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煤機安全操作規(guī)程目的和意義(24篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):96

煤機安全操作規(guī)程目的和意義

煤機安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

綜采鉗工采煤機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障生產(chǎn)安全,預防事故的發(fā)生,保護工人生命安全,提高采煤效率,保證煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。規(guī)范的操作規(guī)程也有助于延長設備使用壽命,降低維修成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

篇2

1. 確保操作員熟悉設備操作流程,降低因操作不當引發(fā)的事故風險。

2. 維護設備良好運行狀態(tài),延長設備使用壽命,減少維修成本。

3. 提升煤礦開采效率,保障煤炭資源的穩(wěn)定供應。

4. 通過規(guī)范操作,降低環(huán)境污染,符合安全生產(chǎn)法規(guī)要求。

篇3

本規(guī)程的制定旨在降低作業(yè)風險,預防事故的發(fā)生,保護操作員的生命安全,同時延長設備的使用壽命,提高工作效率。嚴格遵守規(guī)程能夠確保煤炭裝卸作業(yè)的順利進行,減少因不當操作導致的設備損壞和生產(chǎn)延誤,從而提升整個煤炭供應鏈的穩(wěn)定性。

篇4

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范給煤機的操作行為,降低因操作不當引發(fā)的安全風險,提高設備的穩(wěn)定性和使用壽命。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以預防機械故障,防止人員傷害,確保電廠的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。

篇5

給煤機安全技術操作規(guī)程旨在確保設備的穩(wěn)定運行,降低故障率,保障生產(chǎn)安全,提高煤炭輸送效率。通過規(guī)范的操作流程,可以預防因操作不當造成的設備損壞和人身事故,保證企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序,同時延長設備使用壽命,減少維修成本。

篇6

本規(guī)程旨在確保給煤機的安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的生命安全和設備完好,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的正常運營。通過明確的操作流程和安全規(guī)定,可以降低故障率,減少維修成本,延長設備使用壽命,同時也是對企業(yè)責任和員工權益的體現(xiàn)。

篇7

本操作規(guī)程旨在確保給煤機的安全運行,預防因操作不當引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和設備的完好。通過規(guī)范的操作步驟,可以提高工作效率,減少設備維修成本,同時也有助于維護良好的工作環(huán)境,防止環(huán)境污染。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范上煤機的操作流程,提高工作效率,保障員工的生命安全,維護設備的正常運行,降低因操作不當引發(fā)的故障率和維修成本,從而確保整個發(fā)電廠的穩(wěn)定運行。

篇9

連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程旨在確保煤礦開采作業(yè)的安全、高效進行,預防設備故障和人員傷亡事故,提高生產(chǎn)效率,保障礦工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作流程,降低設備損壞率,延長機器壽命,同時也有助于提升礦工的操作技能和安全意識。

篇10

1. 確保操作員了解甲帶式給煤機的基本構造和工作原理,防止因操作不當引發(fā)的安全事故。

2. 規(guī)范設備啟動、運行、停機等環(huán)節(jié)的操作流程,保證設備的正常運轉,延長使用壽命。

3. 提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供保障。

4. 培養(yǎng)操作員的安全意識,營造安全的工作環(huán)境,保障員工的生命安全。

篇11

12cm15-10d連續(xù)采煤機的安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,降低設備故障率,保障礦工的生命安全,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以預防因操作不當引發(fā)的事故,如設備損壞、人員傷害,以及可能對環(huán)境造成的不良影響。良好的設備維護和操作習慣將延長設備使用壽命,減少維修成本,確保煤礦生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定。

篇12

本規(guī)程旨在確保采煤作業(yè)的安全與高效,降低設備故障率,保護操作員的生命安全,提高煤炭產(chǎn)量。通過規(guī)范的操作流程,可以預防因誤操作導致的設備損壞和人身傷害,增強員工的安全意識,提升整個煤礦的生產(chǎn)管理水平。

篇13

采煤機安全技術操作規(guī)程的制定旨在確保煤礦生產(chǎn)過程中的安全,預防和減少因設備操作不當導致的事故。其意義在于保護礦工的生命安全,維護煤礦的正常生產(chǎn)秩序,同時提高采煤效率和設備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

篇14

煤機安全操作規(guī)程旨在保障煤礦開采過程中的人員安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作流程,降低設備故障率,減少維修成本,同時保證煤炭生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

篇15

本規(guī)程旨在規(guī)范加煤機的操作行為,減少因誤操作導致的設備損壞和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保障工廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過嚴格的執(zhí)行,可以降低故障率,延長設備壽命,同時提升員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)文化。

