壓出機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，如需更改，需由專業(yè)技術人員操作。
2. 非操作人員不得靠近運行中的設備，避免發(fā)生意外。
3. 在設備運行期間，禁止進行任何形式的清潔或維修工作。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等進入機器，影響設備性能。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的配合與遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前，必須穿戴好勞動保護用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服、防滑鞋等。
2. 在開機前，檢查設備各部位是否有松動、磨損或異?，F(xiàn)象，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
3. 啟動設備前，確認無人員在危險區(qū)域內，防止意外傷害。
4. 按照操作手冊進行操作，不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質量或導致設備損壞。
5. 在壓出過程中，注意觀察鋼絲運行情況，如有異常應立即停機處理，切勿強行操作。
6. 禁止在設備運行時進行清潔、潤滑等維護工作，以免發(fā)生安全事故。
7. 設備運行中，如遇到緊急情況，應迅速按下緊急停止按鈕，然后通知維修人員進行檢查。
8. 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
9. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
10. 對新入職員工進行操作培訓，未經(jīng)過培訓的員工不得獨自操作設備。
部分書寫不標準，示例：
1. 在操作流程中可能出現(xiàn)小的誤解，需要根據(jù)實際情況靈活應對。
2. 在應急處理部分，可能因緊張而忘記某些步驟，因此需熟記并演練應急流程。
請注意，安全是生產(chǎn)的首要任務，每位員工都應嚴格遵守操作規(guī)程，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇3
1. 操作前檢查：
- 在開機前，務必檢查設備各部件是否完好，特別是螺桿、模具和切割裝置，確保無異物和損傷。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止電擊風險。
2. 設備啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，不得在設備運行過程中調整重要參數(shù)。
- 在設備運行期間，保持觀察，注意異常聲音或振動，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機排查。
3. 材料準備與添加：
- 添加物料前，確保材料干燥、無雜質，避免堵塞設備。
- 添加物料時，應使用專用工具，避免直接接觸旋轉部件。
4. 溫度控制：
- 根據(jù)物料特性和工藝要求，設定并監(jiān)控適當?shù)臄D出溫度，防止過熱導致火災或物料分解。
- 定期清理加熱器表面，保持良好的熱交換效率。
5. 操作員防護：
- 操作員必須穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止受傷和吸入有害物質。
- 不得在設備運行時進行清潔或維護工作。
6. 應急處理：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到突發(fā)情況能迅速響應。
- 發(fā)生故障時，及時通知維修人員，未經(jīng)許可不得自行修理。
7. 停機與保養(yǎng)：
- 設備停機后，待其完全冷卻再進行清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期對設備進行潤滑和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
8. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作員需接受專業(yè)培訓并考核合格后才能上崗。
- 管理層應定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正。
這些安全規(guī)程不僅是為了遵守規(guī)定，更是為了每一位員工的福祉和企業(yè)的長遠發(fā)展。請每位員工務必理解和遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保在緊急情況下能迅速響應。
4. 不得在設備運行中進行調整或維修，避免觸電或機械傷害。
5. 注意周圍環(huán)境，避免滑倒、絆倒等意外。
6. 定期進行設備檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得帶病作業(yè)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與執(zhí)行，只有大家共同努力，才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，實現(xiàn)高效生產(chǎn)的目標。務必牢記，安全永遠是第一位的。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴禁佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機器。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備過熱、噪音過大等，應立即停機并報告維修。
4. 清理設備時，務必斷電操作，避免觸電風險。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
以上壓出機操作規(guī)程旨在為實際生產(chǎn)提供指導，但具體操作還需結合設備型號及現(xiàn)場條件靈活應用。請每位操作員嚴格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全高效。
雙復合壓出機組安全操作規(guī)程范文
1使用開煉機或冷喂料擠出機供膠，應嚴格執(zhí)行本廠制定的開煉機或冷喂料擠出機操作規(guī)程。
2整個機組開機前，必須檢查全系統(tǒng)各機臺安全防護裝置和安全剎車裝置是否齊全、靈敏可靠：主機啟動前，要鳴電鈴聯(lián)系各部位人員，經(jīng)觀察無任何危險后方可開車。
3兩輥壓延機貼膠片的操作要點：
3.1向輥間喂料時，嚴禁用手填，必須使用專用木棒，以免手被卷入。
3.2膠料擠入擋膠板時要用鐵鉤子勾出，嚴禁用手。
3.3測量膠片厚度時，手要快割，離輥遠一些，防止卷入。
3.4用手測量時，手指向輥筒轉動反方向。
3.5貼薄膠片時，要集中精力，避免將手擠傷。
3.6貼膠片時，如發(fā)生故障，必須停機處理。
3.7保持機下清潔，上下時注意安全，防止滑倒。
3.8工作時長發(fā)不得外露，以防卷入照成事故。
4壓出半成品牽引剃頭要專人負責，身體各部位要遠離導輥。
5換流道、口型板時要拿牢拿穩(wěn)，防止砸傷；任何人不得從接取輥道及傳送輥道下方穿越，
6切刀在運行時，任何人不準靠近，以免切傷，如切刀部位堵塞時，必須停機處理，其他人嚴禁按啟開關。
7胎面等半成品在傳遞中，如傳送帶等出現(xiàn)故障，必須停機處理。
8供膠運輸帶發(fā)生擠膠時，必須停機處理。
9擺胎面的升降平臺，要由專人操作，他人不得動用，升降時兩人要同時配合，不得將腳、腿伸到升降平臺坑內或邊沿，以防擠傷。
10推拉百頁車時，腳要離開車輪一定距離，防止車輪壓腳。
11除維修人員外，其他人員一律不允許進入液壓平臺下面，維修人員進入，必須將平臺墊牢固，防止自動落下。
12胎面車、百頁車嚴禁做人。
13切割復合膠回料時，不準兩人同時切割，以防傷人。
