粗軋操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保每個工人都具備必要的安全知識和操作技能。
2. 在操作過程中，禁止擅自離崗或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
4. 不得忽視任何異常現(xiàn)象，即使是最微小的問題也可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，如正確使用工具，妥善存放材料，防止滑倒、絆倒等意外。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位粗軋軋鋼工的嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必確保周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
3. 軋制過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
4. 嚴(yán)格按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行操作，不得隨意更改，必要時需經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
5. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理油污和鐵屑，防止滑倒和設(shè)備損壞。
6. 對于不合格產(chǎn)品，應(yīng)明確標(biāo)識，避免混入合格品中。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備點檢和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
8. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴好個人防護(hù)用品。
以上粗軋操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)活動提供指導(dǎo)，操作人員應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，確保生產(chǎn)流程的順暢與安全。
篇3
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，以免影響生產(chǎn)質(zhì)量或引發(fā)事故。
2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入設(shè)備。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
4. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 保持警覺，避免因疲勞或注意力分散導(dǎo)致的操作失誤。
此規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，但每位操作工都應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況做出合理判斷，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。在實際操作中，持續(xù)學(xué)習(xí)和改進(jìn)是提升安全意識和技能的關(guān)鍵。
篇4
1. 在操作過程中，切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外傷害。
2. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章操作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、雜物堆積引發(fā)安全事故。
4. 接受定期安全培訓(xùn)，提高安全意識，掌握最新的安全知識和技術(shù)。
5. 注意周圍環(huán)境，避免因噪音、粉塵等影響判斷力，必要時佩戴耳塞和防塵面罩。
6. 操作臺上的開關(guān)、按鈕等操作元件應(yīng)定期檢查，確保其功能正常，防止誤操作。
7. 工作完畢后，及時關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的嚴(yán)格遵守和自我約束，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作粗軋設(shè)備，所有操作員必須通過安全培訓(xùn)并獲得授權(quán)。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止身體任何部位進(jìn)入危險區(qū)域，保持安全距離。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
4. 工作結(jié)束后，清理操作臺，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
7. 注意與同事間的溝通協(xié)調(diào)，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的事故。
8. 不得疲勞作業(yè)，確保精神集中，防止因疏忽導(dǎo)致的安全問題。
9. 對于新增或變更的操作步驟，務(wù)必在理解并熟練掌握后再進(jìn)行操作。
通過遵守這些規(guī)程，每一位員工都能在保證自身安全時，為整個生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行貢獻(xiàn)力量。粗軋操作臺的安全操作規(guī)程不僅是一份指南，更是我們對安全承諾的體現(xiàn)。
篇6
1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，必須按照工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
2. 工作中保持專注，嚴(yán)禁聊天、打鬧，以免分散注意力。
3. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，按既定程序處理，切勿盲目行動。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期清理工作區(qū)域，避免滑倒、絆倒等意外。
粗軋調(diào)整工的工作涉及到設(shè)備、物料和人員的多重安全因素，每位工人都應(yīng)視規(guī)程為生命線，嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全無虞。只有這樣，我們才能實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)，共同維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
粗軋操作臺操作工安全操作規(guī)程范文
1、 上崗前穿戴好勞保用品。
2、 操縱工在操縱室可不戴安全帽,如操縱工要外出或負(fù)責(zé)協(xié)助其它工種工作,必須穿戴好勞保用品。
3、 接班后,要對本崗位操縱的設(shè)備進(jìn)行檢查,試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映,待處理后方可開機。
4、 操作時,思想必須高度集中,時刻注意軋鋼工和調(diào)整工的信號,按照他們的指揮要鋼或停止過鋼。
5、 操作時,操作人員不準(zhǔn)爬在操縱臺上睡覺或腳踏在操縱臺上,停電時應(yīng)將各操作臺的各開關(guān)扳到“零”位。
6、 不喂黑頭鋼、開花頭鋼和縮孔鋼,防止斷輥、纏輥事故發(fā)生。
7、 聽到軋機負(fù)荷報警鈴響后,要立即停止過鋼。
8、 故障處理時,操作人員不準(zhǔn)離開崗位,要守好操作手柄,防止無關(guān)人員誤操作,接到信號開機,要確認(rèn)機前、機后無人,所有操作人員均在安全地方后才可開機。
9、 發(fā)生纏輥、斷輥事故時,應(yīng)立即關(guān)閉緊急停車開關(guān),停開輥道,關(guān)閉電源。
10、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)電器、機械失靈或故障以及緊急停車后,應(yīng)立即停止使用,自己不可隨意撥弄,防止觸電,要及時報告調(diào)度或值班人員,以便及時處理。
11、 停機、停軋、停轉(zhuǎn)輥道,各電器開關(guān)置“零”位。軋機正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
12、 負(fù)責(zé)并參加車間規(guī)定的每周安全活動,學(xué)習(xí)安全操作知識、總結(jié)和制訂安全操作措施。