篇16

確保入洗皮帶及給煤機的安全運行,對于保障生產(chǎn)效率、降低設備故障率、防止安全事故的發(fā)生具有重要意義。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的管理制度,可以有效提高煤炭洗選的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性,同時保護員工的生命安全和身體健康。

篇17

主井給煤機安全操作規(guī)程的設立旨在保障礦山生產(chǎn)的安全、高效,防止因操作不當導致的設備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設備故障率,延長設備使用壽命,同時提高煤炭運輸效率,確保礦山生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。此外,良好的安全習慣也有助于提升員工的安全意識,降低職業(yè)風險,促進企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。

篇18

給煤機安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行,預防操作事故的發(fā)生,保障工作人員的生命安全,同時提高生產(chǎn)效率,降低設備故障率,延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因人為錯誤導致的設備損壞和生產(chǎn)中斷,從而保證企業(yè)的穩(wěn)定運營。

篇19

確保雙滾筒電牽引采煤機的安全運行,防止因操作不當導致的設備損壞和人員傷亡,提高生產(chǎn)效率,保障煤礦安全生產(chǎn),是制定此規(guī)程的根本目標。通過規(guī)范操作流程,可以降低故障率,延長設備使用壽命,同時也有利于提升礦工的操作技能和安全意識。

篇20

本規(guī)程旨在規(guī)范往復式給煤機的操作流程,確保設備安全、高效運行,預防因操作不當引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低設備故障率,延長設備壽命,同時提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。

篇21

本規(guī)程旨在規(guī)范sl500采煤機的操作行為,降低作業(yè)風險,提高生產(chǎn)效率,確保礦工的生命安全和設備的正常運轉。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,可以預防因操作不當引發(fā)的事故,保障煤礦生產(chǎn)活動的持續(xù)穩(wěn)定。

篇22

制定采煤機安全操作規(guī)程旨在確保煤礦生產(chǎn)的安全與效率,防止因不當操作導致的設備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。規(guī)程的執(zhí)行有助于提升操作人員的安全意識,降低事故風險,保障煤礦的穩(wěn)定運行,同時也是符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求。

篇23

制定并遵守葉輪給煤機的安全操作規(guī)程,旨在保障設備的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,同時確保操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作造成的設備損壞和事故,降低維修成本,延長設備壽命。此外,良好的設備維護也有助于保持煤炭輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性,從而保證整個生產(chǎn)線的順暢運行。

篇24

連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保煤炭開采作業(yè)的安全、高效進行,防止因操作不當導致的設備損壞和人身事故。通過規(guī)范操作流程,降低故障率,延長設備使用壽命,同時提高礦工的工作安全意識,營造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

雙滾筒電牽引采煤機安全技術操作規(guī)程范文

第一章 上崗條件

第一條 采煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后方可持證上崗。

第二條 采煤機司機必須掌握所操作采煤機的構造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝,并做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

第二章? 安全規(guī)定

第三條 采煤機司機必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條 采煤機司機作業(yè)前必須認真進行本崗位的危險源辨識,并嚴格執(zhí)行“手指口述”。

第五條 采煤機司機必須配備齊全、完好的勞動保護用品,且佩戴專用防護眼鏡。

第六條 采煤機司機與刮板輸送機司機等相關工種密切配合,按順序開、停機。

第七條? 采煤工作面傾角大于15°時,必須安設可靠的防滑裝置。

第八條 嚴禁用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。

第九條 遇到超過采煤機截割硬度指標的巖石或夾矸時,必須采取相應措施,嚴禁強行截割。

第十條 采煤機作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停機,瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時,必須切斷采煤機電源,停止工作,撤出人員。

第十一條 采煤機正常割煤或行走生產(chǎn)過程中,至少應配備兩名采煤機司機,配備兩臺遙控器,否則不準割煤或行走。

第十二條 除授權人員外,任何人不得更改采煤機相關運行參數(shù)。

第十三條 采煤機所有機械、液壓、電氣保護裝置必須齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉保護裝置。

第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求時嚴禁開機。

第十五條 嚴禁在缺油、無油的情況下啟動采煤機。

第十六條 非緊急情況下,嚴禁帶負荷操作采煤機主隔離手柄。

第十七條 采煤機因故暫停時,必須斷開主隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,斷開真空磁力啟動器的隔離開關,并閉鎖刮板輸送機。

第三章? 操作準備

第十八條 采煤機司機必須備齊常用工器具和易損配件。

第十九條 檢查采煤機運行通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲段是否符合規(guī)定,了解工作面頂、底板及支護情況。

