包裝工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因疏忽導(dǎo)致事故。
2. 遇到異常情況，切勿強(qiáng)行操作，及時(shí)上報(bào)維修。
3. 遵守交接班制度，交接清楚設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。
4. 學(xué)習(xí)新技能，不斷提升自我，適應(yīng)技術(shù)更新和安全標(biāo)準(zhǔn)變化。
5. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 保持個(gè)人衛(wèi)生，定期進(jìn)行健康檢查，防止職業(yè)病的發(fā)生。
7. 緊急疏散通道要保持暢通，熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練。
8. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)定，不違章作業(yè)，服從管理，互相監(jiān)督。
以上口訣和注意事項(xiàng)旨在為水泥包裝工提供一份清晰的操作指南，通過日常的實(shí)踐和遵循，可以有效提高工作安全性，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。請每位水泥包裝工牢記于心，付諸行動(dòng)，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 工作前，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、勞保鞋、護(hù)目鏡和防塵口罩。
2. 操作設(shè)備前，確保熟悉設(shè)備操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理散落的物料，以防滑倒。
4. 使用叉車時(shí)，注意周圍人員，避免碰撞。
5. 封口后檢查包裝袋質(zhì)量，確保無破損、漏粉現(xiàn)象。
6. 遵守重量限制，避免超載搬運(yùn)，減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免直接接觸精礦，防止皮膚刺激。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，等待維修人員處理。
9. 遵守交接班制度，清楚了解工作進(jìn)度和注意事項(xiàng)。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識，增強(qiáng)應(yīng)急處理能力。
通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，精礦包裝工可以實(shí)現(xiàn)高效、安全的作業(yè)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻警惕潛在的風(fēng)險(xiǎn)，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 遵守規(guī)程，不擅自更改操作流程。
2. 堅(jiān)持安全第一，任何情況下都不可忽視個(gè)人安全。
3. 發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn)，要及時(shí)上報(bào)，采取預(yù)防措施。
4. 不得疲勞作業(yè)，保證充足的休息，以保持良好的工作狀態(tài)。
5. 提高警惕，對新設(shè)備、新材料的學(xué)習(xí)和適應(yīng)要謹(jǐn)慎小心。
6. 注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
請包裝工們嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 不得擅自更改包裝流程或忽視安全規(guī)定，任何操作變動(dòng)需事先獲得批準(zhǔn)。
2. 在操作設(shè)備時(shí)，保持專注，避免分心，以防止意外發(fā)生。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄包裝材料，不得隨意丟棄。
4. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作技巧。
5. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，及時(shí)報(bào)告潛在風(fēng)險(xiǎn)，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
6. 保持個(gè)人衛(wèi)生，避免食物和飲料進(jìn)入工作區(qū)，防止污染。
7. 工作期間禁止穿著過于寬松或可能被機(jī)器卷入的衣物。
8. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保自身安全，然后協(xié)助他人。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，持續(xù)改進(jìn)安全文化，實(shí)現(xiàn)零事故目標(biāo)。
篇5
