壓痕操作規(guī)程目的和意義
篇1
壓痕機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，同時也有助于延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，降低維修成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本安全操作規(guī)程旨在確保平面壓痕切線機(jī)的高效、安全運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程，可以提高設(shè)備的使用壽命，降低維修成本，同時提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
模切壓痕機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備維修成本，同時也有利于保持良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和聲譽(yù)。
篇4
手壓壓痕機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低維護(hù)成本和潛在的工傷風(fēng)險，維護(hù)良好的工作環(huán)境和團(tuán)隊士氣。
篇5
制定工貿(mào)壓痕機(jī)組安全操作規(guī)程的目的是為了保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)，同時也有利于維護(hù)員工的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度，從而促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇6
工貿(mào)企業(yè)壓痕機(jī)組安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高工作效率，保障企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識，實現(xiàn)生產(chǎn)活動的有序進(jìn)行，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇7
平面壓痕切線機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低工傷事故率，同時保護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命。遵守規(guī)程能提高生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作秩序，避免因意外造成的生產(chǎn)延誤，從而保障企業(yè)的正常運營。
篇8
本操作規(guī)程旨在確保壓痕機(jī)的安全使用，防止意外傷害，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)操作人員的生命安全和設(shè)備的完好性。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是企業(yè)對員工健康和安全責(zé)任的體現(xiàn)，有助于營造良好的工作環(huán)境和提升企業(yè)的形象。
篇9
壓痕機(jī)操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的壓痕質(zhì)量，從而滿足客戶的需求。嚴(yán)格的規(guī)程還能降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，提升企業(yè)的安全管理形象。
篇10
本安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的意外傷害，同時確保壓痕機(jī)的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，降低設(shè)備故障率，延長機(jī)器使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
壓痕操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全與高效，通過規(guī)范化的操作步驟，實現(xiàn)以下幾個目標(biāo)：
1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：確保壓痕精準(zhǔn)，符合設(shè)計要求，增強(qiáng)產(chǎn)品的外觀和功能性能。
2. 保障人員安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)設(shè)備，減少故障率，延長使用壽命。
4. 提高生產(chǎn)效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，減少浪費，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范手壓壓痕機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險，提高工作效率，保護(hù)操作人員的人身安全，延長設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵守這些規(guī)程，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，以及生產(chǎn)效率下降等問題，從而維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)利益。