第二十條 了解上一班采煤機運行情況及存在問題。

第二十一條 采煤機運行前的檢查。

(一)檢查采煤機隔離開關是否在斷電位置,采煤機各手柄、按鈕、旋轉開關是否在“零”位,機械動作是否靈活可靠。

(二)檢查采煤機各零部件是否齊全、完好,各連接件是否齊全、緊固、可靠。

(三)檢查截齒是否齊全、完好,安裝是否牢固,對缺少、磨損的截齒必須及時補充、更換。

(四)檢查各潤滑部位油位是否正常。

(五)檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

(六)檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡,水管是否有破裂現(xiàn)象。

(七)檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

(八)檢查各種儀表是否完好。

(九)檢查采煤機周圍環(huán)境,確認對人員無危險和機器轉動范圍內(nèi)無障礙物。

第四章? 正常操作

第二十二條 開機操作步驟:

(一)向周圍人員發(fā)出開機警示信號。

(二)通知控制臺專職電工給采煤機送電;通知泵站司機開啟噴霧泵。

(三)解除采煤機對刮板輸送機的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機啟動信號。

(四)打開采煤機的供水閥,確保冷卻水流量和壓力正常。

(五)待刮板輸送機運轉正常后將采煤機隔離開關手柄旋轉到“合”位。

(六)先啟動采煤機油泵電機,再合上左、右截割電機離合器手柄,分別啟動左、右截割電機并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。

(七)調(diào)整搖臂至適當高度,待采煤機滾筒旋轉正常以后,選擇牽引方向,按下“牽啟”按鈕,牽引啟動。

第二十三條 正常運行

(一)割煤過程中,采煤機司機應精力集中,隨時注意觀察頂?shù)装濉⒚簩幼兓?、刮板輸送機載荷及支架支護等情況,及時調(diào)整采煤機運行狀態(tài)。

(二)左搖臂升降:可在左端頭站或左遙控發(fā)射機上操作,按“左升”則左搖臂升,按“左降”則左搖臂降。

(三)右搖臂升降:可在右端頭站或右遙控發(fā)射機上操作,按“右升”則右搖臂升,按“右降”則右搖臂降。

(四)牽引啟動:按下電控箱上的“牽啟”按鈕,牽引啟動。初始狀態(tài)給定速度為零(大傾角狀態(tài)下變頻器設定一定值的初始頻率即預牽力,使采煤機預牽引力與下滑力平衡,保證煤機初始狀態(tài)速度為零),由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。

(五)牽引方向:按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中換向時,必須先將采煤機減速至零,方可按下相應的方向按鈕。

(六)牽引停止:可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機處按下“牽?!?按鈕,牽引速度自動為零。

(七)按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機的牽引方向和調(diào)整采煤機牽引速度,釋放后牽引方向和速度將保持。

(八)按任意遙控器上的“牽?!辨I可使采煤機牽引停止。

(九)方式選擇:按下“方式”按鈕,采煤機運行于調(diào)動狀態(tài),速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié),調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車用,嚴禁用于割煤。

(十)顯示:按下“顯示”按鈕可顯示存儲的運行參數(shù),連續(xù)按下可循環(huán)顯示,放開后可自動回到正常屏幕。

第二十四條 正常停機

(一)采煤機必須牽引到支護完好、無片幫的適當位置方可停機;

(二)將采煤機降至低速后,按下遙控器上的“牽停”鍵停止牽引;

(三)停止左、右截割電機后,將兩滾筒降至底板位置,分開離合器,然后停止油泵;

(四)按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(不閉鎖)“停機”按鈕,停止采煤機主機;

(五)將采煤機主隔離開關置于“分”位,并閉鎖;

(六)通知控制臺專職電工切斷采煤機電源并閉鎖;通知泵站司機停止噴霧泵后,關閉采煤機上的供水閥。

第二十五條 緊急停機

出現(xiàn)冒頂、嚴重片幫、采煤機掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時,可采取下列任意一種方法緊急停機:

(一)按下任一遙控器上的“急?!辨I。

(二)按下采煤機控制面板上或左右端頭站上“主?!卑粹o。

(三)按先導回路“主?!卑粹o(sbt)斷開先導回路。

(四)斷開采煤機主隔離開關。

第五章? 注意事項

第二十六條 采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩截割滾筒離開機窩和頂?shù)装?,同時不得與其他設備互相干涉。啟動破碎機之前,必須確保破碎機滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。

第二十七條 啟動截割電機之前,為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑,應將兩個搖臂升降2-3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。

第二十八條 更換、檢修采煤機電源電纜或電機電纜后,必須單電機空載點動試運轉,確保電機轉動方向正確。

第二十九條 采煤機運行過程中,如發(fā)現(xiàn)下列問題,必須立即停機檢查,待問題處理后方可開機割煤:

