混料機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，從而提高生產(chǎn)線的連續(xù)性和效率。
2. 確保人員安全：通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：正確的混料工藝能確保產(chǎn)品混合均勻，滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：遵循操作規(guī)程，合理維護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。
篇2
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，提升混料機(jī)的工作效率。
2. 確保人員安全：預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的意外傷害，保障員工的生命安全。
3. 保護(hù)設(shè)備：遵循正確的操作步驟，延長(zhǎng)混料機(jī)的使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)，確?；旌衔锪系木鶆蛐裕瑥亩ＷC最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
篇3
混料機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，符合企業(yè)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
篇4
混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。此外，遵守規(guī)程還能培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第一條在清理料斗時(shí)應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),以免引起事故。
第二條 混料轉(zhuǎn)變時(shí)必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條 混料時(shí)嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開(kāi)關(guān),以免引起觸電事故。
第四條 混料完成后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。
磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開(kāi)動(dòng)磨粉機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開(kāi)的位置。起動(dòng)主機(jī)后,應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒料,再加正常料度料)然后開(kāi)大風(fēng)量閥門,在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開(kāi)機(jī)。
1、 開(kāi)動(dòng)斗式提升機(jī)
2、 開(kāi)動(dòng)顎式破碎機(jī)
3、 待料倉(cāng)存有物料后,啟動(dòng)分析機(jī)
4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動(dòng),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載)
5、啟動(dòng)主機(jī),在啟動(dòng)主機(jī)瞬間即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)磨粉工作即為開(kāi)始。
操作順序簡(jiǎn)易表示如下:
“啟動(dòng)”提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。
停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī):
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料
2、給一分鐘后停止主機(jī)
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)
4、最后關(guān)閉分析機(jī)
停機(jī)順序是:
給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)
注:提升機(jī)輸運(yùn)料至料倉(cāng)的過(guò)程中,先停止破碎機(jī)而后停止提升,此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開(kāi)機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出,否則開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)大,影響啟動(dòng)。
