正火操作規(guī)程目的和意義
篇1
鋼板火工校正的目的是改善其形狀和尺寸精度，提高產(chǎn)品性能。這一規(guī)程的意義在于：
1. 提升產(chǎn)品質量：通過精確控制加熱和冷卻，確保鋼板的力學性能和尺寸穩(wěn)定性。
2. 防止安全事故：嚴格遵守規(guī)程，減少因操作不當引發(fā)的火災、燙傷等風險。
3. 延長設備壽命：正確操作可減少設備磨損，延長其使用壽命。
4. 節(jié)約資源：有效校正能減少廢品產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。
篇2
1. 確保熱處理過程的安全，預防因操作不當引發(fā)的火災、觸電等安全事故。
2. 提高生產(chǎn)效率，保證工件的正火質量，滿足產(chǎn)品技術要求。
3. 延長設備使用壽命，降低維護成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇3
正火爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設備完好，防止因操作不當導致的火災、爆炸等事故。它能有效提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時保護環(huán)境，減少有害物質排放。通過規(guī)范的操作流程，可以確保工件正火處理的質量，保證產(chǎn)品的性能和壽命，從而提升企業(yè)的競爭力。
篇4
正火操作的主要目的是：
1. 細化晶粒：通過快速冷卻，可以細化金屬晶粒，提高材料的力學性能。
2. 消除應力：消除工件在制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力，防止變形或開裂。
3. 調(diào)整硬度：根據(jù)需求調(diào)整工件硬度，為后續(xù)的切削加工或使用做準備。
4. 均勻化組織：改善材料內(nèi)部的化學成分分布，使其性能更一致。
正火在制造業(yè)中廣泛應用，尤其在汽車、航空航天、機械設備等領域，對于提升部件的耐用性和可靠性至關重要。
正火爐安全操作規(guī)程范文
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司正火爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1正火爐操作步驟(程序):
3.1.1.1開始工作時將鐵盒開關推上。綠色信號燈亮,表示主回路及控制回路己有電,然后可根據(jù)需要選擇自動或半自動進行操作。
3.1.1.2將儀表上的電源開關撥到“開”的位置上,電源接通。
3.1.1.3打開爐門按工藝規(guī)程方法進行裝爐,然后關閉爐門。
3.1.1.4將轉換開關手柄轉到自動或手動控制位置,這時電阻絲接通電源(紅色信號燈亮)。
3.1.1.5加熱規(guī)范按工藝進行。
3.1.1.6停止加熱時,必須將轉換開關手柄轉到斷開位置,使其切斷電源,此時綠色信號燈亮,紅色信號燈熄滅。
3.1.1.7進行出爐。
3.1.1.8如果需要較長時間停止加熱,應將鐵盒開關打開,以便切斷電源。
3.1.2正火爐的維護:
3.1.2.1操作人員必須經(jīng)常清除爐內(nèi)的氧化鐵皮,在清除時應將爐底板下面的氧化鐵皮及雜物一起清除,此項工作至少每月進行一次。
3.1.2.2正火爐的爐襯嚴禁撞擊,在裝爐時工件不準隨意亂拋,必須將工件先放在工作臺上,再用工具推入爐膛,以免撞損電阻絲,同時裝爐工件的重量不得大于規(guī)定的生產(chǎn)量。
3.1.2.3電阻絲如經(jīng)短期使用(未被嚴重腐蝕時)而折斷時可用不銹鋼焊條焊接,電阻與電阻絲必須重迭40~50毫米,兩端備留5毫米不許焊接,如果電阻絲己有嚴重腐蝕不能繼續(xù)使用時,可根據(jù)電阻絲計算說明更換新的電阻絲。
3.1.2.4正火爐爐襯如經(jīng)一段時間使用后有少許損壞(有小的裂紋或耐火磚脫落.松動)時可用泥涂砌修理.如正火爐爐襯損壞比較嚴重時,則必須對爐襯進行重砌。
3.1.2.5在沒有切斷電源前禁止在控制柜上進行任何檢修工作。
3.1.2.6加熱時爐門應關緊關閉,以免漏氣影響爐內(nèi)溫差。
3.1.2.7禁止正火爐帶病工作,特別是禁止電阻絲局部燒斷時繼續(xù)加熱使用,以免影響正火爐使用壽命。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地等是否良好。
3.2.2檢查爐膛內(nèi)工件型號、爐底板、電阻絲是否完好。
3.2.3當工件進出爐時應斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
3.2.4使用溫度不得超過額定值。
3.2.5每月定期清理設備的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