(一)采煤機電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側向翻轉、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

(二)采煤機單個滾筒截齒缺少、損壞超過3個。

(三)采煤機電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。

(四)各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。

(五)冷卻水流量、壓力達不到要求。

(六)遙控器操作失靈,急停開關不起作用。

(七)電機、軸承等轉動部位聲音、溫度異常。

(八)刮板輸送機堵大塊煤或矸石、過載、自動停機。

(九)支架護幫板不能及時收回或其它影響到采煤機安全運行。

第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求,保持頂、底板平整,采高達到規(guī)定要求。

第三十一條 檢修采煤機時,機身范圍內(nèi)頂板必須完好,防護符合規(guī)定。

第三十二條 必須按采煤機使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標號和周期加油,嚴禁混用。

第三十三條 采煤機維護、檢修前,必須有可靠的防滑措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑。

第六章? 收尾工作

第三十四條 停機后清理采煤機機身、搖臂上的浮煤及雜物,搞好文明生產(chǎn)。

第三十五條 嚴格執(zhí)行交接班制度,向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、存在問題及注意事項,按規(guī)定填寫交接班記錄和運轉日志。

雙滾筒電牽引采煤機安全技術操作規(guī)程

(mg400/920、mg450/1020系列采煤機)

第一章? 上崗條件

第一條 采煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后方可持證上崗。

第二條 采煤機司機必須掌握所操作采煤機的構造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝,并做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

第二章? 安全規(guī)定

第三條 采煤機司機必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條 采煤機司機作業(yè)前必須認真進行本崗位的危險源辨識,并嚴格執(zhí)行“手指口述”。

第五條 采煤機司機必須配備齊全、完好的勞動保護用品,且佩戴專用防護眼鏡。

第六條 采煤機司機與刮板輸送機司機等相關工種密切配合,按順序開、停機。

第七條? 采煤工作面傾角大于15°時,必須安設可靠的防滑裝置。

第八條 嚴禁用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。

第九條 遇到超過采煤機截割硬度指標的巖石或夾矸時,必須采取相應措施,嚴禁強行截割。

第十條 采煤機作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停機,瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時,必須切斷采煤機電源,停止工作,撤出人員。

第十一條 采煤機正常割煤或行走生產(chǎn)過程中,至少配備兩名

采煤機司機,應配備兩臺遙控器,否則不準割煤或行走。

第十二條 除授權人員外,任何人不得更改采煤機相關運行參數(shù)。

第十三條 采煤機所有機械、液壓、電氣保護裝置必須齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉保護裝置。

第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求時嚴禁開機。

第十五條 嚴禁在缺油、無油的情況下啟動采煤機。

第十六條 非緊急情況下,嚴禁帶負荷操作采煤機主隔離手柄。

第十七條 采煤機因故暫停時,必須斷開主隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,斷開真空磁力啟動器的隔離開關,并閉鎖刮板輸送機。

第三章? 操作準備

第十八條 采煤機司機必須備齊常用工器具和易損配件。

第十九條 檢查采煤機運行通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲段是否符合規(guī)定,了解工作面頂、底板及支護情況。

第二十條 了解上一班采煤機運行情況及存在問題。

第二十一條 采煤機運行前的檢查:

(一)檢查采煤機隔離開關是否在斷電位置,采煤機各手柄、按鈕、旋轉開關是否在“零”位,機械動作是否靈活可靠。

(二)檢查采煤機各零部件是否齊全、完好,各連接件是否齊全、緊固、可靠。

(三)檢查截齒是否齊全、完好,安裝是否牢固,對缺少、磨損的截齒必須及時補充、更換。

(四)檢查各潤滑部位油位是否正常。

(五)檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

(六)檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡,水管是否有破裂現(xiàn)象。

(七)檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

(八)檢查各種儀表是否完好。

(九)檢查采煤機周圍環(huán)境,確認對人員無危險和機器轉動范圍內(nèi)無障礙物。

第四章? 正常操作

第二十二條 開機操作步驟:

(一)向周圍人員發(fā)出開機警示信號。

(二)通知控制臺專職電工給采煤機送電;通知泵站司機開啟噴霧泵。

(三)解除采煤機對刮板輸送機的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機啟動信號。

(四)打開采煤機的供水閥,確保冷卻水流量和壓力正常。

(五)待刮板輸送機運轉正常后將采煤機隔離開關手柄旋轉到“合”位。

(六)先啟動采煤機油泵電機,再合上左、右截割電機離合器手柄,分別啟動左、右截割電機并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。