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作過程中必須戴好工作帽、口罩和手套，防止異物進(jìn)入口鼻和皮膚接觸化學(xué)物質(zhì)。
2. 注意操作速度：切勿為了追求速度而忽視安全，確保動(dòng)作穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
3. 使用工具得當(dāng)：正確使用包裝工具，避免鋒利工具傷人。
4. 保持警覺：注意周圍環(huán)境，防止絆倒或被移動(dòng)的物體撞到。
5. 遵守重量限制：搬運(yùn)重物時(shí)不得超過個(gè)人負(fù)荷，避免背部和肌肉受傷。
6. 防止粉塵吸入：在處理可能產(chǎn)生粉塵的物料時(shí)，應(yīng)使用防塵設(shè)備。
7. 緊急情況處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。
8. 定期培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識。
以上操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，每位員工都應(yīng)理解和遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，務(wù)必時(shí)刻保持警惕，預(yù)防事故的發(fā)生，以確保個(gè)人和他人的安全。
篇6
1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦。
2. 不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備，有問題應(yīng)立即上報(bào)。
3. 保持良好的溝通，避免因誤解或疏忽導(dǎo)致的事故。
4. 遇到不明情況，如異常聲響、異味等，應(yīng)立即停止工作，查明原因。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和技能。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工具，確保工作場所整潔。
請每位產(chǎn)品木材包裝工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 工作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否正常，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保手部干燥，避免觸電。
3. 物料搬運(yùn)時(shí)，遵循輕拿輕放原則，防止摔傷或砸傷。
4. 對于易燃易爆物品，需存放在指定區(qū)域，禁止煙火。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，報(bào)告給主管。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
7. 工作期間保持清醒，避免因疲勞或注意力不集中導(dǎo)致事故。
8. 定期參加安全演練，熟悉逃生路線和急救措施。
9. 妥善處理廢棄包裝材料，防止滑倒或絆倒。
10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
本規(guī)程旨在為包裝工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)人都是自己安全的第一責(zé)任人，必須時(shí)刻保持警惕，遵守規(guī)程，以確保自身和他人的安全。
篇8
1. 工具和設(shè)備安全使用：
- 在操作前，務(wù)必檢查設(shè)備是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用并報(bào)告。
- 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，防止電擊。
- 操作切割、打包等利器時(shí)，需佩戴防護(hù)手套，避免割傷。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：
- 必須穿戴頭盔、安全鞋、反光背心等基本防護(hù)裝備，尤其在高處作業(yè)時(shí)。
- 根據(jù)工作需要，可能還需要佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩等特殊防護(hù)用品。
3. 貨物搬運(yùn)和堆垛：
- 不要超負(fù)荷搬運(yùn)，遵循“輕拿輕放”的原則。
- 堆垛貨物要保持穩(wěn)定，防止倒塌造成傷害。
- 使用叉車等機(jī)械設(shè)備時(shí)，遵守操作規(guī)程，避免碰撞。
4. 作業(yè)環(huán)境安全管理：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，減少滑倒跌倒的風(fēng)險(xiǎn)。
- 確保消防設(shè)施完好，了解其使用方法。
- 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 緊急情況應(yīng)對：
- 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，同時(shí)通知上級和安全人員。
6. 定期安全培訓(xùn)：
