液壓泵操作規(guī)程目的和意義
篇1
乳化液壓泵司機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的生命安全和身體健康，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，減少潛在的經(jīng)濟損失。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓泵站的安裝與撤除作業(yè)，保障作業(yè)人員安全，防止設(shè)備損壞，確保液壓系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定運行。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以減少意外事故，提高設(shè)備使用壽命，降低維護成本，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇3
液壓泵操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作，可以延長液壓泵的使用壽命，提高工作效率，同時減少維護成本，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇4
液壓泵維修工操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，減少因故障造成的生產(chǎn)延誤，提高工作效率，延長液壓泵的使用壽命。通過規(guī)范化的操作流程，降低維修成本，保障工人的安全，同時提升設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，從而維持整個液壓系統(tǒng)的高效運行。
篇5
液壓泵安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，確保企業(yè)的正常運營。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范煉鋼爐液壓泵工的操作行為，提高設(shè)備運行的安全性和效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以提升整個煉鋼過程的可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低維護成本，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇7
液壓泵站是工業(yè)生產(chǎn)中的重要動力源，其安裝和撤除工作直接關(guān)乎設(shè)備運行安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行，提高工作效率，降低維護成本。
篇8
液壓泵司機操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備使用壽命，同時提高工作效率和精度。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)提供保障。
煉鋼爐液壓泵工安全操作規(guī)程范文
1、檢查接地(pe)線、安全閥、安全防護罩等是否完好、牢固、可靠;檢查儲液箱的儲液量是否夠用。
2、開啟進水閥,啟動油泵,供油壓力不小于0.34mpa(3.5kgf/cm2),然后啟動水泵。
3、檢查高壓缸內(nèi)壓力和液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi),低液位時壓力為4.41mpa(45kgf/cm2),高液位時不能大于4.9mpa(50kgf/cm2),啟動空壓機達(dá)到規(guī)定壓力,啟動空壓機時要先開冷卻水和排氣閥門。
4、高壓缸水位在高位時停泵,中位時起動泵,出現(xiàn)不正常狀態(tài)立即排除,不準(zhǔn)湊合運轉(zhuǎn)。
5、經(jīng)常檢查低壓缸上的壓力,應(yīng)保持在1.47—1.76mpa(15—18kgf/cm2)范圍內(nèi),如水位不正常應(yīng)調(diào)正溢流閥。
6、工作中注意水泵系統(tǒng)的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即報修;各過濾器如有堵塞應(yīng)及時調(diào)換。
7、用液壓泵自動控制電極時,開動與各電極相對應(yīng)的閥門,各閥門與回水閥門的開啟量要適當(dāng),備用閥門不能打開。
8、如發(fā)生供電線路斷電或進線柜自動斷路跳閘,應(yīng)立即啟動備用供電回路供電,及時恢復(fù)每臺水泵原工作狀態(tài)并報修。切換電源須按以下步驟操作:
(1)依次停冷風(fēng)系統(tǒng)、供水泵、回水泵電動機;
(2)停切斷按鈕、分閘按鈕;
(3)先將閘刀拉至手柄中間位置(稍停1-2秒),再推向需合閘位置,使閘刀全合到位;
(4)先按儲能按鈕(停3-4秒),再按合閘按鈕;
(5)依次啟動供水泵、回水泵、冷風(fēng)系統(tǒng)電機。
9、使用冷卻塔須按以下步驟操作:
(1)冷卻塔運行前要先開水泵,后開風(fēng)機,不允許在沒有淋水的情況下使用風(fēng)機;
(2)開機前應(yīng)試運轉(zhuǎn),檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動及各部位是否正常,確認(rèn)后方可運行。
(3)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報修;
(4)冷卻塔停機時應(yīng)先停風(fēng)機,后停水泵;
(5)排除積水盤及水箱中的水并清掃干凈。
10、停止工作后,應(yīng)等到泵自動停轉(zhuǎn)后,再進行以下操作;
(1)關(guān)閉向外送乳化液的總閥門;
(2)切斷潤滑油泵及其他控制電源。
11、維護保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)切斷電源,禁止用濕布擦拭電器設(shè)備。
12、做好值班記錄和交接班工作。
