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儲油罐操作規(guī)程注意事項(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):48

儲油罐操作規(guī)程注意事項

儲油罐操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知儲油罐操作及應(yīng)急預(yù)案。

2. 進(jìn)行操作時,必須穿戴防護(hù)裝備,如防靜電工作服、安全帽、防滑鞋等。

3. 嚴(yán)禁在儲油罐附近吸煙或使用明火。

4. 遇到異常情況,如泄漏、異味、火源等,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),及時上報,并采取相應(yīng)措施。

5. 保持儲油罐區(qū)域整潔,禁止堆放易燃物。

6. 檢查設(shè)備時,不可直接接觸裸露的金屬部分,以防觸電。

7. 遵守“先開后關(guān)”的原則,即進(jìn)油前先開呼吸閥,出油后后關(guān)呼吸閥,以防止壓力突變。

8. 定期對儲油罐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。員工間的相互監(jiān)督和提醒同樣重要,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知儲油罐的操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案。

2. 每次操作前后,都應(yīng)做好記錄,以便追蹤和分析可能存在的問題。

3. 遇到異常情況,如壓力突然上升、液位下降過快等,應(yīng)立即停止操作并報告。

4. 不得擅自調(diào)整儲油罐的安全裝置,如壓力閥、呼吸閥等,如有需要,由專業(yè)人員進(jìn)行。

5. 保持儲油罐區(qū)域的通風(fēng)良好,避免燃油蒸汽積聚形成爆炸性環(huán)境。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,切斷電源,確保現(xiàn)場整潔,無遺漏工具。

以上規(guī)程需全體員工共同遵守,任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。安全無小事,每一位員工都應(yīng)成為企業(yè)安全生產(chǎn)的守護(hù)者。

篇3

1. 所有操作人員必須接受儲油罐操作培訓(xùn),了解相關(guān)安全知識和應(yīng)急措施。

2. 操作過程中禁止吸煙和使用明火,嚴(yán)禁在儲油罐附近進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的工作。

3. 遇到異常情況,如泄漏、壓力異常等,應(yīng)立即停止操作,啟動應(yīng)急預(yù)案,并及時上報。

4. 定期進(jìn)行儲油罐內(nèi)部清潔和維護(hù),防止沉積物積累引發(fā)安全隱患。

5. 在雨季或地下水位升高等特殊時期,需加強(qiáng)對儲油罐基礎(chǔ)的檢查,防止因地下水位變化導(dǎo)致儲油罐傾斜或沉降。

6. 確保儲油罐呼吸閥暢通,避免因壓力過大導(dǎo)致罐體破裂。

7. 保持通訊設(shè)備暢通,以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系救援。

以上規(guī)程應(yīng)被視為操作儲油罐的基本準(zhǔn)則,每位員工都需嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況靈活調(diào)整,但始終以安全為首要原則。

篇4

1. 操作前,檢查儲油罐及附屬設(shè)備是否正常,如安全閥、呼吸閥是否堵塞。

2. 加油時,嚴(yán)格控制速度,避免產(chǎn)生靜電火花。

3. 定期清理儲油罐,防止沉積物積累影響油品質(zhì)量。

4. 檢測液位和溫度時,需遵守防爆規(guī)定,使用防爆工具。

5. 遇到異常情況,如泄漏、火災(zāi)等,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并報告上級。

6. 不得在儲油罐附近進(jìn)行焊接、切割等動火作業(yè)。

7. 儲油罐區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

8. 工作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),掌握應(yīng)急處理技能。

9. 在雨季或地下水位升高等特殊時期,加強(qiáng)對儲油罐的巡查,預(yù)防滲漏。

10. 確保儲油罐接地良好,防止靜電積聚。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)日常儲油罐管理,但具體操作還需結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī),靈活應(yīng)用,確保安全、高效地進(jìn)行儲油作業(yè)。

篇5

1. 操作前,務(wù)必進(jìn)行儲油罐內(nèi)外部檢查,確認(rèn)無損壞、腐蝕及滲漏現(xiàn)象,閥門、儀表等設(shè)備應(yīng)正常工作。

2. 裝載油品時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免產(chǎn)生靜電火花。嚴(yán)禁超裝,留出安全空間。