- 定期參加安全知識培訓(xùn)，了解新的安全規(guī)定和操作技巧。
- 提倡員工間互相監(jiān)督，共同維護(hù)工作場所安全。
包裝工的安全操作規(guī)程是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，時(shí)刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇9
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得因趕工而忽視安全。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給主管或維修人員。
3. 不得在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧，以免發(fā)生意外。
4. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解新設(shè)備的操作方法和安全規(guī)定。
5. 在處理化學(xué)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)穿戴專用防護(hù)服，避免皮膚接觸。
6. 堅(jiān)持“預(yù)防為主”，時(shí)刻保持警惕，預(yù)防潛在危險(xiǎn)。
以上規(guī)程需每位包裝工牢記于心，執(zhí)行到位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作氛圍。在日常工作中，若有任何疑問或建議，應(yīng)及時(shí)向上級反映，共同完善安全制度。
產(chǎn)品木材包裝工安全操作規(guī)程范文
1、目的
本規(guī)程是規(guī)范產(chǎn)品木材包裝的安全操作行為,控制人、機(jī)、環(huán)的不安全因素,避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,凡本崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于本企業(yè)產(chǎn)品木材包裝崗位。
3、危險(xiǎn)因素及傷害方式
3.1設(shè)備的不安全狀態(tài)引起的傷害
3.1.1設(shè)備靜止時(shí)的危險(xiǎn)
設(shè)備靜止的危險(xiǎn)是指設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài),當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的機(jī)械傷害。它包括以下幾種:
3.1.1.1設(shè)備突出的機(jī)械部分,如手電刨機(jī)、手電鉆、鏈鋸、圓鋸,天車的吊鉤等。
3.1.1.2使用包裝機(jī)具應(yīng)事先檢查符合安全要求。使用中應(yīng)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程,有關(guān)安全防護(hù)裝置必須齊全、有效。例如使用ⅰ類電動(dòng)工具,應(yīng)配置漏電保護(hù)器,ⅱ類工具的電源線不得破損和有接頭。
3.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的危險(xiǎn)
3.2.1 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷
3.2.2.1無安全保險(xiǎn)裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞.。
3.2.2.2手電刨機(jī)、手電鉆、鏈鋸、圓鋸防護(hù)不當(dāng),防護(hù)未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠等。
3.3 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
3.3.1在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,帶“病”工作等。
3.3.2維修、調(diào)整不良,電刨床、圓鋸失修,保養(yǎng)不當(dāng)?shù)取?/p>
3.4操作者的不安全行為引起的傷害
3.4.1操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告,包括未經(jīng)許可開、關(guān)時(shí)未給信號,開關(guān)未鎖緊,造成意外。
3.4.2忘記關(guān)閉設(shè)備,忽視警告標(biāo)志、警告信號,操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、搬手、把柄的操作方向相反),用壓縮空氣吹木屑、灰塵等。
3.4.3使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如使用無安全裝置的設(shè)備,拉臨時(shí)氣管線不符合安全要求等。
3.4.4造成安全設(shè)備失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用;調(diào)整錯(cuò)誤,造成安全裝置失效。
3.4.5
3.4.6用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具,用手清理毛刺等。