(七)調(diào)整搖臂至適當高度,待采煤機滾筒旋轉正常以后,選擇牽引方向,按下“牽啟”按鈕,牽引啟動。

第二十三條 正常運行:

(一)割煤過程中,采煤機司機要精力集中,隨時注意觀察頂?shù)装濉⒚簩幼兓?、刮板輸送機載荷及支架支護等情況,及時調(diào)整采煤機運行狀態(tài)。

(二)左搖臂升降操作:可在左端頭站或左遙控發(fā)射機上操作。按“左升”則左搖臂升,按“左降”則左搖臂降。

(三)右搖臂升降:可在右端頭站或右遙控發(fā)射機上操作,按“右升”則右搖臂升,按“右降”則右搖臂降。

(四)牽引啟動:按下電控箱上的“牽啟”按鈕,牽引啟動。初始狀態(tài)給定速度為零(大傾角狀態(tài)下變頻器設定一定值的初始頻率即預牽力,使采煤機預牽引力與下滑力平衡,保證煤機初始狀態(tài)速度為零),由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。

(五)按任意遙控器上的“牽?!辨I可使采煤機牽引停止。

(六)牽引啟動:按下電控箱上的牽啟按鈕,初始狀態(tài)給定速度為零,由加、減速按鈕設置給定速度指令。

(七)選擇牽引方向:按下向左或向右按鈕。牽引過程中換向時,必須先將采煤機減速至零。

(八)方式選擇:按下方式按鈕,采煤機運行于調(diào)動狀態(tài),速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車,嚴禁用于割煤。

(九)牽引停止操作:可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機處操作牽引停止按鈕。

(十)顯示操作:按下顯示按鈕顯示存儲的工作參數(shù),持續(xù)按下可循環(huán)顯示,松開后自動回到正常屏幕。

第二十四條 正常停機:

(一)采煤機必須牽引到支護完好、無片幫的適當位置方可停機。

(二)將采煤機降至低速后,按下遙控器上的“牽?!辨I停止牽引。

(三)停止左、右截割電機后,將兩滾筒降至底板位置,分開離合器,然后停止油泵。

(四)按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(不閉鎖)“停機”按鈕,停止采煤機主機。

(五)將采煤機主隔離開關置于“分”位,并閉鎖。

(六)通知控制臺專職電工切斷采煤機電源并閉鎖;通知泵站司機停止噴霧泵后,關閉采煤機上的供水閥。

第二十五條 緊急停機:

出現(xiàn)冒頂、嚴重片幫、采煤機掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時,可采取下列任意一種方法緊急停機:

(一)按下任一遙控器上的“急停”鍵。

(二)按下采煤機控制面板上及左右端頭站上“主停”按鈕。

(三)按先導回路“主停”按鈕(sbt)斷開先導回路。

(四)斷開采煤機主隔離開關。

第五章? 注意事項

第二十六條 采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩截割滾筒離開機窩和頂?shù)装?,同時不得與其他設備互相干涉。啟動破碎機之前,必須確保破碎機滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。

第二十七條 啟動截割電機之前,為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑,應將兩個搖臂升降2-3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。

第二十八條 更換、檢修采煤機電源電纜或電機電纜后,必須單電機空載點動試運轉,確保電機轉動方向正確。

第二十九條 采煤機運行過程中,如發(fā)現(xiàn)下列問題,必須立即停機檢查,待問題處理后方可開機割煤:

(一)采煤機電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側向翻轉、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

(二)采煤機單個滾筒截齒缺少、損壞超過3個。

(三)采煤機電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。

(四)各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。

(五)冷卻水流量、壓力達不到要求。

(六)遙控器操作失靈,急停開關不起作用。

(七)電機、軸承等轉動部位聲音、溫度異常。

(八)刮板輸送機堵大塊煤或矸石、過載、自動停機。

(九)支架護幫板不能及時收回或其它影響到采煤機安全運行。

第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求,保持頂、底板平整,采高達到規(guī)定要求。

第三十一條 檢修采煤機時,機身范圍內(nèi)頂板必須完好,防護完好符合規(guī)定。

第三十二條 必須按采煤機使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標號和周期加油,嚴禁混用。

第三十三條 采煤機維護、檢修前,必須有可靠的防滑措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑。

第六章? 收尾工作

第三十四條 停機后清理采煤機機身、搖臂上的浮煤及雜物,搞好文明生產(chǎn)。

第三十五條 嚴格執(zhí)行交接班制度,向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、存在問題及注意事項,按規(guī)定填寫交接班記錄和運轉日志。

煤機安全操作規(guī)程目的和意義(24篇)

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