輸氣操作規(guī)程目的和意義
篇1
輸氣工藝倒換流程旨在確保天然氣供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,防止因設(shè)備故障或維護需要導(dǎo)致的中斷。這一規(guī)程的意義在于:
1. 提升安全性:通過有序的倒換,減少因突然停機可能引發(fā)的安全風(fēng)險。
2. 保障服務(wù):確保用戶不間斷地獲得穩(wěn)定供氣,維護企業(yè)信譽。
3. 維護設(shè)備:定期倒換有利于設(shè)備的均衡磨損,延長使用壽命。
4. 應(yīng)對突發(fā):在緊急情況下能快速切換至備用線路,降低損失。
篇2
輸氣操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在確保天然氣輸送的安全、穩(wěn)定和高效。其主要目標(biāo)包括:
1. 保障人員安全:預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如爆炸、泄漏等。
2. 保護設(shè)備設(shè)施:通過規(guī)范操作減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備壽命。
3. 確保供氣質(zhì)量:維持天然氣的壓力、溫度等參數(shù)在合理范圍內(nèi),保證用戶端的正常用氣。
4. 遵守法規(guī)標(biāo)準(zhǔn):符合國家和行業(yè)關(guān)于天然氣輸送的相關(guān)法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范乙炔輸氣管路及匯流排的操作,確保作業(yè)安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故,保護人員生命安全和設(shè)備設(shè)施,維護生產(chǎn)秩序,保障企業(yè)的正常運行。
篇4
乙炔輸氣管路匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保生產(chǎn)活動的正常進行。通過規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備故障,提高工作效率,同時也有利于環(huán)境保護,防止乙炔泄漏造成的環(huán)境污染。
乙炔輸氣管路及匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程范文
⒈ 凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員,必須辦理勞動部門“焊接作業(yè)人員操作證”,并嚴(yán)格遵守國家和工廠乙炔氣使用的有關(guān)規(guī)定。
⒉ 乙炔氣瓶投用前,須經(jīng)工廠檢驗人員進行批量抽檢確認(rèn)合格,并靜態(tài)放置四小時后方可匯入管道使用。接入?yún)R流排前,須試放乙炔有否丙酮噴出,有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)使用。
⒊ 使用乙炔匯流排的單位要指定專人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設(shè)施,保證壓力表靈敏可靠,回火裝置齊全完好,乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門及緊固件必須緊固牢靠,不得有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進行漏氣檢驗。
⒋ 操作人員開啟乙炔瓶閥門時,應(yīng)使用專用工具。動作應(yīng)輕緩,并觀察減壓表壓力不得超過0.15mpa。
⒌ 乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15mpa
范圍以內(nèi),嚴(yán)禁超壓使用;瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器應(yīng)垂直安裝并保持靈敏可靠;回火防止器過濾網(wǎng)應(yīng)每月清洗一次;回火防止器至少每年更換一次。嚴(yán)禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應(yīng)按規(guī)定定期送計量處校驗。壓力表每年校驗一次,并保持鉛封和校驗標(biāo)簽完好。
⒏ 乙炔瓶必須直立放置,且要采取防傾倒措施,嚴(yán)禁臥放或傾斜放置使用;應(yīng)指定專用汽車?yán)\,避免劇烈震動、碰撞,空瓶、實瓶應(yīng)分車?yán)\。
⒐ 乙炔管路凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊;回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。
⒑ 乙炔匯流排周圍嚴(yán)禁煙火,不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應(yīng)避免陽光直射;與明火或散發(fā)火花地點的距離不應(yīng)小于10米。 ⒒ 乙炔匯流排處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時要保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
⒓ 工作完畢,應(yīng)關(guān)閉乙炔瓶、管路各個閥門,清掃場地,按規(guī)定做好交接班工作。