焦化設(shè)備操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 焦?fàn)t啟動(dòng)前，需進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)所有系統(tǒng)正常，無(wú)泄漏、堵塞等問(wèn)題。
2. 原料煤準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定比例混合，確保煤質(zhì)均勻，避免影響焦炭品質(zhì)。
3. 裝爐過(guò)程中，要保持裝爐速度適中，防止?fàn)t內(nèi)壓力波動(dòng)過(guò)大，影響生產(chǎn)安全。
4. 煉焦過(guò)程監(jiān)控，需定時(shí)測(cè)量爐溫、壓力，及時(shí)調(diào)整，確保焦化反應(yīng)的正常進(jìn)行。
5. 出爐操作時(shí)，務(wù)必待爐溫降至安全范圍內(nèi)，使用專(zhuān)用工具，避免燙傷和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 焦炭處理后，應(yīng)迅速冷卻，防止自燃，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品需隔離處理。
7. 設(shè)備維護(hù)應(yīng)定期進(jìn)行，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，防止小問(wèn)題演變成大故障。
8. 故障處理時(shí)，應(yīng)先切斷電源，遵循“先排查，后修復(fù)”的原則，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。
9. 安全防護(hù)，操作人員需穿戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，避免違章作業(yè)。
10. 環(huán)保意識(shí)，注意廢氣處理，減少污染排放，遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
在操作焦化設(shè)備時(shí)，務(wù)必牢記，安全第一，質(zhì)量為重。每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過(guò)程的高效、安全。要不斷學(xué)習(xí)，提升技能，適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)變革，共同推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止擅自離崗，保持警惕，隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
3. 穿戴好防護(hù)裝備，避免接觸高溫、高壓及有害物質(zhì)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)并處理，切勿冒險(xiǎn)操作。
5. 嚴(yán)禁私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，需由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
6. 儲(chǔ)存粗苯的區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)，防止污染環(huán)境。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的粗苯回收工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與順利。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近設(shè)備。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，不可強(qiáng)行操作，應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施。
5. 設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源，并掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌。
6. 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行定期維護(hù)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格執(zhí)行，以確保焦化設(shè)備的安全運(yùn)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套和防化服。
2. 在配置脫硫脫氰劑時(shí)，需嚴(yán)格按照比例混合，避免濃度過(guò)高或過(guò)低影響效果。
3. 設(shè)備啟動(dòng)后，密切監(jiān)測(cè)氣體濃度和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
4. 過(guò)程控制中，應(yīng)定期檢查脫硫塔和脫氰塔的壓差，以確保氣體流動(dòng)順暢，防止堵塞。
5. 廢液處理應(yīng)遵循環(huán)保規(guī)定，不得隨意排放，必要時(shí)進(jìn)行二次處理。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清洗換熱器和管道，防止結(jié)垢和腐蝕。
7. 遇到緊急情況如氣體泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。
8. 熟悉并掌握操作手冊(cè)中的應(yīng)急程序，定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
9. 不得在無(wú)監(jiān)護(hù)的情況下獨(dú)自操作，保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作。
10. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入、接觸皮膚或誤食脫硫脫氰劑。
以上操作規(guī)程旨在確保焦化設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和人員安全，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)條件靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
焦化設(shè)備粗苯回收安全操作規(guī)程范文
1粗苯區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)志。
2粗苯中間槽應(yīng)設(shè)液位計(jì)，并宜設(shè)高位報(bào)警裝置，防止溢流。
3粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應(yīng)設(shè)有防沖擊火花的措施。粗苯儲(chǔ)槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應(yīng)保持等電位連接。
4粗苯儲(chǔ)槽應(yīng)設(shè)在地上，不宜有地坑。
5管式爐點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點(diǎn)火，先點(diǎn)引火后送煤氣”的原則。
