電石爐操作規(guī)程目的和意義
篇1
電石爐中控崗位安全操作規(guī)程的制定，旨在保障生產(chǎn)過程的安全與高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，減少人員傷亡，保證電石產(chǎn)品的質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。良好的安全環(huán)境也有利于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電石爐的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，防止設(shè)備損壞。通過合理操作，可以有效控制電石質(zhì)量，減少能源消耗，延長設(shè)備使用壽命，確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任得到充分體現(xiàn)。
篇3
本規(guī)程旨在保障電石爐維修作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高設(shè)備維護(hù)效率，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升企業(yè)安全生產(chǎn)形象，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
本規(guī)程旨在確保電石爐配電工在日常工作中能夠安全有效地進(jìn)行操作，預(yù)防電氣事故的發(fā)生，保護(hù)個(gè)人安全，維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
電石爐控制崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定與高效，預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全與健康，同時(shí)維護(hù)公司的財(cái)產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)。
篇6
本規(guī)程旨在確保電石爐面操作工的安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范操作行為，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，同時(shí)也保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn)不受損失，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇7
電石爐巡檢崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定，預(yù)防設(shè)備故障，減少意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的巡檢制度，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，保證電石生產(chǎn)的質(zhì)量和連續(xù)性。
篇8
密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)設(shè)備免受損壞，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。規(guī)程的實(shí)施有助于提升員工的安全意識，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，踐行企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。
電石爐配電工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 送電
1、 送電前必須對配電操作臺上各儀表、壓力表進(jìn)行嚴(yán)格檢查。認(rèn)為合格后同電工聯(lián)系好,在班長的指揮下,提起電極適當(dāng)位置(不能空送電),準(zhǔn)備送電。
2、 送電:在班長指令下,帶負(fù)荷50a合閘送電,根據(jù)情況逐步增加電流到規(guī)定值,同時(shí)密切注視液壓表的變化。
二、 停電
1、 正常停電:根據(jù)班長的指令先停電容器,然后將負(fù)荷降至150a后停電。
2、 緊急停電:當(dāng)班長或爐面操作工發(fā)出緊急指令,應(yīng)立即停電,告知電工退出運(yùn)行電容器。
三、 壓放電極
1、將上抱緊開關(guān)打至松開位置--上抱緊松開
2、 將升降缸開關(guān)打至上升位置--上抱緊上升
3、 將上抱緊開關(guān)打至抱緊位置--上抱緊抱緊
4、 電極提起,將電流降至150a
5、將壓力環(huán)開關(guān)打至松開位置--壓力環(huán)松開
6、 將升降缸開關(guān)打至下降位置--升降缸下降
7、 壓放電極,同時(shí)注意電流變化,根據(jù)情況調(diào)整電極
8、 將壓力環(huán)開關(guān)打至抱緊位置--壓放完畢
四、 操作制度
1、 嚴(yán)格控制電流不得起過額定值,保證三相電流平衡。
2、 集中精力注意崗位各種儀表的指示,發(fā)現(xiàn)異常信號和指示及時(shí)通知班長和電工處理。
3、 過電流時(shí),及時(shí)提起電極,同時(shí)消除警報(bào)信號。
4、 當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),立即報(bào)告班長進(jìn)行處理。
5、 放電極時(shí)必須按照班長指令提升電極,以防超負(fù)荷造成事故。
6、 按時(shí)填寫原始記錄,保持記錄準(zhǔn)確、清潔。
7、停電后,根據(jù)班長指揮將電極落至適當(dāng)位置后,把操作電源關(guān)閉。
五、 工藝控制指示 3#爐 1#爐
1、 一次電壓35kv35kv
2、 二次電壓136-176v 120-130v
3、 一次電流500a表電流280-300a100-130a
4、 二次電流55000a-65000a 32000a-35000a
5、 變壓器容量 17500kva(超負(fù)荷) 7500kva
6、 放電極時(shí),電流值控制在120a(表面電流)50a
7、 變壓器油溫<55℃
8、液壓壓力:壓放80kg/cm2 總壓>60/cm2
壓力環(huán)30--35 pa/cm2
六、 故障處理
1、電極不能升降,液壓系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí),應(yīng)報(bào)告班長進(jìn)行處理,必要時(shí)可停電處理。
2、變壓器輕瓦斯動(dòng)作,必須通知電工處理。
3、 變壓器超溫,重瓦斯動(dòng)作,必須立即停電并及時(shí)通知電工處理。
4、因動(dòng)力電突然停電,造成油泵停止運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)通知電工處理。
5、當(dāng)動(dòng)力電突然停電時(shí),應(yīng)迅速手動(dòng),停下油開關(guān)。