3. 卸油過程中,操作人員需全程監(jiān)護(hù),防止油品溢出或泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè)。

4. 定期清理儲油罐,防止油垢積累,影響儲油罐性能和安全。

5. 確保消防設(shè)施完好,操作人員熟悉使用方法。定期進(jìn)行消防演練,提高應(yīng)急響應(yīng)能力。

6. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解儲油罐的操作規(guī)程和安全知識。

7. 實施風(fēng)險評估,識別潛在危險源,制定并更新應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練。

8. 遵守環(huán)保法規(guī),設(shè)置防滲設(shè)施,配備泄漏監(jiān)測設(shè)備,發(fā)生泄漏時迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,及時處理。

9. 在儲油罐附近嚴(yán)禁吸煙、動火,禁止攜帶火種進(jìn)入油罐區(qū)。

10. 遇到惡劣天氣,如雷電、大風(fēng)等,應(yīng)暫停儲油罐相關(guān)操作,確保人員安全。

工貿(mào)企業(yè)儲油罐的安全管理是一項系統(tǒng)工程,需要全員參與,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不斷提高安全意識,才能確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營。只有這樣,我們才能在保障生產(chǎn)安全時,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的雙贏。

篇6

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。

2. 拉油作業(yè)期間,嚴(yán)禁煙火,禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。

3. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況,如設(shè)備故障、泄漏等,應(yīng)立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。

4. 定期對儲油罐及其配套設(shè)施進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 保持通信暢通,以便在緊急情況下能及時通知相關(guān)人員。

6. 操作結(jié)束后,務(wù)必清理干凈現(xiàn)場,防止油污殘留引發(fā)安全隱患。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每一位員工都有責(zé)任和義務(wù)遵守,共同維護(hù)企業(yè)的安全與和諧。

多功能儲油罐拉油操作規(guī)程范文

一、多功能儲油罐的安裝

1、安裝多功能儲油罐前,應(yīng)落實油井是否有伴生氣,無伴生氣油井不允許安裝多功能儲油罐。

2、多功能儲油罐安裝距離井口、值班房直線距離應(yīng)大于20米,罐體周圍10米內(nèi)保持清潔,無油污、雜草等可燃物;安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平整,安裝后儲油罐不得傾斜。

3、安裝過程中要對各連接部位進(jìn)行緊固,全部燃?xì)饬鞒瘫仨毑捎娩摴苓B接,檢查無漏氣,燃燒器安裝應(yīng)保證同心度,避免燃燒不好或火焰偏燒現(xiàn)象。

4、所有外設(shè)管線采用相應(yīng)尺寸的鋼管,裝油鶴管頂端距地面垂直距離3.5-4米,裝油口宜距離燃燒火嘴及煙囪等火源20米以外。

5、現(xiàn)場設(shè)置天然氣放空流程,末端設(shè)置火炬,火炬高度大于3米,與儲油罐直線距離大于20米,火炬方位應(yīng)考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向影響。

6、安全閥出口安裝泄壓管線,與放空流程連在一起,全程彎頭不多于4個。

7、多功能罐必須按照防雷、防靜電接地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接地,裝車時車輛(油罐)必須接地,以防靜電打火。

8、裝油鶴管宜采用金屬管,當(dāng)使用軟管時應(yīng)采用導(dǎo)靜電軟管,長度應(yīng)距離罐底部15cm左右。裝油鶴罐與儲油罐爬梯應(yīng)在罐體不同方向。

二、投產(chǎn)前的檢查

1、資料齊全(包括:設(shè)計單位名稱、圖號、批準(zhǔn)書編號、制造編號、制造完成日起,壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書,質(zhì)量證明書,安裝使用說明書。)