3.4.7穿不安全裝束,如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝,工作時(shí)戴手套,穿涼鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場等。
3.4.8必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
3.4.9無意或?yàn)榕懦收隙ｋU(xiǎn)部位,如在電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸等設(shè)備之間操作時(shí),可能造成人的嚴(yán)重的傷害。
3.4.10木材周轉(zhuǎn)中,不得拋投以免造成意外。
3.4.11木材加工后,碼放應(yīng)整齊、穩(wěn)妥,寬高之比不應(yīng)超過1:2。
3.4.12使用起重機(jī)械,應(yīng)遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程。
3.4.13打捆帶時(shí),注意不要把手或手套墊在下面,以免傷害。
3.5環(huán)境的不安全因素引起的傷害
3.5.1道路、作業(yè)區(qū)應(yīng)暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠。
3.5.2包裝現(xiàn)場要保持清潔,無各種障礙物,捆帶的切尾隨手放在廢料斗中,各種包裝材料要分類存放。
3.5.3在通道入口處及重點(diǎn)部位未設(shè)置防火標(biāo)志。
3.5.4消防設(shè)備不齊全完備。
3.5.5電器設(shè)備未符合安全要求。
3.5.6現(xiàn)場不得存放其他易燃物、鋸末、刨花可燃物未及時(shí)清除。3.5.7防火間距未達(dá)到要求。
4、安全操作規(guī)程
4.1操作前
4.1.1操作者在使用設(shè)備前,一定要進(jìn)行機(jī)械部分、電器部分進(jìn)行全面檢查。如電刨床、手電鉆、鏈鋸、圓鋸、射釘槍的安全裝置是否靈敏、可靠;平板車、各連接處、電源、電控柜等,確認(rèn)無問題時(shí),方可使用;檢查所使用的工具,如鋸條、刨刃、斧子等良好情況。
4.1.2操作人員必須嚴(yán)格按包裝工藝守則、包裝箱制造工藝守則、整體包裝工藝守則、部件包裝工藝守則、設(shè)備使用說明書進(jìn)行。
4.1.3操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品,不要穿過于肥大、領(lǐng)口敞開的襯衫或外套。留有長發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽。
4.1.4 產(chǎn)品包裝工作場所應(yīng)設(shè)圍欄,掛上“正在工作禁止入內(nèi)”“重點(diǎn)防火部位”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。
4.1.5產(chǎn)品包裝的作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃等物品,工作場地不準(zhǔn)吸煙,必須備有消防用具。不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和一切明火作業(yè)。
4.1.6 各種設(shè)備要有專人管理,未經(jīng)許可,不得隨便開動(dòng),嚴(yán)禁拆卸安全防護(hù)裝置。
4.2操作中
4.2.1使用吊車時(shí),應(yīng)先熟悉掛鉤工安全操作規(guī)程,要根據(jù)工件重量選好吊繩索具,吊裝位置要合理、牢固,指揮時(shí)要看清方向,手勢清楚,嚴(yán)禁使用非標(biāo)吊具和已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具。
4.2.2 包裝前防銹處理及保護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.2.1 包裝件內(nèi)部防銹處理時(shí)用干凈的壓縮空氣除凈殘存的水分及污物,不得用明火進(jìn)行烘烤,然后噴涂氣相防銹劑,或采用粉劑、片劑、丸劑狀氣相緩蝕劑,裝入干凈的布袋或盒內(nèi)。
4.2.2.2 如進(jìn)行真空包裝,將防銹件用鋁箔包上,進(jìn)行抽真空,鋁箔內(nèi)部放人干燥劑或固體氣相防銹劑使其內(nèi)部防潮防銹。抽真空后一定要關(guān)緊閥門。
4.2.2.3 根據(jù)具體情況也可采用充惰性氣體防銹,充氣后一定要關(guān)緊閥門。
4.2.3 產(chǎn)品包裝規(guī)定
4.2.3.1 根據(jù)需要嚴(yán)格采取防雨、防潮、防霉、防銹等保護(hù)措施,包裝應(yīng)符合牢固、可靠、經(jīng)濟(jì)、美觀的要求。
4.2.3.2電器、儀器、儀表應(yīng)與機(jī)械設(shè)備分開包裝,然后同放在同一包裝箱中,對已安裝在設(shè)備上的電器件(不包括電機(jī)),或儀器儀表,則應(yīng)采取特殊的防護(hù)。
4.2.3.3 貨物必須在油漆干燥、檢驗(yàn)合格并經(jīng)采取防銹、防霉等防護(hù)措施后方可按裝箱單進(jìn)引箱。裝箱時(shí)應(yīng)有人監(jiān)裝,以防漏裝、錯(cuò)裝。
