班維修工維修,不允許設(shè)備帶病工作。
2.精心操作,做到即準(zhǔn)又穩(wěn)。準(zhǔn):即行車到位準(zhǔn)確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放,避免大量振動(dòng)造成坯體損壞。
3.行車運(yùn)行時(shí)下方嚴(yán)禁站人,注意觀察有無妨礙行車運(yùn)行的設(shè)備及其他物品,防止行車運(yùn)行事故發(fā)生。
4.因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。
5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。
