加料工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作加料設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止將身體任何部位伸入設(shè)備工作區(qū)域,避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 物料應(yīng)堆放整齊,防止滑落或倒塌引發(fā)事故。
4. 遇到電氣故障,切勿自行修理,應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)電工處理。
5. 使用電動(dòng)工具時(shí),確保接地良好,避免觸電。
6. 注意物料的化學(xué)性質(zhì),避免相互反應(yīng)產(chǎn)生有害氣體或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
7. 工作期間保持清醒,禁止飲酒或服用影響判斷力的藥物。
8. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度,積極參與安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
以上規(guī)程旨在為加料工提供安全操作的指南,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活運(yùn)用。請(qǐng)每位員工務(wù)必理解和遵守,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
2. 加料時(shí)要避免物料飛濺,防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 不得超負(fù)荷操作設(shè)備,遵循設(shè)備的最大容量限制。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),并通知維修人員進(jìn)行檢查。
5. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理溢出的物料。
6. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),遵循設(shè)定的工藝條件。
7. 在交接班時(shí),詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
8. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在為加料工提供清晰的操作指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),遇到不確定的情況應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管尋求幫助。
篇3
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。
2. 加料過(guò)程中禁止將身體部位伸入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域,防止意外傷害。
3. 保持工作場(chǎng)所整潔,及時(shí)清理灑落物料,防止滑倒或引發(fā)粉塵爆炸。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,定期參與安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)能力。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,切勿嘗試自行修復(fù),以免擴(kuò)大故障。
6. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤,交接時(shí)設(shè)備狀態(tài)良好。
以上規(guī)程旨在規(guī)范加料工的安全操作,但實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)靈活應(yīng)用,確保安全第一。
篇4
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行加料操作,確保所有操作人員都通過(guò)安全培訓(xùn)并合格。
2. 加料過(guò)程中,禁止在爐口附近吸煙或攜帶易燃物品,防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 遵守交接班制度,清楚了解上一班的爐況和設(shè)備狀態(tài),以便做出正確判斷。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害的行為,如清理、潤(rùn)滑等。
5. 如遇設(shè)備故障,立即停止操作,報(bào)告并等待專業(yè)人員處理,切勿自行維修。
6. 注意環(huán)境溫度和濕度,防止因高溫、濕度過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備故障或人員不適。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 加料時(shí)要專注,避免分心,確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上規(guī)程旨在保障沖天爐加料工作的安全性與效率,每位加料工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保個(gè)人安全,同時(shí)也為團(tuán)隊(duì)的整體安全和生產(chǎn)效率貢獻(xiàn)力量。
沖天爐加料工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
①加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常,并加潤(rùn)滑油。
②加入沖天爐爐料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要:求。在金屬爐料加入前,必須檢查底焦高度,以保證正常熔化。不:許將有爆炸危險(xiǎn)的爐料以及帶有積土或掛水的爐料裝入爐內(nèi)。
③沖天爐點(diǎn)火后加料平臺(tái)上的操作人員不得靠近加料爐門,防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。
④加料平臺(tái)上的生鐵、燃料和熔劑必須整齊堆放,質(zhì)量不得超過(guò)平臺(tái)額定負(fù)荷,并保持人行通道暢通無(wú)阻。
⑤鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須關(guān)閉風(fēng)管閘門,防止煤氣倒罐,并將風(fēng)眼打開,防止爆炸事故。
⑥加料人爐時(shí),爐底附近不得有人。
⑦工作完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),將剩余爐料按指定位置堆放好。