4.2.3.4貨物裝箱時(shí)應(yīng)盡量使其重心位置居中靠下,重心偏高者應(yīng)盡可能采用臥式包裝。重心偏離中心較明顯者應(yīng)采取相應(yīng)的平衡措施。
4.2.3.5 對軸、大部件等產(chǎn)品應(yīng)將固定,不使其轉(zhuǎn)動(dòng),將軸的端部牢固地固定在包裝荷重部分上。
4.2.4 散貨件應(yīng)墊穩(wěn)、卡緊,固定于,防止貨物在運(yùn)輸過程中發(fā)生竄動(dòng)或移動(dòng)。零件應(yīng)裝入小型木箱或袋子內(nèi)固定于包裝箱內(nèi)。
4.2.4.1敞裝
a敞裝適用與貨物表面比較粗糙、運(yùn)輸要求不高、耐碰撞、重量較大而又不適合裝箱,但需固定在底座上才能進(jìn)行起吊和放置的貨物。如:。機(jī)架、底座、橫梁、軸承座、筒體、磨盤支架、大齒輪、粗細(xì)分離器、中下架體等。
b對貨物的法蘭連接面,應(yīng)采用局部包裝的防護(hù),或以螺栓對相應(yīng)法蘭固緊于產(chǎn)品上,中間夾以蓋板,對管子端有螺紋處應(yīng)涂上防銹油脂,并擰上螺母,再用帶油麻布或其柔性材料包好。
c對貨物的機(jī)械加工表面,應(yīng)涂防銹油脂,然后再采取適當(dāng)?shù)陌b措施。
4.2.4.2捆扎包裝
a適合于捆裝發(fā)運(yùn)的管材件及簡易結(jié)構(gòu)件可以采用木托螺栓夾緊或用鋼帶、鍍鋅鐵絲捆扎。
b捆裝時(shí),每件包裝的捆扎道數(shù)如下:2米以下捆綁數(shù)2,2米以上捆綁數(shù)兩端和每隔1.5米扎一道。
4.2.4.3防雨包裝
a貨物進(jìn)行防雨包裝時(shí),應(yīng)在密閉箱內(nèi)采取必要的防雨措施。例如:箱內(nèi)襯以防水材料,貨物外部罩蓋塑料和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結(jié)構(gòu)等。遮蓋貨物所用的塑料薄膜一般不采用聚氯乙烯。如采用時(shí),應(yīng)采取措施,使其不與產(chǎn)品漆層直接接觸。
b采用防雨包裝的包裝件在噴水試驗(yàn)后,一般貨物包裝箱內(nèi)應(yīng)無漏水現(xiàn)象
4.2.4.4 防潮包裝
a貨物進(jìn)行防潮包裝時(shí),包裝件內(nèi)部加干燥劑,外包裝用防潮瓦棱紙箱應(yīng)采用防水瓦棱紙板或在紙箱外表面涂刷防潮材料,如清漆、白臘等。箱內(nèi)應(yīng)選用防潮材料襯墊。封箱時(shí),應(yīng)在上下?lián)u蓋對接處和兩端接縫處用壓敏膠帶貼封,以防雨水侵入。
b防潮材料主要有:塑料薄膜、鋁箔復(fù)合膜、硅膠等。使用硅膠時(shí)必須進(jìn)行烘干處理。
4.2.4.5防霉包裝
a貨物進(jìn)行防霉包裝時(shí),包裝件內(nèi)部放揮發(fā)性防霉劑,對包裝精密產(chǎn)品的不耐霉的包裝材料進(jìn)行防霉處理,在包裝箱表面涂刷防霉劑溶液,開設(shè)通風(fēng)孔等。
b非密封內(nèi)包裝的大、中型封閉箱,要采取防霉措施,一般可在木箱兩端面的上方開設(shè)通風(fēng)孔,通風(fēng)孔外面應(yīng)設(shè)絲網(wǎng)或紗窗或風(fēng)窗。
4.2.4.6防銹包裝
a貨物進(jìn)行防銹包裝時(shí),應(yīng)采用具有良好的防銹性能,易于清除等特性,并盡可能做到薄而透明。
b常用防銹材料有軟、硬膜防銹油,氣相緩蝕劑,可剝性塑料。
4.2.4.7防震包裝
a貨物進(jìn)行防震包裝時(shí),在內(nèi)外包裝箱之間,襯以紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料等防震材料或用彈簧懸吊,不允許工件在箱內(nèi)或外包裝內(nèi)產(chǎn)生串動(dòng)。
b常用防震材料必須具有柔軟、富有彈性、不易蟲蛀、不易長霉及不易疲勞變形等特點(diǎn)。常用防震材料有紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料、海綿、橡膠、塑料氣墊及彈簧等。
4.2.5包裝箱標(biāo)明重量、尺寸、吊裝位置及其它安全技術(shù)參數(shù)。
4.3操作后
4.3.1工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,拉下電門,并向下班交清安全事項(xiàng)。
4.3.2 整理工作場地,將木料、成品、半成品、廢品分別堆放整齊,再離開工作崗位。
4.3.3 清除尖銳物件或釘子,清掃工作地,做到文明生產(chǎn)。
4.3.4工作結(jié)束后清點(diǎn)工具,并放在適當(dāng)場所或工具箱內(nèi)。
4.3.5對設(shè)備要定期檢修,檢修必須由專職人員進(jìn)行,操作者不得擅自進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)。
5、應(yīng)急措施
5.1一旦發(fā)生意外事故,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉設(shè)備,如有人員傷害,立即將被傷害人員撤離危害區(qū)域,緊急情況下可直接撥打120請求救助。
5.2現(xiàn)場人員立即將事故情況向車間領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)公司安全環(huán)保本部或保衛(wèi)本部報(bào)告,并保護(hù)好事故現(xiàn)場。
