機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
2. 在啟動空壓機(jī)前，確認(rèn)油位、水位、壓力表讀數(shù)在正常范圍內(nèi)，避免因缺油、缺水或超壓運行造成設(shè)備損壞。
3. 運行中密切監(jiān)視壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，過高或過低都可能導(dǎo)致設(shè)備異常。
4. 如遇異常噪音、異味或溫度急劇上升，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵，防止堵塞影響散熱。
6. 執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)計劃，如更換濾芯、添加潤滑油，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免使用不合適的工具導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 空壓機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，確保工作環(huán)境安全。
9. 工作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、安全眼鏡和防護(hù)手套。
10. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)定旨在保證空壓機(jī)的穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生，同時也為工人們提供了一個安全、有序的工作環(huán)境。請每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作鉆機(jī)時必須專心致志，不得分心或疲勞作業(yè)。
2. 遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)并報告，切勿自行修理。
3. 不得超負(fù)荷使用鉆機(jī)，以免造成設(shè)備損壞。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和廢棄物排放。
5. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
6. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必確保他們了解并熟悉這些操作規(guī)程。
通過嚴(yán)格執(zhí)行ygz-90型鉆機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程，我們能夠保障作業(yè)安全，提高工作效率，為項目的成功實施奠定堅實基礎(chǔ)。每位鉆機(jī)工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生人身傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如鏈條松動、刮板脫落等，應(yīng)立即停機(jī)處理，切勿強(qiáng)行運行。
4. 裝載物料時，避免大塊物料卡住刮板，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或停機(jī)。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地不良，確保用電安全。
6. 注意個人防護(hù)，穿戴合適的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
7. 每次作業(yè)結(jié)束后，及時清理設(shè)備殘留物料，避免堆積引發(fā)安全隱患。
8. 維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。操作人員務(wù)必以安全為首要，確保刮板輸送機(jī)的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，以防意外傷害。
3. 在設(shè)備運行中，禁止進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
4. 對于復(fù)雜或高精度的加工任務(wù)，需預(yù)先進(jìn)行試切，確認(rèn)無誤后再批量生產(chǎn)。
5. 每次工作結(jié)束后，應(yīng)清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
6. 遵守交接班制度，將設(shè)備狀況、未完成的工作等詳細(xì)記錄并傳達(dá)給接班人員。
7. 注意個人健康，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致疲勞，影響操作安全和質(zhì)量。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r，立即停止操作并報告，不得擅自處理。
在實際操作中，機(jī)工技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和規(guī)程，靈活應(yīng)對各種情況，不斷優(yōu)化工藝，提高工作效率。只有這樣，才能充分發(fā)揮機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程的作用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備手冊和安全指南，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 遵守“停機(jī)后再調(diào)整”的原則，避免在設(shè)備運行中觸碰運動部件。
3. 注意工件的熱處理敏感性，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致變形或裂紋。
4. 焊接作業(yè)時，保持良好的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
5. 在測量過程中，輕拿輕放，防止測量工具損壞或測量結(jié)果偏差。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理切屑和廢料，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)報告，不得強(qiáng)行操作。
特種機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程的實施，需要每一位工人的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以確保生產(chǎn)活動的安全、高效和質(zhì)量可控。
空壓機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程范文
1.經(jīng)常檢查空壓機(jī)電流,1# 2#不超過360a,3#不超過430a。
2.冷卻系統(tǒng)及油路是否暢通。
3.溫度不超過100℃,排風(fēng)壓力不超過0.8mpa。
4.潤滑油量保持在規(guī)定油位線,油質(zhì)符合技術(shù)指標(biāo)要求。
5.運行中突然停電事故或錯按緊急停車按鈕后,不準(zhǔn)馬上啟動,應(yīng)待油器分離器壓力自動降至“0”時,方可投入正常運行。
6.在額定工作壓力下,檢查安全閥,安全閥失靈時,不可操作空壓機(jī)。