2、檢查多功能罐燃?xì)庋b置、火炬設(shè)置及安全閥泄壓流程是否安全正確。

3、檢查閥門開關(guān)靈活;浮子液位計轉(zhuǎn)動靈活,標(biāo)有最低、最高安全液位標(biāo)記;儲油罐各部分嚴(yán)密不漏。

4、罐體明顯位置要求粉刷“先熄火、后加油”等安全警示語以及壓力容器注冊號、檢驗日期和下次檢驗日期。

5、檢查安全閥在有效檢驗期內(nèi),整定起跳壓力0.3mpa以內(nèi)。

三、多功能儲油罐的使用

1、多功能儲油罐初次或閑置時間較長使用時,應(yīng)利用油井伴生氣、油水將儲油罐內(nèi)的空氣排凈,方可點(diǎn)火升溫。

2、崗位值班人員需穿戴好勞保用具,同時必須配備和使用防爆手電。

3、多功能儲油罐進(jìn)液操作

(1)原油進(jìn)罐前應(yīng)檢查流程開關(guān)是否正確。

(2)打開進(jìn)油閥門開始進(jìn)油。

(3)正常進(jìn)液生產(chǎn)過程中,值班人員每2小時巡檢一次,調(diào)整儲油罐的天然氣出口閥門,保證儲油罐的氣頂壓力在0.1-0.3mpa以內(nèi)運(yùn)行,并將每日巡檢時間和壓力記錄在崗位值班記錄本中。

(4)值班人員在交接班時,必須共同確認(rèn)儲油罐內(nèi)液位;儲油罐點(diǎn)火升溫、多功能罐天然氣放空閥門放空卸壓狀況;并將液位、熄火狀況、卸壓情況詳細(xì)記錄在《崗位值班記錄本》中。

(5)夜班生產(chǎn)時打開天然氣放空閘門卸壓至0兆帕。當(dāng)不需要卸壓時,值班人員需及時調(diào)整儲油罐天然氣出口閥門,保證儲油罐氣頂壓力在0.3mpa以內(nèi)運(yùn)行。

(6)原油進(jìn)儲油罐達(dá)30m3時注意監(jiān)視,當(dāng)液位計指針指到“停止進(jìn)液”位置時,應(yīng)停止進(jìn)液,防止跑油。

(7)外輸氣或放空時應(yīng)緩慢泄壓,防止跑油。

(8)油井實施酸化施工時,嚴(yán)禁將酸液排入多功能儲油罐內(nèi)。

(9)多功能罐不能作為油井掃線放空罐使用。

7、多功能儲油罐拉油操作

(1)點(diǎn)火升溫。當(dāng)儲油罐液位計指針指到“開始進(jìn)油”位置后方可點(diǎn)燃燃燒器,調(diào)整空氣、天然氣混合比,使火燃燒正常,稀原油儲油罐的溫度應(yīng)保持60℃以下,稠原油儲油罐的溫度應(yīng)保持80℃以下,并在崗位值班記錄本中記錄點(diǎn)火升溫具體時間,熄火時間和油溫。點(diǎn)火升溫后值班人員不允許離開值班崗位

(2)拉油準(zhǔn)備工作。單井崗位值班人員在拉油車輛到達(dá)前30分鐘關(guān)閉爐火,調(diào)節(jié)天然氣放空閥門使氣頂壓力以滿足裝油要求。單井崗位值班人員需將2只8kg、1只35kg干粉滅火器擺放于井場備用。

(3)核對證件。拉油車輛進(jìn)場后,單拉井崗位值班人員需要檢查核對拉油車司機(jī)、押運(yùn)員的相關(guān)證件及危險品準(zhǔn)運(yùn)證、拉運(yùn)路單,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)拉油。

(4)車輛就位。拉油車就位后,司機(jī)關(guān)閉發(fā)動機(jī),用手閘制動車輛,必要時增加防滑塊。

(5)連接接地線。接地線由拉油車提供并由駕駛員現(xiàn)場連接,接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色,車體接地點(diǎn)由駕駛員負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色。

