丙烷氣體操作規(guī)程目的和意義
篇1
丙烷氣體切割操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高切割效率，減少設備損耗，確保工作質量。通過規(guī)范的操作流程，可以有效防止因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等事故，保護員工的生命安全，同時保證切割效果，避免因技術不熟練導致的材料浪費。
篇2
丙烷氣體操作規(guī)程旨在確保工作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，保護環(huán)境，維護設備正常運行，同時提高工作效率。遵循這些規(guī)程，可以降低潛在風險，保證生產活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的運營提供有力保障。
篇3
1. 提高效率：氧-丙烷氣體切割能快速切割金屬材料，提高生產效率。
2. 降低成本：相比其他切割方式，丙烷較經濟，降低作業(yè)成本。
3. 環(huán)保因素：丙烷燃燒后的產物主要是水蒸氣和二氧化碳，對環(huán)境影響較小。
4. 精度控制：通過調整氧氣和丙烷的比例，可以控制切割邊緣的質量和精度。
氧-丙烷氣體切割操作規(guī)程范文
氣割時使用的預熱火焰為氧-丙烷火焰。根據使用效果、成本、氣源情況等綜合分析,丙烷是乙炔的比較理想的代用燃料,目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃氣中用量最大。工業(yè)發(fā)達國家早已經使用丙烷(c3h8)這種質優(yōu)價廉的氣體進行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧氣純度高于99.5%,丙烷氣的純度也要高于99.5%。一般采用g01-30型割炬配用gkj4型快速割嘴。
與氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的特點如下:
① 切割面上緣不燒塌,熔化量少;切割面下緣黏性熔渣少,易于清除;
② 切割面的氧化皮易剝落,切割面的粗糙度相對較低;
③ 切割厚鋼板時,不塌邊、后勁足,切口表面光潔、棱角整齊,精度高;
④ 傾斜切割時,傾斜角度越大,切割難度越大;
⑤ 比氧-乙炔切割成本低,總成本約降低30%以上。
同氧-乙炔切割相似,氧-丙烷切割按使用的割炬分為射吸式割炬和等壓式割炬,射吸式割炬大多用于手工切割,等壓式割炬大多用于機械切割。
切割時,預熱火焰開始用氧化焰(氧與丙烷混合比5:1),以縮短預熱時間。正常切割時轉用中性焰(混合比為3.5:1)。使用丙烷氣切割與氧-乙炔切割的操作步驟基本一樣,只是氧-丙烷火焰略弱,切割速度較慢一些。采取如下措施可使切割速度提高:
① 預熱時,割炬不抖動,火焰固定于鋼板邊緣一點,適當加大氧氣量,調節(jié)火焰成氧化焰;
② 換用丙烷快速割嘴使割縫變窄,適當提高切割速度;
③ 直線切割時,適當使割嘴后傾,可提高切割速度和切割質量。
