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電氣焊安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

電氣焊安全操作規(guī)程目的和意義

電氣焊安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊作業(yè)流程,降低安全事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全,確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和設(shè)備的正常運行。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定,可以預(yù)防火災(zāi)、爆炸、電擊等潛在危險,提高工作效率,維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。

篇2

電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、電擊等事故。它也有助于提高工作效率,減少設(shè)備損壞,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序,保障企業(yè)財產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以培養(yǎng)員工的安全意識,形成良好的安全文化氛圍。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范鈑金工電氣焊作業(yè),降低作業(yè)風(fēng)險,保護(hù)工人的生命安全,防止火災(zāi)和其他事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格的執(zhí)行,可以提高工作效率,減少因安全事故導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤,保障企業(yè)的正常運營和員工的健康。

篇4

本電氣焊安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,防止火災(zāi)、觸電等事故發(fā)生,降低職業(yè)傷害風(fēng)險,提高工作效率,同時維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作,可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤,保障企業(yè)的正常運營。

電氣焊安全操作規(guī)程范文

電氣焊 安全操作規(guī)程

1、焊工操作時

一、必須穿戴好必要的勞保,電焊工焊接時須使用焊妝面罩,清渣時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,氣焊(割)工應(yīng)帶防護(hù)眼鏡。

二、嚴(yán)禁在有壓力的容器管路上焊接,在距焊接場所5m以內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,裝過易燃介質(zhì)器焊接時,須用堿水或蒸氣徹底清洗指殘介質(zhì),扣開刀孔或手孔確實無誤后,方可旋焊。

三、在焊修乙炔氣發(fā)生器前,必須用清水沖洗干凈并用明火試爆,確實無誤后,方可旋焊。

四、移動式乙炔氣發(fā)生器附近,嚴(yán)禁接觸火源距焊接現(xiàn)場保持10米以上。

五、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗,確保靈敏可靠。

六、乙炔氣發(fā)生器應(yīng)設(shè)防爆及防止回火的安全裝置,經(jīng)常檢查發(fā)生器及回火防止器水注,不宜過高或過低,儀表和安全應(yīng)定期檢驗,確保靈敏可靠。

七、回火防止器凍結(jié)時,可用熱水或蒸氣加熱,禁止用火烤乙炔氣發(fā)生器上的零件及其附屬工具不能用絕銅制作,以防產(chǎn)生銅而引起爆炸。

電氣焊

電氣焊 2、氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂

一、在接裝減壓器前,應(yīng)先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質(zhì)吹掉,氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。

二、氧乙炔氣瓶應(yīng)妥善搬運存放,避免碰撞和震動不得在陽光下爆曬并應(yīng)避開熱源。

三、減壓器裝上后,應(yīng)先開起氣瓶,再開起減壓器,工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶,再關(guān)減壓器,操作時焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。

四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應(yīng)保留0.1-0.2mpa的壓力。

五、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴(yán)防漏氣。

3、焊炬使用中應(yīng)防止過分受熱

一、當(dāng)發(fā)生回火時應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,然后再關(guān)閉乙炔氣閥門。

二、乙炔管破裂著火時,應(yīng)迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。

三、電焊機必須有可靠接地。

四、電焊把線應(yīng)有良好絕緣,破皮漏電處應(yīng)及時修好。

綜上所述,本文已為講解電氣焊的安全操作規(guī)程,相信大家對電氣焊的認(rèn)識越來越深入,希望本文能對各位讀者有比較大的參考價值。

電氣焊安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

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