模切壓痕機(jī)安全操作規(guī)程范文
1. 使用模切壓痕機(jī)的車間設(shè)備布置應(yīng)合理、道路地面平坦、通道暢通。
2. 模切壓痕機(jī)的安裝方向應(yīng)有利于安全操作,以操作者面向墻壁為宜,其與周圍建筑及設(shè)施的最小凈距離不的少于0.8m。
3. 安裝地點應(yīng)能滿足垂直起吊及維修作業(yè)的場所條件。
4. 模切壓痕機(jī)應(yīng)設(shè)備完好,技術(shù)資料齊全,隨機(jī)專用工具齊全、完好。
5. 模切壓痕機(jī)的電動機(jī)、電氣控制箱等金屬外殼,必須有良好的接零或接地保護(hù)。
6. 外露于模切壓痕機(jī)的導(dǎo)線必須用保護(hù)套管,不同電壓的導(dǎo)線要采用各自的套管。
7. 使用單位對模切壓痕機(jī)建立安全技術(shù)檔案,記錄安全生產(chǎn)情況。
8. 對模切壓痕機(jī)的操作工人應(yīng)進(jìn)行安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
9. 模切壓痕機(jī)操作工人必須身體健康。
10. 嚴(yán)禁操作工人連班,如需單機(jī)加點時不應(yīng)少于2人。
11. 用于檢查和修理版面的照度不低于300l_,操作處的照度不低于100l_。
12. 模切壓痕機(jī)應(yīng)盡量采用自然光源,自然光源不足時應(yīng)設(shè)置電力的一般照明。
13. 電力的一般照明不得依附于機(jī)身。
14. 電力局部照明采用安全電壓。局部照明的照明器應(yīng)有不透明材料或漫射材料制成的反射罩。照明器的位置高于操作者水平視線時,其保護(hù)角度不應(yīng)小于30°;低于操作者水平視線時其保護(hù)角度不應(yīng)小于10°。
15. 操作工人必須穿緊袖工作服,并使用專用膠指套。
16. 模切壓痕機(jī)的操作高度應(yīng)以操作工人站立工作時不踮腳、不彎腰為宜。
17. 采用手柄式制動開關(guān),其手柄端點的動作距離不大于30mm。
18. 氣動離合器與制動離合器必須同步動作。
19. 開車時應(yīng)先空載試用離合器,離合器工作應(yīng)平穩(wěn)。
20. 模切壓痕機(jī)所有外露傳動部門應(yīng)有可靠完好的防護(hù)。
21. 模切壓痕機(jī)壓架上應(yīng)設(shè)置托手式保護(hù)裝置或壓桿式保護(hù)裝置。
22. 行程開關(guān)的行程終點應(yīng)有限位保險裝置,使對開關(guān)的作用力不大于允許值。
23. 自動復(fù)位的行程開關(guān)在外力撤除后,應(yīng)自動恢復(fù)到初始位置。
24. 模切壓痕機(jī)的傳動主軸,必須設(shè)有人力驅(qū)動傳動軸的防護(hù)裝置。
25. 蓋板或扳手防護(hù)裝置應(yīng)動作可靠。當(dāng)打開蓋板或插入驅(qū)動手柄時應(yīng)能切斷電動機(jī)電源而氣動離合器吸合,復(fù)位后應(yīng)能接通電動機(jī)電源而使啟動離合器脫開。
26. 模切壓痕機(jī)的機(jī)械防護(hù)和電氣防護(hù)及離合器等裝置至少每兩個月工作日進(jìn)行一次專門檢查。檢查分外觀、內(nèi)部及運行三種。
27. 因檢查而臨時開啟的防護(hù)罩,在各項檢查工作完畢后,應(yīng)及時將防護(hù)裝置復(fù)原緊固后方可運行。
28. 模切壓痕機(jī)試車前,應(yīng)經(jīng)設(shè)備管理部門和安全技術(shù)部門依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)對防護(hù)裝置進(jìn)行驗收。驗收合格后方可試車。
29. 試車前應(yīng)有設(shè)備管理部門制訂出符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求的操作規(guī)程。
30. 試車時應(yīng)由熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程的人員進(jìn)行,并要有監(jiān)護(hù)人員。
31. 試車完畢后應(yīng)有試車人員簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可運行。
32. 模切壓痕機(jī)上嚴(yán)禁兩人同機(jī)操作。
33. 模切壓痕機(jī)運行前操作人員必須對設(shè)備和安全裝置作空載檢查。各部分性能正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
34. 運行中防護(hù)裝置及其他主要部件有不正常情況危及人身安全時,應(yīng)停車向領(lǐng)導(dǎo)反映。在故障未排除前任何人不準(zhǔn)生產(chǎn)。
35. 操作時嚴(yán)禁搶擺搶拿。不準(zhǔn)從設(shè)備兩側(cè)續(xù)紙、取紙。
36. 模切壓痕機(jī)上嚴(yán)禁放置物品。
37. 在模切壓痕機(jī)上從事壓痕以外工作時,必須切斷本機(jī)總電源。待全部運動件停止運動后進(jìn)行。
38. 不應(yīng)利用安全防護(hù)裝置的行程開關(guān)作正常停車開關(guān)使用。
39. 對模切壓痕機(jī)進(jìn)行維修、保養(yǎng)及檢查的人員應(yīng)熟悉設(shè)備和本標(biāo)準(zhǔn),并遵守本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