(6)檢查現(xiàn)場消防器材配齊。車輛須配有滅火器、防火帽、車輛導(dǎo)靜電鏈并符合要求。拉油車周圍50米范圍內(nèi)無明火。

(7)裝車。接地連接好5分鐘后方可裝車,須采取液下裝車方式。打開出油閥,用儲油罐的氣頂壓力將原油壓至罐車。

a裝油速度小于4米/秒。(各拉油點(diǎn)應(yīng)根據(jù)此速度算出最少安全裝車時間,實際裝車時間應(yīng)小于安全裝車時間)。

b拉油車裝車過程中,單井值班職工不得離開儲油罐裝油鶴管閘門,以便在緊急情況下及時關(guān)閉閘門。

c駕駛員、押運(yùn)員與崗位值班人員要加強(qiáng)溝通,協(xié)調(diào)一致,防止拉油車油罐冒罐。

(8)停止進(jìn)油。裝完車后,崗位值班人員關(guān)閉出油閥,用天然氣吹掃放油立管,排空鶴管內(nèi)余油。

(9)拆除接地。裝油完畢5分鐘后,由駕駛員拆除接地線。

(10)拉油車啟動。拉油車裝車完畢后靜止10-15分鐘,確認(rèn)車周圍無可燃?xì)怏w方可發(fā)動車輛。

(11)資料填寫。單井崗位值班人員將拉油時間、拉油量、剩余油量、拉油車牌號等信息填入崗位值班記錄本中。

附件1:單井拉油安全確認(rèn)書

單位

礦隊

井號

集油方式

高架單井油罐

加熱方式

電加熱

多功能儲油罐

燃?xì)饧訜?/p>

值班職工姓名

拉油車到達(dá)時間

年月日時分

駕駛員姓名

車號

押運(yùn)員姓名

危化品押運(yùn)證號

消防配備確認(rèn)

現(xiàn)場消防器材配齊;車輛配有滅火器、防火帽;車輛導(dǎo)靜電鏈符合要求。

押運(yùn)員簽字

拉油車司機(jī)簽字

值班職工簽字

熄火確認(rèn)

多功能儲油罐拉油

裝車前30分鐘關(guān)閉爐火,拉油車周圍50米范圍內(nèi)無明火。

押運(yùn)員簽字

拉油車司機(jī)簽字

值班職工簽字

高架單井油罐拉油

拉油前單井值班職工須提前5分鐘給高架罐電加熱器拉閘斷電,必須斷開控制柜內(nèi)總空氣開關(guān)。值班職工、押運(yùn)員、拉油車駕駛員再次確認(rèn)是否斷電,并簽字確認(rèn)。拉油車周圍50米范圍內(nèi)無明火。

押運(yùn)員簽字

值班職工簽字

拉油車司機(jī)簽字

拉油車停機(jī)確認(rèn)

拉油車就位后,用手閘制動車輛,必要時增加防滑塊。關(guān)閉發(fā)動機(jī),五分鐘后裝車。

值班職工簽字

押運(yùn)員簽字

拉油車司機(jī)簽字

靜電接地確認(rèn)

拉油車裝車前5分鐘必須做接地聯(lián)接;裝車完畢5分鐘后方可斷開接地連接。接地線由拉油車提供并由駕駛員現(xiàn)場聯(lián)接;接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色,車體接地點(diǎn)由駕駛員負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色。

值班職工簽字

押運(yùn)員簽字

拉油車司機(jī)簽字

裝車速度確認(rèn)

裝油速度小于4米/秒,各拉油點(diǎn)應(yīng)根據(jù)此速度算出最少安全裝車時間,實際裝車時間不小于安全裝車時間。

值班職工簽字

押運(yùn)員簽字

拉油車司機(jī)簽字

拉油車啟車確認(rèn)

拉油車裝車完畢靜止10-15分鐘,確認(rèn)車周圍無可燃?xì)怏w方可發(fā)動車輛。

值班職工簽字

押運(yùn)員簽字

拉油車司機(jī)簽字

其它

安全

要求

1、拉油車裝車過程中,單井值班職工不得離開多功能罐(高架儲油罐)裝油鶴管閘門,以便在緊急情況下及時關(guān)閉閘門。

2、拉油車裝車時,駕駛員與押運(yùn)員要加強(qiáng)溝通,協(xié)調(diào)一致,防止拉油車油罐冒罐。

注:1.每次拉油時必須認(rèn)真填寫《單井拉油安全確認(rèn)書》,并保存在單井拉油崗,備查。2.注有“□”的欄內(nèi),根據(jù)實際情況打“√”可“×”,并按下方選擇安全確認(rèn)。

儲油罐操作規(guī)程注意事項(6篇)

儲油罐操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知儲油罐操作及應(yīng)急預(yù)案。2.進(jìn)行操作時,必須穿戴防護(hù)裝備,如防靜電工作服、安全帽、防滑鞋等。3.嚴(yán)禁在儲油罐
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